Брошюровочно-переплетные операции
Комплектовка блоков на листоподборочной машине ЛП
Листоподборочные машины предназначены только для комплектовки блоков подъемкой и в настоящее время почти полностью вытеснили ручной труд на данной операции.
Принцип работы на всех листоподборочных машинах одинаковый и заключается в следующем: тетради комплектуемого блока загружают в магазины, расположенные вдоль подборочного транспортера. Из магазинов тетради подаются по одной на подборочный транспортер, который, перемещаясь, обеспечивает наложение каждой последующей тетради на предыдущую. Таким образом комплектуется блок.
На полиграфических предприятиях применяют различные типы листоподборочных машин, отличающихся друг от друга конструкцией отдельных узлов:
1) расположением подборочного транспортера
б) горизонтальные листоподборочные машины;
2) конструкцией самонаклада, осуществляющего подачу тетрадей из магазинов на подборочный транспортер
а) с самонакладом в виде щипцов, совершающих качательное движение,
б) с самонакладом в виде щипцов, совершающих возвратно-поступательное движение,
в) с фрикционным самонакладом ротационного типа;
3) положением выводимых тетрадей в магазине самонаклада
а) с выводом верхней тетради из магазина,
б) с выводом нижней тетради из магазина;
4) расположением тетрадей на подборочном транспортере
а) с горизонтальным расположением (тетрадь лежит на транспортере),
б) с вертикальным расположением (тетрадь стоит на корешке между направляющими);
5) количеством подборочных станций
а) 12-тп, б) 24-х п в) 40-станционные листоподборочные машины.
В настоящее время наиболее широко применяются машины с горизонтальным расположением подборочного транспортера и с выводом нижней тетради из магазина. Этот тип листоподборочных машин более удобен в обслуживании и прост по конструкции. Была выпущена серия лист оно дборочных машин с фрикционными самонакладами ротационного типа.
Работа на машине ЛП. Листоподборочная машина ЛП, выпускаемая Ленинградским заводом полиграфических машин, имеет 24 подборочных магазина и рассчитана на комплектовку тетрадей. Каждые четыре магазина объединены в самостоятельную секцию, которую при необходимости можно отключить.
Тетради, подлежащие комплектовке, загружают пачками в магазины самонакладов, в каждый магазин укладывают пачку тетрадей с одинаковой сигнатурой, корешком в сторону подборочного транспортера и головкой влево (со стороны загрузки магазинов). Тетради загружают в магазины по порядку сигнатур с таким расчетом, чтобы первая тетрадь блока была в магазине, расположенном около приемного устройства.
При объеме комплектуемого блока менее 24-х тетрадей следует отключить нужное количество магазинов, а иногда и целые секции. Однако при работе на листоподборочных машинах необходимо стремиться к максимальной загрузке магазинов, используя возможности одновременной комплектовки нескольких блоков одинаковых или разных наименований.
После загрузки магазинов и проверки правильной установки всех механизмов машины ее включают. При рабочем ходе машины присос, поворачиваясь, отгибает за корешковый фальц нижнюю тетрадь пачки; в образовавшийся разъем между нижней тетрадью и всей пачкой входит отсекатель, который поддерживает все остальные тетради, облегчая вывод нижней тетради из магазина. Для этой же цели дно магазина сделано подвижным, оно поворачивается на тот же угол, что и присос. Тетрадь, отделенная от стопы, с помощью прижимного ролика прижимается к вращающемуся диску, обтянутому офсетной резиной. Выводные диски находятся под магазинами тетрадей. В результате сил трения, возникающих между тетрадью и диском, осуществляется вывод тетради из магазина корешком вниз на транспортер.
Правильное положение тетради на транспортере обеспечивают специальные направляющие планки.
Машина ЛП снабжена двумя транспортерами, один из которых является главным, или подборочным транспортером, а второй — ускоренный, который предназначен для создания интервалов между скомплектованными блоками перед выводом их на приемное устройство.
Подборочный транспортер состоит из бесконечной цепи, представляющей собой ряд звеньев, а также ленты, по которой перемещаются тетради. Звенья цепного транспортера имеют отверстия для установки толкателей тетрадей.
Транспортер снабжен системой направляющих планок, в каждую пару которых падает тетрадь определенной сигнатуры. Направляющие планки обеспечивают вертикальное положение тетради на транспортере. Перемещаются тетради вдоль магазинов при помощи поводков транспортера.
Скомплектованный блок поступает на ускоренный транспортер, являющийся продолжением основного. Длина второго транспортера значительно меньше длины главного, а скорость движения больше. Подобранные блоки перемещаются толкателями ускоренного транспортера между двумя направляющими стенками.
Ускоренный транспортер подает блоки на приемный стол, по которому они перемещаются с помощью специальной проталкивающей планки. Скомплектованные блоки могут быть выведены как в сторону магазинов с тетрадями, так и в сторону подборочного транспортера.
Для обеспечения правильной комплектовки блоков каждый магазин самонаклада имеет автоблокировочное устройство, которое останавливает машину при: 1) неподаче тетради из магазина и 2) выводе двух или более тетрадей. В обоих случаях подается световой сигнал, позволяющий быстро определить, в каком магазине произошла неполадка.
Автоблокировочное устройство представляет собой щуп, расположенный над направляющей планкой. В процессе работы машины щуп совершает качательное движение. При неподаче тетради щуп, опускаясь, замкнет контакт, а при подаче одновременно двух тетрадей щуп отклонится и замкнет контакт. В обоих случаях машина остановится.
Основные технологические регулировки в машине ЛП производятся при изменении формата и объема комплектуемых блоков.
При изменении формата издания необходимо установить боковые стенки магазина и отсекатели в соответствии с высотой блока, правильно установить толкатели главного и ускоренного транспортеров, а также направляющие стенки приемного устройства.
При комплектовке блока максимального формата (84 х 108 /16) следует установить у каждого магазина по два отсекателя.
Для установки толкателей подборочного транспортера в соответствии с форматом комплектуемого блока некоторые звенья транспортера имеют установочные отверстия. Звенья с отверстиями чередуются через определенное число со звеньями без отверстий. Для правильной установки толкателя его закрепляют в отверстиях звеньев транспортера на расстоянии 105— 110 мм от правой стенки магазина с тетрадями.
Толкатели ускоренного транспортера устанавливают в соответствии с положением толкателя главного транспортера. Когда последний находится на одной вертикальной линии с осью ведущей звездочки ускоренного транспортера, поводок ускоренного транспортера должен располагаться над поводком главного транспортера.
Правильное положение направляющей стенки приемного устройства обеспечивает выравнивание блока, поданного ускоренным транспортером.
При изменении объема тетрадей, а также числа тетрадей в блоке следует отрегулировать: положение отсекателей по высоте, положение прижимных роликов относительно выводных дисков, положение контактов щупа автоблокировочного устройства, переднюю стенку транспортеров (главного и ускоренного) и положение толкателя на приемном устройстве.
В зависимости от того, из каких тетрадей комплектуется блок (16- или 32-страничных), а также в зависимости от толщины бумажного листа изменяется величина провисания всей пачки тетрадей в магазине после отгиба нижней тетради присосами. В соответствии с этим так изменяют положение отсекателей, чтобы, заходя под стопу, они не задевали нижнюю тетрадь пачки. Положение отсекателей по высоте регулируют его перемещением по приводному рычагу. Во всех случаях заход отсекателя под стопу не должен превышать 10—15 мм.
Положение прижимных роликов относительно выводных дисков должно быть таким, чтобы обеспечивалась надежная подача тетради любой конструкции на подборочный транспортер. Силу зажима тетради между роликами и выводными дисками регулируют изменением положения ролика на оси его качания. Правильную установку ролика относительно выводного диска проверяют, вытягивая тетрадь из-под ролика вручную: тетрадь должна вытягиваться без значительных усилий.
При изменении толщины тетради следует отрегулировать положение верхнего контакта щупа, которое должно быть таким, чтобы обеспечивалась остановка машины при наличии двух тетрадей под щупом. Для этой цели на рычаге щупа имеется регулировочный винт.
При изменении объема блока следует изменить положение передних стенок обоих транспортеров — главного и ускоренного и таким образом, чтобы обеспечить свободное продвижение скомплектованного блока между направляющими стенками. Следует помнить, что передние стенки обоих транспортеров должны находиться на одной линии.
При изменении объема блока следует отрегулировать положение толкателя на приемном устройстве, которое должно соответствовать положению передней стенки транспортеров при выводе блока в сторону магазинов с тетрадями. При выводе блоков в противоположную сторону толкатель должен находиться на одной линии с задней стенкой ускоренного транспортера, положение которой зависит от объема блока.
Соблюдая правильную установку всех механизмов машины и правильное ее обслуживание, можно добиться максимальной скорости работы до 120 цикл/мил.
Компью А рт
Александр Миронович, директор по развитию департамента финишного оборудования фирмы «НИССА»
Вера Сытина, руководитель направления департамента финишного оборудования фирмы «НИССА»
На современном рынке листоподборочного оборудования предлагаются четыре основных вида решений для процесса подбора. Следует отметить, что в этом технологическом сегменте универсальной машины не существует, и для того, чтобы сделать правильный выбор техники, необходимо четко понимать, какой технологический процесс производства оптимален для определенных видов продукции.
Для начала введем основные параметры классификации оборудования для подбора листов и/или тетрадей:
Технологическое назначение является самым важным критерием при выборе оборудования для подбора листов и/или тетрадей. Именно данным критерием определяются эффективность производственного процесса подбора, его качество, скорость и экономика.
Задайте себе следующие основополагающие вопросы:
Ответы на них помогут найти наиболее рациональное решение той задачи, которую вы ставите перед собой, задумав механизировать процесс подбора листов и/или тетрадей.
Для того чтобы грамотно ответить на поставленные вопросы, воспользуемся рядом сокращений, под которыми подразумеваются некоторые понятия и процессы:
Теперь для примера попробуем описать технологический процесс производства среднестатистического журнала на скобе разными способами:
Ж, ТБ, ТС: офс B2, фальц Т8, подбор + шитье + подрез.
Ж, ТБ, ТС: офс B3, подбор + шитье + подрез.
Ж, ТС, ТМ: офс B3, подбор + шитье + подрез.
Ж, ТМ: циф В3, шитье + подрез.
В первом случае мы имеем дело с большим тиражом и 8-страничными тетрадями в качестве полуфабриката. Очевидно, что здесь требуется производительная линия с возможностью подбора тетрадей и шитьем проволочной скобой внакидку. Эти линии известны как ВШРА — вкладочно-швейно-резальный агрегат.
Второй случай отличается от первого видом полуфабриката — это лист формата B3. При работе с отдельными листами и больших/средних тиражах имеет смысл использовать горизонтальные листоподборочные линии, подробнее о которых мы расскажем далее.
В третьем случае, как и во втором, мы имеем дело с листами формата B3, но при этом нам требуется изготовить 5-10 тыс. брошюр или журналов. Такие тиражи целесообразно выпускать на линиях с системами подбора листов вертикального (башенного) построения.
Четвертый случай — особый. Листы напечатаны цифровым способом и при этом стапелируются, как правило, уже в подобранном виде. В такой ситуации достаточно правильно разделить заранее подобранные блоки, соединить их с обложкой и сброшюровать. Эти операции также можно провести на специализированных автоматических линиях, о которых мы подробно расскажем далее.
ВШРА Hohner HSB-10000/S
Вкладочно-швейно-резальные агрегаты — классическое решение для производства брошюр или журналов, скрепляемых на скобу. Это, как правило, достаточно высокоскоростные линии, работающие по принципу накидки сфальцованных тетрадей друг на друга и подачи обложки в развернутом виде. Средняя рабочая скорость ВШРА — не менее 6 тыс. циклов в час. Характерный пример — линии Hohner HSB 8000 и Hohner HSB 10000/S.
Для подачи тетрадей на транспортер в ВШРА используются ротационные самонаклады вертикального или горизонтального построения. Вертикальные самонаклады имеют большую емкость и гораздо удобнее для загрузки тетрадей. Горизонтальные самонаклады более эффективно работают с односгибными тетрадями на тонких бумагах. Если в издание нужно вставить тонкие вкладки (это могут быть кальки или дизайнерские бумаги с рекламными модулями), то в линию Hohner HSB 10000, например, можно установить как горизонтальные, так и вертикальные станции, причем в той последовательности, в какой этого требует технология изготовления брошюры. Перестановка мобильных станций не требует привлечения сервисных инженеров и выполняется оператором оборудования в течение 15-20 минут.
MKW Rapid UT GS, установленный в линию с фальцевально-брошюровочным модулем SFT-350
Современные линии ВШРА имеют очень высокую, вплоть до полной, степень автоматизации. Например, HSB 10000 — это полностью автоматизированная линия, время переналадки которой составляет 3 минуты независимо от тиража. Считается, что ВШРА оптимальны для работы со средними и большими тиражами, короткое время переналадки обеспечивает оборудованию большую пропускную способность.
Машины ВШРА также эффективны при изготовлении брошюр на скобе с большой полосностью (более 64) или если необходимо устанавливать более четырех скоб. Такие линии, как правило, имеют от четырех до 12 станций, могут оснащаться устройствами автоматической загрузки секций, различными средствами контроля и автоматической отбраковки.
Помимо работы с обычными тетрадями, сфальцованными после печати на листовых машинах, линии ВШРА работают также с газетными тетрадями и большими форматами (более А3+).
Листоподборочно-брошюровочные линии горизонтального построения
Еще один вид оборудования для подбора и шитья — это горизонтальные листоподборочно-брошюровочные линии. Они более универсальные, но менее скоростные и изначально рассчитаны на решение широкого спектра технологических задач. На подобных линиях можно подбирать отдельные листы (календари и т.п.) и брошюры разворотами, а затем сшивать их на скобу, что особенно эффективно при небольших тиражах и объемах изданий. Кроме того, линия может осуществлять подбор тетрадей для последующего изготовления журналов и книг, хотя эффективность этого технологического процесса довольно низкая. Для нормального выполнения операции рекомендуется дооснащение линии различными дополнительными устройствами.
Средняя скорость работы линии — 2500 циклов в час (5000 циклов в час в режиме «тандем»).
Листоподборочно-брошюровочная линия Duplo System 3500
В качестве преимущества листоподборочно-брошюровочных линий можно отметить возможность работы с очень широким спектром материалов — плотностью от 20 до 1000 г/ м 2, включая пластик и переплетный картон.
Характерный пример — MKW Rapid UT GS в формате от В3 до В1 и с количеством станций от 6 до 72.
Самая распространенная конфигурация линий Rapid UT B3 GS — от 12 до 20 станций с модулем брошюровки и подрезки кромок. Данное оборудование в настоящий момент имеет достаточно высокую степень автоматизации, возможность дооснащения большим количеством дополнительных устройств и модулей и продвинутые системы контроля подачи и прохождения листов, так как машина позволяет работать с очень широким спектром материалов. В качестве преимущества при изготовлении брошюр и журналов на горизонтальных листоподборочных линиях можно отметить отсутствие необходимости в предварительной фальцовке, фактически исключение из производственного процесса этой далеко не скоростной технологической операции.
Листоподборочно-брошюровочные линии вертикального (башенного) построения
Листоподборочная башня предназначена для подбора только отдельных листов и имеет в среднем 8-10 лотков самонаклада высотой не более 65 мм. Этот параметр в основном и определяет сферу применения данного вида оборудования для малых и средних тиражей. Башни агрегатируются в линию с буклетмейкерами, триммерами и стапелеукладчиком. Средняя производительность в режиме подбора — до 10 000 циклов в час, в режиме брошюрования — от 3000 до 5000 циклов в час.
Характерный пример — Duplo System 3500 DC-10/60 Pro.
Рассмотрим эту модель более подробно. Она представляет собой конструкцию башенного типа с лотками для загрузки листов справа от лицевой панели. Подбор может осуществляться по разным программам. Самонаклады могут автоматически настраиваться на формат и высоту стопы. Принцип подачи листа — ременные транспортеры верхнего расположения, работающие в камере вакуумного разряжения. Оператор имеет возможность управлять интенсивностью воздухораздува и разряжения в вакуумной камере в каждом самонакладе по отдельности, так как операции с воздухом производятся независимыми и мощными мини-турбинами установленными по две на каждый из десяти самонакладов. Это позволяет подбирать блоки из более широкого спектра бумажных материалов — плотностью от 52 до 300 г/м 2. Интеллектуальные датчики двойного листа и пропуска листа дают команду на отбраковку неверно подобранного блока в режиме нон-стоп. Пульт управления башни находится на лицевой панели и представляет собой сенсорный цветной графический монитор.
В линию может быть установлено до шести одинаковых башен, то есть среди них не должно быть главных, средних и замыкающих. Выклад подобранных блоков может осуществляться направо или налево в зависимости от требуемых задач, а также направо и налево одновременно. Слева, как правило, подключаются буклетмейкеры Duplo DBM-120, DBM-350 или DBM-500, которые, в свою очередь, могут быть соединены с другими модулями финишной обработки, например с подрезчиком передней кромки блока.
Машины для подбора тетрадей в блоки для последующего КБС
В отличие от ВШРА, машины для подбора тетрадей и отдельных листов в блоки могут работать как автономно, так и в линию с многокареточной машиной КБС. Средняя производительность подбора — 5000 циклов в час в автономном режиме и 8000 циклов в час в онлайн-режиме. Характерный пример оборудования — Wohlenberg Sprinter s/e/XL, а также Wohlenberg Streamer.
Streamer является самой последней разработкой компании Wohlenberg. Инновационность этой машины заключается в возможности трансформирования под локальные задачи клиента благодаря автономным и мобильным вертикальным самонакладам. На место любого из самонакладов можно установить устройство подачи и вклейки тестеров или пластиковых карт. В дополнение в Streamer применяется новая технология Winspector — мощная цифровая камера, которая осуществляет безошибочный контроль подбора тетрадей в блоки. Благодаря этой системе и принципиально новому устройству отбраковки неверно подобранных блоков Streamer способна повысить эффективность работы всей линии в целом и существенно снизить процент брака. Настройка и переналадка машины осуществляется автоматически с центрального пульта управления клеевой линией.
Клеевая линия с машиной подбора тетрадей Streamer
Машина Streamer также может быть оснащена другими не менее интересными опциями, среди которых система электростатической фиксации вкладышей на любом из самонакладов; hoperloader, с помощью которого длина самонаклада может быть увеличена до 3 метров; стапелирующий выводной модуль, благодаря которому машина может подбирать блоки в автономном режиме, и многое другое.
Машины автоматического отделения блоков, напечатанных цифровым способом
Данные машины, или «интеллектуальные» самонаклады, ориентированы на применение в цифровой печати в тех случаях, когда печать осуществляется уже с учетом последовательного спуска полос. При этом подбор в традиционном виде не нужен, от данного устройства требуется только отделять блоки для последующего скрепления проволокой в буклетмейкере или стапелирования для последующего КБС. Максимальная производительность таких устройств — 400 листов в минуту. Характерный пример оборудования — Duplo DSF-2000 и DSF-5000.
Брошюровочная линия Duplo с самонакладом DSF-5000
Машина DSF-5000, например, подает листы непосредственно с паллеты. Предоставляется возможность программирования, а также автоматической настройки на формат и плотность листа. Благодаря встроенной системе считывания штрих-кодов машина может осуществлять контроль правильности подбора листов. Возможна установка модулей в конфигурации «тандем», а также оснащение устройства двумя дополнительными лотками подачи обложек и вкладок.
Устройство листоподборочной машины
1 Пульт управления
2 Направляющая лотка подвижная
3 Валик для подачи бумаги
4 Направляющая лотка неподвижная
6 Дверца отсека транспортера
8 «Центрирующая проволока»
9 Направляющая приемного стола подвижная
12 Упор центральный
13 Направляющая приемного стола неподвижная
15 Розетка разъема для дополнительного оборудования
16 Дополнительный разъем (если установлен)
17 Дополнительная розетка (если установлена)
18 Опора (прорезиненная)
19 Монтажный штифт для дополнительного оборудования
20 Регулятор поджима бумаги к валику подачи
21 Выключатель (если установлен)
22 Выключатель питания (может находиться спереди на левой стенке)
23 Вилка для шнура электропитания
Съемные части л истоподборочн ой машин ы
Вкладыш в лоток для бумаги формата А5
Вкладыш приемного стола для бумаги формата А5
Упор для вкладыша приемного стола
« Центрирующая проволка » (пруток)
Установка съемный частей (смотри Рис.1)
1. Прикрутите винтами дополнительную опору спереди в нижней части машины.
2. Установите приемный стол, вложив его край с пазами на два винта в нижней передней части машины, при этом, паз приемного стола нужно совместить с роликом механизма поворота приемного стола.
4. Затем установите лотки по одному снизу вверх следующим образом. Лоток помещается между стенками машины в соответствующих направляющих и задвигается до упора. При этом рычаг подъема бумаги (с роликом) должен разместиться под лотком. Аккуратно соедините разъем датчика наличия бумаги справа от лотка.
Технические характеристики листоподборочной машины
Количество л отков, шт.
Плотность бумаги, гр./ м²
35…210 на первом и десятом (шестом) лотках
40…160 со второго по десятый (пятый) лоток
3000 листов/час (для формата А4) и
2400 листов/час (для формата А3)
28 мм (примерно 250 листов 80 гр./м²)
Вместимость приемного стола
65 мм (примерно 600 листов 80 гр./м²)
Пульт управления листоподборочной машины
Жидкокристаллический экран (1) отображает рабочее состояние машины, количество укомплектованных листов и сообщения об ошибках.
Цифровые кнопки (2) используются для ввода количества комплектов.
Кнопка (3)“ Stapler ” (сшиватель) включает и выключает режим скрепления стопки.
Кнопка (4) “0\ On / Off Crisscross ” (крест-накрест) используется для набора цифры «0» или для включения-выключения режима укладки стопок крест-накрест. Для использования второй функции кнопка удерживается нажатой 3 секунды.
Кнопка (5)“ Reset ” (сброс) переводит листоподборочную машину в стартовое положение.
Кнопка (6)“ Check ” (проверка) используются для подготовки машины к работе.
Кнопка (7) “ Clear Counter \ On / Off Double Detect ” (Сброс счётчика \ Вкл/Выкл Датчик сдвоенных листов) сбрасывает число, изображенное в правом верхнем углу экрана. При удержании кнопки в течение 3 секунд включается или выключается датчик сдвоенных листов.
Кнопка (8) “ Clear Error \ Stop ” (Сброс ошибки \ Остановка) сбрасывает информацию об ошибке или останавливает работу машины.
Кнопка (9) “ Start ” (пуск) запускает листоподборочную машину.
Подготовка к работе листоподборочной машины
Вставьте вилку электрошнура в розетку электросети и включите листоподборочную машину клавишей выключателя питания.
После включения питания, листоподборочная машина включается и тестируется. Экран показывает:
По завершении тестирования на экране появится «сначала нажмите кнопку « Check »:
Если на экране появилась надпись “ Bin … jam ”, это означает, что в листоподборочной машине застряла бумага, ее надо удалить.
Примечание: После включения питания или нажатия на кнопку “ reset ”, перед нажатием на кнопку “ Start ”, необходимо сначала нажать на кнопку “ Check ” для подготовки машины к работе.
Возможны два варианта укладки бумаги.
1) Бумага укладывается в лотки лицевой стороной вниз последовательностью страниц сверху вниз от большего номера страницы к меньшему. При этом первая страница на приемном столе окажется сверху.
2) 
3) Бумага укладывается в лотки лицевой стороной вверх последовательностью листов сверху вниз от меньшего номера страницы к большему. При этом первая страница на приемном столе окажется снизу.
При укладке стопок бумаг прижмите их подвижными направляющими лотков к неподвижным направляющим.
Расположение бумаги на лотках разных форматов указано ниже:
Бумага размера А5 и бумага небольшого размера.
Вставьте вкладыши для бумаги формата А5 в лотки и расположите листы в соответствии с картинкой.
Установите вкладыш для бумаги формата А5 в приемный стол, для чего потребуется выкрутить и снова закрутить центральный упор приемного стола.
Регулировка приемного стола
Под каждый размер бумаги нужно регулировать подвижные части приемного стола, чтобы обеспечить ровную укладку стопок.
Подготовка машины к подборке
Убедитесь в правильной укладке бумаги на лотках и нажмите кнопку “ Check ”. Листоподборочная машина дважды произведет подборку листов. Затем на экране появится надпись (если бумага уложена правильно на всех лотках):
В процессе пробной подборки листоподборочная машина определяет наличие и светопроницаемость бумаги на каждом лотке и запоминает эти параметры.
После остановки машины нужно проверить правильность подборки стопки. Если есть сдвоенные листы, нужно повторить подборку, нажав кнопку “ Check ”, и затем, снова проверить правильность подборки, чтобы листоподборочная машина запомнила параметры безошибочной подборки.
Работа листоподборочной машины
После завершения подготовки нажмите кнопку “ Start ”, листоподборочная машина начнет подборку. На экране появится “ Collating ( U )…”. В правом верхнем углу экрана будет отображаться возрастающая цифра количества подобранных стопок.
После завершения подготовки введите необходимое количество стопок нажатием на цифровые клавиши, затем нажмите кнопку “ Start ”. Листоподборочная машина начнет подборку. На экране появится “ Collating ( D )…”. В правом верхнем углу экрана цифра заданного количества будет уменьшаться по мере подборки стопок. Листоподборочная машина автоматически остановится, когда цифра примет значение «0000».
Изменение заданного количества стопок
При необходимости изменения заданного количества стопок, нажмите кнопку “ Clear Counter \ On / Off Double Detect ”. Цифра в правом верхнем углу экрана сбросится до «0000». После ввода необходимого количества нажмите кнопку “ Start ”.
При необходимости остановить работу машины, нажмите кнопку “ Clear error / Stop ”.
Заполнение приемного стола
В данной листоподборочной машине максимальная суммарная высота стопок 65 мм или 600 листов бумаги плотностью 80 гр./ м². По достижении этого значения на экране появится надпись “ Stacker full ”(стол заполнен), а листоподборочная машина остановится. После освобождения приемного стола от подобранных стопок нажмите кнопку “ Start ” и листоподборочная машина возобновит работу.
Если во время работы в каком-либо лотке заканчивается бумага, листоподборочная машина прекращает работу. При необходимости возобновления подборки уложите соответствующую бумагу в лотки и нажмите кнопку “ Start ”. Если лоток или лотки больше не нужно использовать для подборки, нажмите на кнопку “ Check ” для перепроверки системы. Убедившись в правильности подборки стопки, нажмите кнопку “ Start ”. Листоподборочная машина возобновит подборку.
Выключение контроля сдвоенных листов
Вы можете воспользоваться данной функцией, если листоподборочная машина часто совершает ошибку при контроле подачи сдвоенных листов из-за слишком низкого качества бумаги (неравномерность толщины бумаги, включения и т.п.). Нажмите и удерживайте кнопку “ Clear Counter \ On / Off Double Detect ” в течение 3 секунд до появления надписи “ ND ” в верхней части экрана, которая будет извещать о том, что отменен контроль сдвоенных листов.
Выдача стопок бумаги сзади машины (если такая функция в листоподборочной машине предусмотрена)
Вы можете воспользоваться данной функцией для использования подборщика вместе с фальцевальной листоподборочной машиной или листоподборочной машиной для скрепления блоков, если они расположены каскадом (последовательно).
Для включения данной функции нажмите и удерживайте кнопку “ Paper size \ Online Select ” (размер бумаги\выбор выхода) в течение 3 секунд, пока не высветится надпись “ Online NC ” в нижней части экрана.
Выключение режима крест-накрест
Нажмите и удерживайте кнопку “0\ On / Off Crisscross ” в течение 3 секунд. В нижней части экрана дисплея появится надпись “ NC ”. Приемный стол поворачиваться не будет.
Общее количество подобранных листоподборочной машиной стопок
После начала работы или сброса, в правом нижнем углу экрана появляется значение общего количества подобранных стопок: «0000000АХ10».
Выбор усилия поджатия бумаги
Выбор усилия отделения листа
Примечание: Необходимость изменения усилий поджатия бумаги и отделения листов может быть вызвано также и изменением температуры и влажности в помещении и (или) бумаги.
Возобновление работы после возникновения ошибок
После остановки машины, когда высвечиваются ошибки: “ Bin … douberr ” (сдвоенный лист), “ Bin … feed Err ” (бумага не прошла) или “ Bin … jam ” (бумагу зажало) снимите верхнюю стопку с приемного стола и проверьте ее. Затем, устранив причину неполадки, нажмите кнопку “ Clear error \ Stop ” для сброса ошибки и кнопку “ Start ”.
Техническое обслуживание листоподборочной машины
Внимание: техобслуживание можно проводить только на отключенной от сети листоподборочной машине.
Чистка валиков подачи и отделителей листов
Снимите лотки, предварительно разъединив разъемы датчиков наличия бумаги. Левой рукой нажмите (сверху вниз) на рычаг слева от рычага с роликом, отведя отделитель листов от валика подачи бумаги. Правой рукой возьмите ось с валиками ближе к правой стенке и отведите ее в левую сторону, сняв с ведущего вала. Затем, аккуратно выведите правый торец оси с валиками между направляющими для лотка, после чего, отведите левый торец оси валика от левой стенки машины.
Удалите грязь с помощью мягкой ткани, смоченной в спирте или другом очищающем средстве (не использовать агрессивные средства). Осторожно протрите поверхности валиков и отделителя листа сначала влажной, а затем сухой мягкой тканью.
Установите оси с валиками на место. Правой рукой возьмите ось с валиками ближе к правому торцу (с пазами) поместите торец с пружиной на левой стенке машины, поместив белую пластмассовую часть в соответствующее отверстие, а правый торец между направляющими лотка на правой стенке. Левой рукой нажмите (сверху вниз) на рычаг слева от рычага с роликом, а правой рукой заведите ось с валиками к своему месту, надавив влево, сожмите пружину на левом торце оси и заведите правый торец оси на ведущий вал на правой стенке. Затем, поверните ось с валиками до совмещения пазов оси со штырьками на ведущем вале и отпустите рычаг отделителя листа.
Протрите от пыли лотки и установите их на место. Аккуратно соедините разъемы датчиков наличия бумаги.
Валики подачи бумаги и отделители листов могут износиться в процессе длительного использования, что потребует их замену.
Чистка транспортерной ленты
Откройте заднюю дверцу и встряхните ленту, чтобы удалить накопившуюся пыль с ленты. Протрите ленту сначала тканью, смоченной в спирте, затем сухой тканью. После того как лента полностью высохнет, плотно закройте дверцу.
Бумажная пыль и другие факторы могут привести к уменьшению срока службы машины. Укрывайте листоподборочную машину от пыли, если она не используется в данное время.
Некоторые детали могут нагреваться при длительной работе. Останавливайте работу машины для остывания этих элементов.
Срок безотказной работы машины можно увеличить, если своевременно очищать и смазывать трущиеся элементы механизмов машины.
Техническое обслуживание машины должны выполнять соответствующие специалисты, имеющие допуск к данной работе.
Возможные причины некоторых неисправностей листоподборочной машины и их устранение
Действия по устранению
Листоподборочная машина остановилась, на экране надпись:
Неплотно закрыта задняя дверца
Проверьте прилегание дверцы по всей ее высоте
Листоподборочная машина остановилась, на экране надпись:
В лотке №2 закончилась бумага
В лотке №2 что-то не так с бумагой (например, произошло замятие)
Разомкнулся разъем датчика наличия бумаги
Добавьте бумагу в лоток
Выровняйте должным образом стопку бумаги, уложите заново
Пошевелите и плотно соедините разъем
Листоподборочная машина остановилась, на экране надпись:
Липкая (наэлектризованная) бумага или слишком тонкая бумага
В лотке листы с различной плотностью
Слишком большое усилие поджатия бумаги
Слишком слабое усилие отделения листа
Проверьте бумагу, и, при необходимости, замените ее
Используйте бумагу плотнее 40 г/м 2
Используйте бумагу одинаковой плотности
Уменьшите усилие поджатия бумаги на одну единицу
Увеличьте усилие отделения листа на одну единицу
Листоподборочная машина остановилась, на экране надпись:
Бумага слишком толстая
Очень большое усилие отделения листа
Произошло замятие листа
Уберите «неплоскую» бумагу
Используйте бумагу соответствующей толщины
Уменьшите усилие отделения листа
Остановив листоподборочную машину, удалите смятый лист
Листоподборочная машина остановилась, на экране надпись:
В стопку бумаги попал инородный элемент
Формат листа отличается от всей стопки
Удалите инородный элемент из стопки бумаги
Удалите из стопки листы отличающегося формата
Листоподборочная машина остановилась, на экране надпись:
При е мный стол заполнен
Снимите стопки с приемного стола
«The stacking table is full»
Длина бумаги более 420 мм
Фотоэлектрический датчик регистрации сигнала запачкан или заблокирован посторонним предметом
Используйте листы длиной менее 420 мм
Очистите или освободите сенсор фотоэлектрического датчика
Переключатель электропитания включен, но экран пустой
Не подключен шнур питания к дисплею
Не подключен шнур питания к листоподборочной машине
Листоподборочная машина неисправна
Проверьте подключение электропитания
Проверьте подключение электропитания
Отключите электропитание, свяжитесь с дилером
Листоподборочная машина остановилась, на экране надпись:
Длина бумаги превышает формат А4, выберите А3
Нажмите кнопку “ Paper size \ On / Off Online ” для выбора формата А3 (такая функция есть не на всех листоподборочная машинах)
После нажатия кнопки “ Start ” листоподборочная машина не начинает подборку
Перед нажатием кнопки “ Start ” не была нажата кнопка “ Check ”
Нажмите кнопку “ Check ”, а затем “ Start ”
Заедание бумаги или неровная подача
Стопки бумаг на лотках не зажаты направляющими
Установите направляющие в положение, соответствующее формату бумаги
Сдвоенные листы или пропуски бумаги
В стопке встречается бумага различного качества
Удалите бумагу, отличную от основного содержания стопки
Краска окрашивает валики, поскольку недостаточно высохла
Очистите валики. Не допускайте налипания краски на валики
Листоподборочная машина останавливается
Источник питания поврежден; обрыв линии электропитания
Проверьте источник питания; повторно подключите шнур питания (проверьте плотность соединения разъемов)
После изменения формата листов листоподборочная машина часто останавливается
Влажность бумаги превышает допустимые пределы
Толщина бумаги меньше требуемой для данной машины
