Литейная вакуумная индукционная машина
Плюсы и минусы вакуумной литейной установки
С первого взгляда работа литейщика в зуботехнической лаборатории кажется чисто механической: приклеил, замешал, залил, поставил, нажал кнопку и отпесочил. На самом деле каждый этап довольно сложен и зависит не только от мастерства специалиста, но и удобства оборудования.
В целом вакуумные установки считаются современнее центробежных, однако наряду с преимуществами есть и недостатки. Рассмотрим их подробнее, чтобы понять, подойдет ли вам вакуумное литье.
Чем хороша вакуумная установка
Компактность. Для нее не понадобится отдельное помещение: если для центробежной установки требуется не менее 7 кв. м, то вакуумная отлично поместится в 4-5 кв. м.
Качество отливки. Вакуумное литье точнее и чище центробежного за счет меньшего механического воздействия при розливе сплава. Также в этом случае газовая пористость намного ниже.
Экономия металла. Заполнение расплавом литейной полости опоки обеспечивает экономию материала до 30% в отличие от использования центробежных сил.
Продуктивность. Высокая эффективность при минимуме ручных манипуляций. Минимальное время подготовительных операций и непосредственно литья позволяют выпускать изделия в короткие сроки.
Безопасность. Конструкция не предполагает вращающихся элементов, поэтому вероятность травмы минимальна. Иногда в центробежных установках металл может немного брызгать при расплескивании и попадать на одежду. У вакуумных моделей такая ситуация исключена.
О недостатках
Сложности в работе с нержавейкой. Нержавеющая сталь обладает низким уровнем текучести и, соответственно, худшей проливаемостью. В этом случае не поможет рост давления: понадобится сильный перегрев сплава, что приводит к значительному ухудшению качества металла.
Нельзя допускать появления трещин на поверхности опоки в момент прогрева в муфельной печи. В момент розлива в камеру литейки подается воздух, который может сквозь трещину вытолкнуть металл. Получится так называемая «система выравнивания давления»: у воздуха текучесть выше, чем у металла, он быстрее заполнит полость и не позволит металлу протечь. Поэтому при подборе паковочных масс и метода прогрева опок (шоковый или постепенный) нужно обратить внимание, чтобы в момент прокаливания опоки в печи не возникло наружных трещин. В центробежном литье такие трещины допустимы, так как даже если сквозь трещину вылетит часть металла, остальная отливка останется целой.
Цена. Вакуумная литейная установка стоит заметно дороже центробежной.
Нужен компрессор. Для создания вакуума потребуется дополнительно оборудование. Впрочем, у этих машин малое потребление воздуха и будет достаточно компрессора, который обычно есть в любой зуботехнической лаборатории.
Наше резюме
При выборе литейной установки нужно определиться, для каких целей она будет использоваться:
Например, если у вас небольшая лаборатория с несколькими техниками и небольшим объемом заказов – логичнее рассмотреть вакуумную литейную установку. А удобнее всего иметь обе. Тогда и вопрос с трещинами в опоке будет снят: если пошла трещина, можно поставить опоку в центробежную литейку, если нет – в вакуумную.
Различия в технологии литья на центробежной индукционной литейной установке и вакуумной установке под давлением
Рис. 1. Тигель центробежной индукционной литейной установки.
Рис. 2. Литье на вакуумной индукционной установке под давлением по принципу «раздваивающийся тигель».
Центробежное литье
При центробежном литье (рис. 3) важно, чтобы вливаемый сплав как можно быстрее вытеснил объем воздуха из полой формы опоки. Вытеснение воздуха осуществляется неизбежно через поры соответствующего паковочного материала. При заполнении на вибростолике паковочная масса оседает, т. е. крупные частицы оседают быстрее, чем мелкие. Более мелкие частицы образовывают на поверхности опоки плотный слой, который при центробежном литье замедляет вытеснение воздуха сквозь опоку. В таком случае рекомендуется отшлифовать поверхность опоки на триммере, чтобы открылись поры материала.
Рис. 3. Процесс литья на центробежной индукционной литейной установке.
Рис. 4. Сплав в тигеле центробежной литейной установки.
Рис. 5. Объект из благородного сплава на центробежной установке.
Вакуумное литье под давлением
Рис. 6. Литье на вакуумной установке под давлением.
Рис. 7. Объект из неблагородного сплава на вакуумной установке под давлением.
При литье массивных объектов на вакуумной установке под давлением необходимо учитывать следующие
факторы:
Условием для успешного процесса литья на вакуумной установке является правильная установка следующих рабочих параметров:
Рис. 8. Вакуумная установка: заполнение под вакуумом.
Рис. 9. Вакуумная установка: нагнетание давления и уплотнение (литьевой конус не требуется).
Рис. 10. Установка литниковой системы.
Указания к точности посадки
Причины неточного прилегания могут быть разными и являются не только следствием ошибок в процессе литья. Для объектов разного объема и геометрической формы (монолитные вторичные конструкции, телескопические супраконструкции и супраконструкции на имплантатах) не всегда достаточно одной величины расширения, регулируемой с помощью концентрации жидкости для замешивания паковочной массы.
Рис. 11. Точное прилегание: плечо распределения смещения из неблагородного сплава.
Общие указания и советы по технологии литья на примере бюгельного протеза
Рис. 12. Каркас бюгельного протеза верхней челюсти — литье на центробежной индукционной литейной установке.
Рис. 13. Плоские литники улучшают вливание сплава в трансверзальную дугу.
Рис. 14. «Противоусадочные муфты» препятствуют образованию пор.
Хеннинг Вульфес, директор международной школы Academia Dental, руководитель учебного центра BEGO по повышению квалификации зубных техников (Германия)
H. Wolfes, Director of the Academia Dental International School, Head of the BEGO Training Center for Advanced Training of Dental Technicians (Germany)
Differences in casting technology between a centrifugal induction casting plant and a vacuum pressure casting plant
Аннотация. Изготовление больших и массивных объектов в большинстве случаев приводит к проблемам в лабораториях. Учитывая, что каждый из таких объектов изготовляется индивидуально и часто они имеют различные геометрию и объем формы, общепринятых и конкретных правил для литья таких объектов не существует. По этой причине необходимо учитывать некоторые существенные различия в технологии литья на центробежной индукционной установке и вакуумной установке под давлением.
Annotation. The fabrication of large and massive objects in most cases leads to problems in laboratories. Considering that each of these objects is made individually and often they have different geometry and volume of shape, there are no generally accepted and specific rules for casting such objects. For this reason, it is necessary to take into account some significant differences in casting technology on a centrifugal induction plant and a vacuum pressure plant.
Ключевые слова: центробежное литье; вакуумное литье под давлением; бюгельный протез.
Keyword: centrifugal casting; vacuum injection molding; clasp prosthesis.
ЦЕНОВЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ!
| Уважаемые Покупатели! Просим Вас обратить особое внимание и принять к сведению, что все ценовые предложения на нашем сайте на товар, ввезенный по импорту,а так же на товар отечественного производства, содержащий детали импортных производителей, не являются публичной офертой и не могут быть приняты для официальных расчетов. Окончательная (договорная) цена согласовывается Сторонами. |
Новости
Литейная вакуумная индукционная машина INDUTHERM VC400LCD
 | В папку сравнения |
|
|
</p><p>15 см3 <br />120 г золота 18 карат <br />200 г платины 110 г стали</p><p>Ø 30/50/65/80 мм x 80 мм H</p><p><b>Эксплуатация и управление</b></p><p>Автоматическая подача вакуума</p><p>Давление после литья</p><p>Очистка сплава инертным газом</p><p>Водяное охлаждение/инертный газ аргон или азот</p><h2>Есть вопросы по этому товару?</h2><h2>Ремонт оборудования</h2><p>Наша компания предоставляет сервисные услуги по ремонту, профилактике и замене оригинальных запасных частей следующего технологического оборудования:</p><p>По всем вопросам просьба обращаться по тел. +7 495 745 38 08 или по моб. номерам +7 916 115 17 27 (Юрий Васильевич), +7 925 081 36 86 (Роман Марианович), <br />+7 985 922 53 95 (Павел Георгиевич).</p><p><iframe src=)