Листодоливочная машина для реставрации бумаги

Механизированная доливка утрат листов

Для людей, работающих с большими объемами поврежденных листов, — очень актуальная тема. Да, на сегодняшний день вариантов приобретения необходимого оборудования плачевно мало! Один-два производителя, устанавливающих космические цены на свои изделия… При этом ничего сложного в подобном оборудовании нет. Более того, многие машины могут быть заменены ручными методами без потери качества (особенно, если речь идет о небольших объемах работ). Да и изготовление аналогичных машин в кустарных условиях вполне возможно и стоить будет на порядки (. ) дешевле.

Сама технология доливки был описана еще в 1858 году Боннардо в статье «Опыт реставрации эстампов». Там он описывал заполнение отверстий, сделанных насекомыми, бумажной массой, взамен подклейки кусочками бумаги. Изначально такой способ использовался только в ручном варианте, но в 60-х годах ХХ века появились методы механизированные. Как правило, в процессе доливки утрат бумажной массой невозможно обойтись только листодоливочной машиной – требуются вспомогательные машины, как то вакуумный стол, машина для измельчения массы, равнители, световые столы и т.п.

Процесс доливки документа состоит из следующих этапов:
1. Подготовка документа к доливке (промывка, сушка)
2. Определение на световом столе участков, нуждающихся в доливке
3. Восполнение утрат на листодоливочной машине
4. Консервация (обработка консервирующими составами)
5. Опрессовка и сушка
Далее документ поступает либо на хранение, либо на участок переплета.

Листодоливочная машина состоит из двух емкостей, в одну из которых вмонтирована отливочная форма (1) с сетчатой подложкой (4). На подложку помещается сетчатый полимер, на который укладываются доливаемые листы. Бумажная масса приготовляется из реставрационной бумаги нужного оттенка, либо из целлюлозного сырья с добавлением пигментов. В миксере (2) целлюлозное сырье и вода смешиваются 1:1 и смешиваются до получения однородной массы. Затем полученная суспензия переливается в накопительный резервуар, где консистенция бумажной массы доводится до 1:10 с водой. С помощью крана (10) полученная суспензия подается на формующую сетку при помощи трубопровода (11) и дозирующего вакуумного насоса (5).

На отливочную подложку помещаются доливаемые листы, фиксируются с помощью равнителя. Бумажная масса прокачивается через форму. По окончании прокачки при помощи вакуумного насоса (5) удаляют излишки воды, после чего лист помещается в сверхзвуковой увлажнитель (8), работа которого регулируется с пульта (9). Затем лист помещается на сушку и опрессовку, после чего проклеивается мучным клеем и снова высушивается.

Время обработки одного листа А4 на подобной машине сводится к 6-8 часам рабочего времени. Плюс приведенной схемы листодоливочной линии в том, что для ее обслуживания требуется только один оператор, в отличие от традиционных, раздельных, доливочных машин, где на каждую операцию требуется свой оператор.

Да, подобная линия – это не вариант для любителей переплета и реставрации – уж чрезмерно дорого это все. Но использовать некоторые элементы подобной машины для ускорения процесса ручной доливки – вполне возможно.

Источник

Машина доливки утрат бумажной массы (листодоливочная машина)

Последняя разработка в области машин для доливки бумажного листа была разработана в Великобритании после многих лет опыта в проектировании бумагоделательных машин для восполнения утрат бумажной массой для профессиональных консерваторов.

Машина E-2010/B включает в себя ряд новых возможностей дизайна и эргономики, которые в сочетании с большой площадью доливки предлагает консерватором гораздо больше, чем любая другая машина.

Технические характеристики:

Рабочая Площадь доливки: 760 мм х 690 мм

Габаритный Размер машины: 900мм х 760мм х 1000мм Н

Резервуар для воды: 15 галлонов ( 67,5 литров )

Напряжение питания: 220 / 240 вольт 13 ампер 50 Гц

Водяной насос: 370w

Расход воды: 40 литров в минуту

Полностью разборная конструкция верхней части машины для обслуживания и промывки рабочей ванны и резервуара для воды.

Доливочная ванна имеет цельный каркас, чтобы обеспечить легкий экран уплотнительной мембраны процесса доливки.

Вакуумный блок может имеет 2 способа регулировки вручную или по таймеру контроля.

Вакуумная мощность регулируется.

Управления позволяют выбрать любую заливку верхнюю через спринклер-бар, или нижнюю или обе вместе. Эта функция позволяет добиться простоты регулировки уровня воды до литья.

В комплект документации, поставляемой с Товаром, входит: сопроводительная документация, гарантийный талон (письмо), сертификат (декларация) соответствия

Срок поставки 4-5 недель.

Гарантийные обязательства в полном объёме 24 месяца.

Источник

Технологическая схема модернизированной листодоливочной машины для реставрации бумажных документов

С.Б. Языева, П.Б. Кулинич, Ю.В. Гончарова

Данная статья связана с технологической проблемой. Книги и рукописи подвергаются естественному старению вследствие недолговечности их исходных материалов, ухудшения условий хранения, а так же утратам фрагментов в результате многократной или неаккуратной эксплуатации. Поэтому для библиотек, архивов и музеев особое значение приобретает в вопросах сохранности документов не только процесс консервации, но восстановление утраченных фрагментов.

Ключевые слова: технологии, реставрация,консервация,листодоливочные машины, вакуумный стол,машина для изготовления целлюлозной массы

Книги и рукописи подвергаются естественному старению вследствие недолговечности их исходных материалов, ухудшения условий хранения, а так же утратам фрагментов в результате многократной или неаккуратной эксплуатации [1,2]. Поэтому для библиотек, архивов и музеев особое значение приобретает в вопросах сохранности документов не только процесс консервации, но восстановление утраченных фрагментов. Реставраторы уже более полувека занимаются таким кропотливым и неуемным трудом, как восполнение недостающих частей бумаги бумажной массой. Еще в 1858 году Боннардо в своей статье «Опыт реставрации эстампов» писал, что отверстия в бумаге, проделанные насекомыми, заклеиваются бумагой, но более совершенным способом их можно заделывать бумажной массой. С тех пор этот метод совершенствовался и стал широко применяться в практике реставрации первоначально в ручном варианте (рис.1), а впоследствии и в машинном оформлении. Механизированная реставрация этим методом уже существует более четырех десятков лет.

Рис.1- пример ручной реставрации.

Учитывая, что ручная реставрация документов очень трудоемка и требует много времени, процесс был механизирован и создана листодоливочная машина для восполнения не уцелевших частей документа. Сейчас таких машин множество вариантов. С помощью листодоливочных машин можно реставрировать различные формы утрат и повреждений документов.

Рис. 2 – листодоливочные машины

Представленные листодоливочные машины на рис. 2 – узкоспециализированы. Для полного технологического цикла по реставрации документа, как правило, возникает необходимость использования других приспособлений (рис. 3). Например: вакуумный стол, машина для изготовления целлюлозной массы, стол с локальной подсветкой для обнаружения брака, ровнитель и другие [3,4]. Каждая из перечисленных машин в отдельности довольно массивны и сложны в обслуживании.

а) б) в)

Рис.3 – а) равнитель; б) стол с локальной подсветкой; в) вакуумный стол.

Технологическая линия реставрации документа заключается в следующих последовательных этапах:

Поступление документа на реставрацию;

Участок подготовки документов к реставрации (промывка, сушка);

Участок реставрации документов (ламинирование);

Листодоливочный участок (механизированное восполнение утрат бумажной массой);

Участок консервации (машинный метод консервации);

Участок завершающих работ (прессование и сушка);

Участок сшивки документов (сшивка, переплет);

Участок подготовки документов к хранению.

Модернизированная листодоливочная машина (рис.4) представляет собой две прямоугольные емкости из высокопрочного пластика, в одну из которых вмонтирована, так называемая, отливочная форма (1) с подложкой (4) в виде сетки. На подложку помещается тонкий сетчатый полимер, а сверху – листы документа. Перед восполнением документа, также как и при ручной реставрации, он разделяется на листы, очищается механически, а, если это необходимо, то осуществляется и химическая очистка.

Процесс механизированной реставрации начинается с приготовления бумажной массы. Для этой цели используется обычная реставрационная бумага необходимого оттенка. Можно использовать целлюлозные полуфабрикаты: сульфатную беленую целлюлозу либо хлопковую целлюлозу. Однако, поскольку целлюлоза белая, для достижения нужного оттенка бумажной массы приходится использовать красящие вещества: природные или синтетические пигменты. В быстроходный миксер (2) загружают измельченную бумагу или целлюлозу и воду в соотношении 1:1 и перемешивают до образования однородной суспензии. При этом предварительно должен производиться расчет количества бумажной массы необходимой для долива по известным формулам, которые учитывают толщину и массу листа, площадь долива, площадь формующей сетки. Готовая однородная суспензия поступает на формующую сетку с помощью регулируемого крана (10). Для точного соотношения машину оснащают вакуумным насосом для дозировки целлюлозы (5), имеющего трубопровод (11) с накопительной емкостью (6). Измельченную бумажную массу выливают в большую емкость, где соотношение воды и суспензии становится 1:10.

В это же время в отливочную подложку (4) на сетчатую полимерную сетку кладут подготовленные для долива листы и фиксируют их с помощью ровнителя. Бумажную массу из большей емкости прокачивают через форму. По окончании этого процесса включают вакуумный насос (5) и поднимают ровнитель. При этом происходит удаление воды и осаждения доливочной массы на лист документа. Для дальнейшего более тщательного удаления воды полимерную сетку с документом накрывают куполом влажности со сверхзвуковым увлажнителем (8), который контролируется пультом контроля (9). После сушки и прессования документа наносится мучной клей для проклеивания долитой бумажной массы. После всех процедур документ помещается в полимерные прокладки и бескислотный картон для окончательного прессования и сушки.

Рис. 4. – чертеж модернизированной листодоливочной машины.

Модернизированная конструктивная система объединения перечисленных приспособлений в один механизм (рис.4.) ведет к снижению стоимости машины и непрерывности технологического процесса. Что в свою очередь уменьшает физический механический труд и количество задействованной рабочей силы. Сводит к минимуму так называемый человеческий фактор и уменьшает объем брака.

Для реставрации одного листа бумаги формата А4 в среднем уходит около 8 часов на весь технологический процесс, включающий в себя и время для перемещения документа с одного оборудования к другому. В процессе тестирования модернизированной листодоливочной машины (рис.4) было выведено что:

время для реставрации точно такого же листа формата А4 уменьшилось на 2,5 часа, за счет отсутствия необходимости перемещать документ с объекта на объект, так как всё оборудование встроено в одну машину;

для реставрации документа обычно задействовано столько операторов, сколько оборудования было включено в процесс. И каждый рабочий следил за определенным циклом и выполнял свои функции. Для модернизированной листодоливочной машины нужен один оператор и тот должен лишь контролировать весь процесс, не принимая в нем непосредственного участия;

Листодоливочная машина стала решением многих проблем связанных с реставрацией. Сделала технологический процесс доступным, удобным и рентабельным. А наблюдения за состоянием документа в течение 1,5 лет показали, что выпадений бумажной массы из мест долива нет, нет и негативных явлений после применения химических обработок.

Литература

Никитин М.К., Мельникова Е.П. Химия в реставрации: Справочное пособие – Л.:

Издательство Химия, 1990. – 304 стр.

Кулинич П.Б, Языев С.Б Влияние режима наслоения пленки на свойства компози-

ционного материала в реставрации бумаги. Инженерный вестник Дона, вып №3,

Источник

Технологическая схема модернизированной листодоливочной машины для реставрации бумажных документов

Особенность создания листодоливочной машины для восполнения не уцелевших частей документа. Характеристика реставрации различных форм утрат и повреждений документации. Основные этапы технологической линии механизированного восстановления листа бумаги.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	статья
Язык	русский
Дата добавления	30.05.2017
Размер файла	203,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Технологическая схема модернизированной листодоливочной машины для реставрации бумажных документов

Рис.1- пример ручной реставрации.

Технологическая линия реставрации документа заключается в следующих последовательных этапах:

· Поступление документа на реставрацию;

· Участок подготовки документов к реставрации (промывка, сушка);

· Участок реставрации документов (ламинирование);

· Листодоливочный участок (механизированное восполнение утрат бумажной массой);

· Участок консервации (машинный метод консервации);

· Участок завершающих работ (прессование и сушка);

· Участок сшивки документов (сшивка, переплет);

· Участок подготовки документов к хранению.

· время для реставрации точно такого же листа формата А4 уменьшилось на 2,5 часа, за счет отсутствия необходимости перемещать документ с объекта на объект, так как всё оборудование встроено в одну машину;

· для реставрации документа обычно задействовано столько операторов, сколько оборудования было включено в процесс. И каждый рабочий следил за определенным циклом и выполнял свои функции. Для модернизированной листодоливочной машины нужен один оператор и тот должен лишь контролировать весь процесс, не принимая в нем непосредственного участия;

2. Кулинич П.Б, Языев С.Б Влияние режима наслоения пленки на свойства композиционного материала в реставрации бумаги. Инженерный вестник Дона, вып №3, 2012.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Назначение и конструктивно-технологическая характеристика корпуса водяного насоса. Характер дефектов и способы их устранения. Схема технологического процесса восстановления, маршрутная карта, режимы восстановления. Оформление технологической документации.

контрольная работа [29,0 K], добавлен 27.04.2010

Технологическая схема первичной обработки овощей на современных предприятиях общественного питания. Описание протирочно-резательной машины на примере механизма МПР-350М. Основные принципы действия и правила эксплуатации протирочно-резательной машины.

реферат [4,6 M], добавлен 09.06.2011

Устройство, работа и область применения прядильно-крутильной машины ПК-100. Технологическая схема машины. Устройство полого веретена ВПК-32. Особенности процесса формирования пряжи на машине. Устройство крутильной машины двойного кручения ТКД-400Ш.

лабораторная работа [3,6 M], добавлен 20.08.2014

Конструкторская компоновка общего вида и технологический расчет узлов машины для нанесения логотипа на металлическую тару. Разработка пневматической схемы машины и расчет конструкции пневмоблока управления. Описание технологической схемы сборки машины.

дипломная работа [4,8 M], добавлен 20.03.2017

Способы получения сырья (древесной целлюлозы) для производства бумаги. Схема плоскосеточной бумагоделательной машины. Технологический процесс каландрирования бумаги. Лёгкое, полное и литое мелование бумаги, схема отдельной меловальной установки.

реферат [6,5 M], добавлен 18.05.2015

Источник

Машина для реставрации документов

Предлагаемая технологическая линия относится к области реставрации и консервации книг, документов, карт, гравюр на бумаге, изготовленных из тряпичных волокон и из древесной целлюлозы в первую очередь с водостойким текстом. Цель полезной модели заключаются в снижении трудозатрат, упрощении в использовании оборудования, снижении количества рабочих на участке, экономии рабочих площадей, повышении производительности труда и снижении количества брака. Сущность полезной модели заключается в том, что машина для реставрации документов включающая устройство заливки, насос для дозировки целлюлозы с накопительной емкостью, устройство низкого давления, при этом дополнительно содержит быстроходный миксер, присоединенный к отливочной форме машины, а в качестве устройства низкого давления, над подложкой машины в виде сетки установлен вакуумный купол с пультом контроля.

Учитывая, что ручная реставрация документов очень трудоемка и требует много времени, можно использовать листодоливочную машину для восполнения не уцелевших частей документа. В результате такой работы можно полностью отреставрировать в сравнительно короткий срок любые повреждения документа. Наблюдения за состоянием документа в течение 1,5 лет показали, что выпадений бумажной массы из мест долива нет, нет и отрицательных явлений после применения химических обработок.

Наиболее близким технологическим решением является (http://www.kz.all.biz/oborudovaniya-dlya-restavracii-knig-g216503 сайт создан в 2010 г.), реставрационное оборудование включающее листодоливочную машину, содержащую устройство заливки, насос для дозировки целлюлозы, накопительную емкость с перемешивающим устройством, стол низкого давления, генератор низкого давления.

Однако это требует больших затрат: рабочие площади, количество занятых рабочих и время на проведение операций по реставрации документов.

Задачи полезной модели заключаются в снижении трудозатрат, упрощении в использовании оборудования, снижении количества рабочих на участке, экономии рабочих площадей, повышении производительности труда и снижении количества брака.

Технический результат в следующем: в результате внедрения в листодоливочную машину несколько элементов, а именно: объединение вакуумного стола с насосом, куполом влажности и пультом контроля, присоединение быстроходного миксера с регулируемым краном, вакуумный насос для дозировки целлюлозы с накопительной емкостью, мы добились снижения трудозатрат, упрощения в использовании оборудования, снижения количества рабочих на участке, уменьшения рабочих площадей, повышения производительности труда и снижения количества брака.

Сущность полезной модели заключается в том, что машина для реставрации документов включающая устройство заливки, насос для дозировки целлюлозы с накопительной емкостью, устройство низкого давления, при этом дополнительно содержит быстроходный миксер, присоединенный к отливочной форме машины, а в качестве устройства низкого давления, над подложкой машины в виде сетки установлен вакуумный купол с пультом контроля.

Машина для реставрации документов содержит устройство заливки состоящую из отливочной формы 1, соединенной с быстроходным миксером 2, на отливочной форме 1 установлен равнитель 3, и снизу укреплена подложка 4, оборудованная вакуумным насосом для дозировки целлюлозы 5 с накопительной емкостью 6. В листодоливочную машину встроен под двумя прямоугольными подложками 4, вакуумный стол 7. Над столом 7 устроен купол влажности 8 со сверхзвуковым увлажнителем воздуха, к которому присоединен пульт контроля 9. Быстроходный миксер 2 снабжен подвижным краном 10 для доливки недостающих частей документа, массой из однородной суспензии целлюлозы и воды. Насос для дозировки целлюлозы 5 соединен с отливочной формой 1 листодоливочной машины с помощью гибкого трубопровода 11, а через трубопровод 12 поступают излишки целлюлозной массы в накопительную емкость 6. Через провод 13 осуществляется контроль двигателя всасывания и скорость потока воздуха.

Процесс механизированной реставрации начинается с приготовления бумажной массы. Для этой цели используется обычная реставрационная бумага необходимого оттенка. Можно использовать целлюлозные полуфабрикаты: сульфатную беленую целлюлозу либо хлопковую целлюлозу. Однако, поскольку целлюлоза белая, для достижения нужного оттенка бумажной массы приходится в этом случае использовать красящие вещества: природные или синтетические пигменты. В быстроходный миксер 2 загружают измельченную бумагу или целлюлозу и воду в соотношении 1:1 и перемешивают до образования однородной суспензии. При этом предварительно должен, производится расчет количества бумажной массы необходимой для долива по известным формулам, которые учитывают толщину и массу листа, площадь долива, площадь подложки 4 с формующей сеткой. Для точного соотношения машину оснащают вакуумным насосом для дозировки целлюлозы 5 с накопительной емкостью 6. Измельченную бумажную массу выливают в большую емкость, где соотношение воды и суспензии становится 1:10.

В это же время в подложку 4 на сетчатую полимерную сетку кладут подготовленные для долива листы и фиксируют их с помощью равнителя 3. Готовую бумажную массу, из быстроходного миксера 2, доливают с помощью подвижного крана 10 на форму. По окончании этого процесса включают вакуумный насос 5, и поднимают равнитель 3. При этом происходит удаление воды и осаждения доливочной массы на лист документа. Для дальнейшего более тщательного удаления воды полимерную сетку с документом накрывают куполом влажности со сверхзвуковым увлажнителем 8, который контролируется пультом контроля 9. После сушки и прессования документа далее наносится мучной клей для проклеивания долитой бумажной массы. После всех процедур документ помещается в полимерные прокладки и бескислотный картон для окончательного прессования и сушки.

Машина для реставрации документов, содержащая устройство заливки, насос для дозировки целлюлозы, накопительную емкость, устройство низкого давления, отличающаяся тем, что дополнительно содержит быстроходный миксер, соединенный с отливочной машиной, а в качестве устройства низкого давления над подложкой с формующей сеткой установлен вакуумный купол с пультом контроля.

Источник