Краскотерочная машина что это

Краскотерки

С жидкостью довольно трудно смешивать порошки, пасты и т.д. Возможно образование комков, сгустков, так как жидкость способна обволакивать частицы сухого материал, не впитываясь в них. Каков же выход из этой ситуации? Должно иметься устройство, способное перетереть эти комки. Такие аппараты есть, и называются они краскотёрками.

Виды краскотёрок и их использование

Вообще-то среди всего разнообразия размеров, цветов, мощностей, качества перетирания можно выделить всего два вида краскотёрок:

Вальковые используют, в основном, на крупных краскозаготовительных предприятиях. А вот для перетирания и одновременного перемешивания меловой пасты, шпатлёвок, синтетических и клеевых масляных составов на месте малярных работ, или, как говорится, в полевых условиях, используют жерновые краскотёрки.

Вальковые краскотёрки

Производительность зависит ещё и от следующих факторов:

Жерновые краскотёрки

Они и аналогичные им по устройству и принципу работы дисковые краскотёрки используют другую технологию работы и имеют другой вид.

Сверху через загрузочную воронку в аппарат поступает краска или же сухие компоненты и растворители. Внутри находится два жернова, один из них неподвижный. Краска перетирается жерновами, причём тонкость помола зависит от зазора между жерновами. Этот зазор можно изменять регулирующим устройством, находящимся на валу редуктора.

Жернов приводится в движение электромотором. Чтобы краска интенсивнее захватывалась, на поверхности жерновов есть насечки-бороздки. Конечно, со временем жернова поддаются износу, и, чтобы зазор между ними не увеличивался, его постоянно проверяют и периодически регулируют.

Корпус жерновой краскотёрки одновременно является чашей, куда после жерновов поступает краска. Из чаши через разгрузочный лоток краска отправляется в нужную тару.

Дисковые краскотёрки, являясь аналогами жерновых, осуществляют более тонкий помол ингредиентов.

Еще о красках:

Источник

Краскотёрка. Готовим малярные составы

Большинство малярно-штукатурных и лакокрасочных составов являются механическими смесями разнородных компонентов, и их непосредственное применение резко ухудшит качество покрытия. Использование механических краскотёрок, перетирающих смесь до нужной степени дисперсности – наилучший выход из такой ситуации.

Виды и принцип работы

Все конструкции краскотёрок подразделяют на:

Наиболее распространённые двухступенчатые жерновые краскотёрки состоят из:

Одноступенчатые жерновые краскотёрки (например, СО-1 или СО-9) не оснащены узлом «нож-сито», а потому их производительность и качество измельчения хуже.

В противоположность жерновым, трёхвалковые краскотёрки имеют горизонтальную компоновку, что уменьшает их размер по высоте. Вместе с этим пониженная жёсткость валка приводит к неравномерности получаемых фракций конечного продукта: те частицы, которые перетираются в средней части валков, имеют больший размер, чем перетираемые по краям.

Как работает краскотёрка?

Наибольшей популярностью среди строителей пользуются краскотёрки линейки СО. Это модели СО-116А, СО-110А и СО-223. Они способны, в зависимости от требуемой степени дисперсности перемалывать от 150 до 450 кг продукта в час. Степень дисперсности находится в пределах 0,04…0,06 мм, причём с увеличением конечного размера частиц производительность увеличивается. Мощность привода – от 2,2 до 5,5 кВт.

Герметизация чаши (в которой расположены узлы измельчения) от корпуса краскотёрки производится системой уплотнительных элементов.

С увеличением эксплуатации краскотёрки зазор между жерновами увеличивается, а сечение спиральных канавок, наоборот, уменьшается. Это приводит к увеличению крутящего момента и перегружает электродвигатель. Поэтому периодически производят регулировку зазора между жерновами и очистку спиральных канавок. Для регулировки предназначен маховик, насаженный на стакан в нижней части чаши.

Выбор краскотёрки

Основными параметрами являются производительность и размеры перетираемых частиц. При невысоких требованиях можно ограничиться одноступенчатой краскотёркой типа СО-1, которая отличается простотой обслуживания и малыми габаритами. Повышенное качество перетирки обеспечит трёхвалковая краскотёрка – отечественная модели З-120-250 или импортная Exakt-50. Необходимо помнить, что из-за специфики конструкции данное оборудование нельзя использовать при пониженных температурах окружающей среды. Наивысшей производительностью обладают двухступенчатые жерновые краскотёрки отечественного производства СО-116А, СО-110А и СО-223.

Источник

Краскотерка: что за прибор, его особенности и характеристики

Различные лакокрасочные средства производятся на основе паст, порошков или требуют смешивания нескольких компонентов. Зачастую сложно приготовить раствор с идеально ровной текстурой — в нем остаются сгустки, сухие, непромешанные комочки. Для сглаживания этой проблемы существует специальное устройство — краскотерка, которое быстро перетрет смесь до нужной степени дисперсности.

Виды краскотерок

Краскотерка — это аппарат для перетирания пастообразных или жидких составов, используемых для малярных работ, приготовления меловых паст, некоторых клеев и шпаклевок. В продаже есть два типа краскотерок — валковые и жерновые. Первые применяются преимущественно на крупных краскозаготовительных предприятиях и заводах по производству ЛКМ. Маляры чаще используют жерновые устройства, которые имеют возможность работать с разными типами растворов.

Валковые краскотерки

Измельчение компонентов в таких аппаратах происходит в результате прижимного действия валков, которые вращаются в разные стороны, а красящая паста перетирается между ними. Валки закреплены на станине, их может быть от 1 до 9. Самыми популярными являются трехвалковые краскотерки. Есть в продаже и одновалковые устройства — в них краска растирается между валком и перетирочным брусом.

Валки в краскотерках такого типа делают из прочного чугуна. Раньше они изготавливались из гранита, который слишком сильно нагревался, и часть пигментов от этого меняла оттенок. Чугун позволил увеличить время непрерывной работы прибора и его КПД. Также производительность валковых краскотерок обусловлена иными факторами:

Жерновые краскотерки

Такие устройства содержат два жернова, один из которых является неподвижным. Они отвечают за перетирание краски или смешивание сухих компонентов с растворителями. Лишь с целью измельчения водоэмульсионных красок, поверхностное натяжение которых низкое, могут применяться краскотерки с двумя подвижными жерновами. В остальных случаях активность двух элементов сразу может вызвать заклинивание аппарата.

Красящие частицы проталкиваются в зазор между жерновами, размер которого можно менять посредством действия регулирующего устройства. Последнее находится на валу редуктора. Жерновые краскотерки делятся на одноступенчатые и более распространенные двухступенчатые.

Основными элементами конструкции являются:

Одноступенчатые краскотерки не имеют узла предварительного измельчения, потому являются менее производительными. Также в продаже есть подтип жерновых аппаратов — дисковые краскотерки, которые способны осуществлять самый тонкий помол компонентов.

Принцип работы жерновой краскотерки

После предварительного измельчения краска выдавливается под силой тяжести новой порции вещества, поступает к верхнему жернову и оказывается в зазоре между двумя жерновами. Каждый из них покрыт насечками-бороздками, которые увеличивают интенсивность захвата краски. После перетирания масса проходит к лотку выдачи.

Для оптимальной работы краскотерки важно регулярно следить за ее техническим состоянием. Со временем зазор между жерновами становится больше, сечение канавок уменьшается. Это вызывает увеличение крутящего момента и перегрузку двигателя. Нужно вовремя регулировать зазор и очищать канавки в жерновах, что позволит продлить срок службы аппарата.

Технические характеристики отдельных моделей краскотерок

Наиболее популярными среди мастеров являются краскотерки марок СО-116А, СО-110А, СО-223. Они имеют довольно высокую производительность, готовят краску с дисперсностью в пределах 0,04-0,06 мм и имеют высокую мощность привода (2,2-5,5 кВт). Эти приборы применяются для перетирания жидких составов и паст, относящихся к невзрывоопасным материалам. Краскотерки обладают одинаковой конструкцией, но отличаются друг от друга техническими характеристиками:

к содержанию ↑

Выбор краскотерки

Одним из важнейших параметров считается производительность краскотерки при определенном размере частиц в готовой массе. Если требования к тонкости помола невысоки, можно купить одноступенчатый аппарат, который чаще всего имеет небольшие размеры и прост в обслуживании. При высоких требованиях к качеству краски стоит выбрать трехвалковую краскотерку, например, импортную модель Exakt-50. Сложное оборудование нельзя эксплуатировать при сниженной температуре воздуха.

Перетирание красок своими руками

При отсутствии профессиональной краскотерки можно подготовить краску при помощи подручных приспособлений. Для работы понадобятся небольшой кусок стекла, грубая шкурка, фен, мастихин и курант — особый инструмент для ручного растирания красок.

Последовательность действий такова:

Есть еще один метод перетирания пигментов при помощи стекла. На обработанное шкуркой стекло насыпают сухую краску, наливают воду и добавляют немного специальной эмульсии. Круговыми движениями перетирают массу курантом, создавая тонкий слой. Еще жидкую краску собирают мастихином или ненужной пластиковой карточкой, выливают в баночку и хранят в холодильнике.

Краскотерки значительно улучшают качество малярных, строительных и даже художественных работ. С их помощью можно добиться равномерности и идеальной гладкости покрытия, повысить как эстетичность, так и долговечность отделки.

Источник

КРАСКОТЁРКА

Смотреть что такое «КРАСКОТЁРКА» в других словарях:

краскотёрка — краскотёрка … Словарь употребления буквы Ё

краскотёрка — краскотёрка, краскотёрки, краскотёрки, краскотёрок, краскотёрке, краскотёркам, краскотёрку, краскотёрки, краскотёркой, краскотёркою, краскотёрками, краскотёрке, краскотёрках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов

КРАСКОТЁРКА — КРАСКОТЁРКА, краскотёрки, жен. (спец.). Доска или чашка для растирания краски. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

краскотёрка — краскотёрка, и, род. п. мн. ч. рок … Русский орфографический словарь

краскотёрка — краскотёрка, и, род. мн. рок … Слитно. Раздельно. Через дефис.

Краскотёрка — –машина для перетирания материалов, используемых при малярных работах. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Штукатурное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

КРАСКОТЁРКА — машина для перетирания материалов, используемых при малярных работах (Болгарский язык; Български) мелачка за бои (Чешский язык; Čeština) třecí stroj (Немецкий язык; Deutsch) Farbmühle; Farbreibwerk (Венгерский язык; Magyar) festékörlö gép… … Строительный словарь

краскотёрка — крас/к/о/тёр/к/а … Морфемно-орфографический словарь

Краскотерочный — краскотёрочный прил. 1. соотн. с сущ. краскотёрка, связанный с ним 2. Предназначенный для растирания красящих материалов при малярных работах. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

Краскотерка — краскотёрка ж. Приспособление для растирания красящих материалов при малярных работах. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

Источник

Краскотерка трехвалковая – _Краскотерка. Мазетерка, мазетёрка, Мельница трехвальцовая, краскотерка трехвалковая, перетирающие машины, диспергатор, эмульсор, трехвалковая мельница. (812)304-38-96 [email protected] ООО»ПОЛИМЕРМАШ ГРУПП»г.СПб. Краскатерка.

Трехвалковая краскотерочная машина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Трехвалковая краскотерочная машина

Трехвалковые краскотерочные машины по принципу своей работы и конструктивному оформлению, как известно, требуют проведения подготовительной операции — приготовления грубого замеса пигментов со связующими. [1]

Вместо трехвалковых краскотерочных машин для перетирания мелкодисперсных пигментов и текучих паст применяют также одно — и двухвалковые машины. Одно-валковые машины не только перетирают, но и фильтруют краску, что позволяет исключить ее последующее центрифугирование. [3]

Вместо трехвалковых краскотерочных машин для перетирания мелкодисперсных пигментов и текучих паст применяют также одно — и двухвалковые машины. В таких машинах ( рис. 257), кроме валков ( соответственно-одного или двух), имеется прижимной перетирочный брус. Одно-валковые машины не только перетирают, но и фильтруют краску, что позволяет исключить ее последующее центрифугирование. [5]

В трехвалковой краскотерочной машине процесс перетирания частиц происходит между приемным валком и средним валком, а также между средним и выходным валками. Между валками при истирании продукта возникает большое давление ( от 10 до 50 кГ / см2), и если в машине нет охлаждения, то валки сильно нагреваются и изменяются ( увеличиваются) по длине и диаметру. У валков диаметром 400 мм и длиной 1000 мм при нагревании до 40 — 45 С средняя часть увеличивается в диаметре более чем на 6 мк. При нагревании валки делаются непрямолинейными по всей длине; по краям образуются зазоры, а в середине — значительный прижим. В результате зазора перетир на краях валков делается очень незначительным и качество выходящей краски резко ухудшается. [7]

Растирание в трехвалковой краскотерочной машине производится тремя цилиндрическими валками. Прежде в качестве материала для изготовления валков, применяли гранит. С двадцатых годов текущего столетия, когда была разработана технология получения закаленного зеркального чугуна, начали применять чугунные валы. [11]

Механизация загрузки паст на трехвалковые краскотерочные машины при начальном и последующих ее пропусках конструктивно разработана и частично осуществлена на некоторых заводах. [13]

На рис. 2.18 изображена современная трехвалковая краскотерочная машина с гидравлическим прижимом. На станине 5 горизонтально расположены три валка / одинаковых длины и диаметра, вращающиеся в разные стороны с различными скоростями, с загрузочной коробкой 4, расположенной между задним и средним валами и с фартуком 3 для съема ножом готовой пасты или краски, поступающей с переднего валка. [15]

Трехвалковая краскотерка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Трехвалковая краскотерка

Трехвалковая краскотерка устроена значительно более сложно. Она состоит из трех вращающихся с разной скоростью валов. Зазоры между валами ничтожно малы. Глиномялка по своему устройству очень похожа на смеситель для теста и состоит из цилиндрического сосуда, оборудованного большими изогнутыми вращающимися ножами. Масса из глиномялки поступает на трехвалковую краскотерку и, проходя между валами, подвергается энергичному растиранию. Иногда массу пропускают через трехвалковую краскотерку дважды. Затем прибавляют оставшееся связующее и растворитель, который разбавляет краску до нужной консистенции. [1]

По эффективности перетира лакокрасочных материалов англи екая мельница типа Аттритор также в несколько раз превос дит традиционные трехвалковые краскотерки и шаровые ме г вицы. [5]

Массу перемешивают 40 — 60 мин при температуре 40 — 50 С и дважды пропускают через вертикальную трехвалковую краскотерку 6 для получения однородной вязкой пасты. [7]

В первом случае пигменты диспергируются вместе со всеми компонентами в одном аппарате, например в одновалковой или

Силиконовые жидкости этого типа смешивают с водой и эмульгатором в коллоидной мельнице и получают эмульсии силиконовых масел. Для смешения используют трехвалковые краскотерки или тестомесилки. [10]

На первой стадии полимер с жидкими компонентами и предварительно перетертыми крупнодпсиерсными стабилизаторами п пигментами перемешивают в тихоходном смесителе. Гомогенизацию полученной высоковязкой массы осуществляют преимущественно па трехвалковых краскотерках с охлаждаемыми валками. [11]

На первой стадии полимер с жидкими компонентами и предварительно перетертыми крупнодисперсными стабилизаторами и пигментами перемешивают в тихоходном смесителе. Гомогенизацию полученной высоковязкой массы осуществляют преимущественно на

Каучуковые составы, содержащие растворители, как правило, более удобны в работе. Они легко совмещаются с наполнителями ( возможно использование трехвалковых краскотерок ), поддаются пульверизации, быстрее затекают в мелкие зазоры, дают ровные покрытия и легко отмываются от рабочей посуды и инструментов. [13]

Консистенция пластизолей при их старении несколько возрастает, но это явление можно свести до минимума тщательным подбором пластификаторов с малой способностью растворять смолу при комнатной температуре. Суспензию смолы в пластификаторе часто получают, перетирая их на трехвалковой краскотерке ; краскотерка в этом случае не должна сильно нагреваться, так как тепло увеличивает растворяющую способность пластификатора и, следовательно, консистенцию пластизолей. [14]

Стабилизаторы, красители белила и часть наполнителя взвешивают на автоматических дозаторах 26, 27, 34 и шнеком 28 транспортируют в смесители 29 с пароподогревом для приготовления пасты первого и второго слоев и в смеситель 30 с пароподогревом для приготовления пасты третьего слоя. Компоненты перемешиваются в течение 30 мин при t 293 К — Из смесителей паста подается в трехвалковые краскотерки 32 и тщательно перетирается. [15]

Краскотерка трехвалковая ЕХАКТ 50 l Немецкое качество. Доставка

Краскотерка трехвалковая ЕХАКТ 50 (мельница трехвалковая лабораторная, пастотерка)

1. Общее описание мельницы трехвалковой

Краскотерка ЕХАКТ 50 (И) (Германия) выполнена в настольном исполнении и используется для перетира, гомогенизации и приготовления красок, паст, мастик, кремов и аналогичных высоко и средне вязких продуктов. Имеет стальные валы с износостойким хромированным покрытием, диаметром 50 мм и длиной 150 мм. Зазор между валами регулируется механически.

Краскотерка лабораторная состоит из двух основных частей: Корпус краскотерки со всем электрооборудованием и Сменный узел валов. Сменный узел валов бывает двух типов. Узел со стальными валами с износостойким хромированным покрытием; Узел с керамическими валами (Окись Алюминия, твердость 9 ед по шкале Мооса). В Корпус краскотерки можно установить любой из этих Сменных узлов или менять их по мере необходимости за пять минут.

Дисперсность перетертого продукта на выходе до 5 микрон.

Производительность до 7 литров в час.

Электрическая составляющая. Напряжение 220 Вольт. Мощность 230 Вт. Для повышения качества перетира, Краскотерка имеет контроллер скорости вращения валов для плавной регулировки, применительно к вязкости перетираемого продукта. Скорость вращения переднего вала регулируется в диапазоне от 50 до 500 об. в мин.

Габаритные размеры (д-ш-в) 37-27-25 (см). Масса ок. 26 кг.

2. Основные узлы и детали краскотерки лабораторной

2.1. Корпус краскотерки трехвалковой. Сменный узел со стальными валами с износостойким хромированным покрытием. Контроллер скорости вращения валов.

2.2. Загрузочная воронка из нержавеющей стали.

2.3. Совок алюминиевый со сменным стальным лезвием для снятия с переднего вала перетертого продукта.

2.4. Два пластиковых ограничителя (с пружинами), устанавливаемые между средним и задним валами.

2.5. Поддон (подложка под валы). Служит для сбора микро капель, возникающих при перетире, и защищает электродвигатель (находится как раз под валами).

2.6. Ручка для вращения валов. Устанавливается в гнездо переднего вала и используется для безопасной чистки и отмывки валов.

2.7. Защитный пластиковый чехол на модель. Когда она не работает.

2.8. Сертификат производителя. Инструкция по эксплуатации.

2.9. Транспортировочная тара.

2.10. Дополнительные опции. Сменный Узел с керамическими валами. Лезвия для совка (п.2.3) из керамики и пластиковые. Стойкое к агрессивным продуктам ПФА покрытие рабочей поверхности (п.2.2). Пластиковая загрузочная воронка. Пластиковый совок + сменное лезвие в одной детали. Пластиковые шпатели. Гриндометр.

Также можем предложить следующие модели краскотерок трехвалковых ЭКЗАКТ:

Краскотерки трехвалковые ЕХАКТ (1,83 MB)

Трехвалковая краскотерка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Трехвалковая краскотерка

Замазка оконная представляет собой пастообразную массу, состоящую из тонко измельченного мела, затертого на олифе. В эмалированный смеситель загружают мел ( 80 4 %) и олифу ( 19 6 %) и после предварительного перемешивания смеси перетирают на трехвалковой краскотерке до получения равномерной по консистенции и составу пасты. [16]

Поли-винилхлорид в мешках подается в растарочную машину 1 ( рис. 183), откуда направляется в бункер 2 промежуточного хранения. Процесс смешения пасты производится в смесителе 10, где одновременно происходит дробление агломерата и диспергирование. Полученную пасту с помощью опрокидывающего устройства направляют в трехвалковую краскотерку 11, откуда после перетира паста поступает в промежуточную емкость 12 с мешалкой, куда добавляется остальное количество пластификатора. [22]

Трехвалковая краскотерка устроена значительно более сложно. Она состоит из трех вращающихся с разной скоростью валов. Зазоры между валами ничтожно малы. Глиномялка по своему устройству очень похожа на смеситель для теста и состоит из цилиндрического сосуда, оборудованного большими изогнутыми вращающимися ножами. Масса из глиномялки поступает на трехвалковую краскотерку и, проходя между валами, подвергается энергичному растиранию. Иногда массу пропускают через трехвалковую краскотерку дважды. Затем прибавляют оставшееся связующее и растворитель, который разбавляет краску до нужной консистенции. [24]

Трехвалковая краскотерка устроена значительно более сложно. Она состоит из трех вращающихся с разной скоростью валов. Зазоры между валами ничтожно малы. Глиномялка по своему устройству очень похожа на смеситель для теста и состоит из цилиндрического сосуда, оборудованного большими изогнутыми вращающимися ножами. Масса из глиномялки поступает на трехвалковую краскотерку и, проходя между валами, подвергается энергичному растиранию. Иногда массу пропускают через трехвалковую краскотерку дважды. Затем прибавляют оставшееся связующее и растворитель, который разбавляет краску до нужной консистенции. [25]

Источник