Машины для электроконтактной сварки
Станки контактной сварки
По типу
Преимущества точечной (контактной) сварки
Металл не должен полностью разжижаться, так как в этом случае он будет выдавлен при внезапном расширении, что приведет к образованию низкоконсистентного, пористого или просто полого ядра сварной точки.
Фактически контактная сварка является просто современной аналогией метода, применяемого когда-то кузнецами, нагревавшими два элемента докрасна, а потом куя их молотом, чтобы прочно соединить вместе. Сегодня электричество заменяет собой кузнечный горн, а усилие рычажных сварочных клещей заменяет молот.
Преимущества электрической контактной сварки:
Область применения электрической контактной сварки:
Это все области транспортного машиностроения, авиастроение, производство электрооборудования, офисной мебели, бытовой техники, вентиляционных воздуховодов, арматуры для железобетона в строительстве и т.д.
С научной точки зрения технология контактной сварки, кажущаяся уже вполне устоявшимся и испытанным процессом, открывает большие возможности для применения во многих областях.
Как купить Станки контактной сварки
Компания «МОССклад» поставляет Станки контактной сварки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.
У нас вы можете купить Станки контактной сварки следующих производителей: CEMSA, PEI-POINT, TECNA, и другие.
Приобрести Станки контактной сварки у нас очень легко:
Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос
Контактная точечная сварка
Контактная сварка – это разновидность электросварки, при котором сваривание деталей осуществляется разогревом контактируемых металлических поверхностей пропускаемым током большой величины. Неразъемное сварочное соединение образуется в результате пластической деформации разогретой до температуры плавления зоны контакта сжатых деталей.
Сварочное оборудование для контактной сварки широко применяется как в небольших ремонтных мастерских, так и в серийном производстве, в частности при изготовлении изделий из листового металла и металлических кузовов автомобилей. Оно отличается большим разнообразием и классифицируется по:
Наиболее простая конструкция машины контактной точечной сварки состоит из:
В состав более сложных изделий могут входить два трансформатора, механизмы для перемещения деталей, водяная система охлаждения и микропроцессорное автоматическое управление током и временными параметрами.
Этот раздел каталога представляет разнообразное оборудование машины контактной сварки, цена которых определяется сложностью модели:
Особый интерес представляет аппарат с повышенной функциональностью Споттер IMS SPOT, с помощью которого можно производить, кроме точечной сварки, рихтовку и осадку металла.
Представленное оборудование отличается высокой надежностью, простотой в обслуживании и выгодной ценой. Для оптимального выбора подходящего образца рекомендуется воспользоваться помощью специалистов компании «СВАРБИ» с предоставлением полной технической информации.
Контактная сварка
Технологический процесс контактной сварки состоит из нескольких этапов. На первоначальном этапе происходит смыкание плеч сварочной установки, при этом электроды сжимают свариваемые заготовки с необходимым усилием. На следующем этапе между электродами проходит электрический ток. Длительность прохождения и величина электрического разряда через свариваемые детали задается блоком управления, встроенным в агрегат. Максимальный нагрев свариваемых деталей в данном случае происходит в точке контакта поверхностей заготовок между электродами, что приводит к локальному расплавлению металла. После чего прохождение тока автоматически прекращается, и на следующем этапе происходит интенсивное затвердевание металла в точке сварки. При этом свариваемые детали остаются под воздействием усилия сжатия электродов, что препятствует образованию дефектов в точке контакта с электродами. На последнем этапе сварочного цикла электроды размыкаются, плечи оборудования возвращаются в исходное положение. В результате описываемого процесса образуется прочное соединение свариваемых деталей.
Преимущества при использовании технологии контактной сварки
возможность соединения деталей малых толщин и легкоплавких материалов, в том числе из оцинкованной стали, без повреждения поверхности свариваемых деталей
высокое качество и эстетичный внешний вид поверхности сварного соединения
возможность высокой производительности процесса
возможность полной автоматизации процесса
отсутствие необходимости наличия высокой квалификации рабочего персонала
отсутствие большого количества расходных материалов
высокий уровень надежности и ремонтопригодности оборудования
Особенности машин контактной сварки
Современные модели машин данного типа укомплектовываются электронными блоками управления циклом сварки, которые содержат в себе ряд стандартных сварочных программ, а также дают возможность индивидуально программировать сварочный цикл, настраивая такие параметры сварки, как время и сила сжатия электродов, время пропускания и величина электрического разряда между электродами. Вследствие перечисленных особенностей машины контактной сварки получили широкое распространение в производстве и используются в самых разных сферах промышленности, автомастерских и даже в бытовых условиях.
Агрегаты контактной сварки подразделяются на стационарные машины и сварочные клещи, подразделяющиеся в свою очередь на подвесные и ручные. Стационарные машины в основном применяют при небольших габаритах деталей, если форма деталей проста, и эти детали могут быть перенесены и установлены на стационарную сварочную машину оператором вручную. При сварке крупногабаритных деталей, если форма детали сложна, при этом необходимо сваривать детали в разных плоскостях, то выбор в этом случае нужно останавливать на сварочных клещах. При этом если количество сварочных точек невелико, технологично использовать ручные клещи, которые снабжены воздушным охлаждением, малы по размерам и массе, при этом имеют невысокую стоимость. При значительном количестве сварочных точек необходимо использовать большие подвесные клещи, снабженные водяным охлаждением.
Аппараты контактной точечной сварки
Контактная точечная сварка – востребованный способ соединения металлических заготовок. Две детали плотно соединяют в конкретной точке при помощи специальных электродов и воздействуют на место контакта электрическим током. Металл нагревается и плавится, а после прекращения подачи тока начинается кристаллизация расплава.
Результат точечной сварки – формирование сварной точки, по виду напоминающей заклепку. Ее размеры зависят от силы сварочного тока, усилия сжатия, типа электрода и других параметров. Для получения прочной и долговечной сварной точки металлические детали предварительно очищают от загрязнений.
Оборудование для контактной электросварки
Для проведения точечной сварки используются специализированные сварочные аппараты – споттеры. В зависимости от модели они могут вести SPOT-электросварку на переменном или постоянном электротоке. Для проведения работ применяются электроды специальной формы.
Машины для контактной сварки бывают трех типов:
Сварочный аппарат, работающий на переменном токе, представляет собой трансформатор с двумя медными электродами во вторичной обмотке. Свариваемые детали помещаются между токопроводниками и прижимают их друг к другу при помощи специального приспособления.
Точечная контактная сварка на постоянном токе состоит из блока конденсаторов и батареи емкостей. В конструкции также имеется механизм прижима заготовок.
Преимущества и сфера применения
Технология контактной электросварки обеспечивает высокую производительность выполнения работ. Аппараты точечной сварки могут производить сотни свариваний в минуту при относительно невысокой энергоемкости. Сварочный процесс легко поддается автоматизации, что позволяет применять этот метод в конвейерных производствах.
Агрегаты точечной электросварки высоко востребованы в автомобилестроении, с их помощью осуществляется сварка кабин коммерческого транспорта, кузовных узлов легковых автомобилей. Оборудование применяется в авиа- и судостроительной отраслях, в производстве вагонов, промышленного оборудования и установок. Мы предлагаем аппараты, которые могут осуществлять соединение листового и профильного металлопроката, алюминия, нержавеющей стали, меди.
Факторы выбора
Аппараты контактной электросварки различаются мощностью и допустимой толщиной свариваемого металла. Выбор зависит от материалов, с которыми будет вестись работа.
По режиму работы установки точечной электросварки делятся на жесткие и мягкие. Они отличаются плотностью тока и продолжительностью цикла сварки.
Жесткие агрегаты подают электрический ток большей плотности, а длительность цикла электросварки составляет 0,2-1,5 секунды. В них используются электроды, которые превосходят толщину металла на 4 мм.
Мягкие аппараты работают с током невысокой плотности, но сварочное воздействие длится до 2-3 секунд. Применяются электроды, толщина которых равна или меньше толщины соединяемых заготовок.
По способу воздействия агрегаты делятся на одно- и двухсторонние. Двухсторонние установки осуществляют сварку с двух сторон одновременно, что обеспечивает высокую прочность и надежность сварного шва. Они применяются для соединения открытых деталей и узлов. Односторонние агрегаты предназначены для точечной электросварки в закрытых узлах.
В Компании ЭКОТЕХ вы можете купить контактную сварку различного типа и мощности. Наши специалисты предоставят профессиональные консультации по всем вопросам и помогут сделать оптимальный выбор. Для оптимального выбора необходимо детальное техническое задание. Цена аппарата в основном зависит от номинала, т.е. диаметра свариваемой арматуры.
Мы предлагаем все для контактнй сварки.
Это и само оборудование-одноточечные аппараты, многоточечные станки, трансформаторы, контакторы, регуляторы. Но самое главное-наш многолетний опыт в области сварки от подбора оборудования и внедрения технологии, до ремонта и гарантийного и послегарантийного обслуживания.
Автоматическая контактная сварка
За счет простоты в реализации, минимальности затрат, контролируемости качества сварных соединений, технология контактной сварки, будь то точечной, рельефной или шовной (роликовой) дает широкие возможности автоматизации сварки для различных отраслей промышленности.
За последнее время, соединения, выполненные способом контактной сварки, испытали хотя и на первый взгляд незаметный, но, тем не менее, значительный прогресс благодаря развитию используемых в них технологий.
Это и улучшенное управление сварочным током сварки за счет использования микропроцессоров и специальных электронных схем, и повышенная мощность машин контактной сварки, достигаемая за счет использования современных сварочных трансформаторов, а также инверторных источников тока, и использование электронных сервоприводов с числовым управлением.
Благодаря этому прогрессу стало возможным не только выйти на новый уровень удовлетворения требований заказчика в отношении качества, надежности и производительности контактной сварки, но использовать в работе все более и более разнообразные варианты листовых конструкций и новых материалов. Листы с покрытиями, (как простыми, так и двухсторонними), оцинкованные, покрытые алюминием, освинцованные, окрашенные, алюминиевые листы, листы из композитных материалов – вот далеко не полный перечень материалов, ставших доступными для контактной сварки.
В этом разделе приведены примеры автоматических установок контактной сварки, для решения специализированных сварочных задач, выполняемых методом контактной сварки.