Навозоуборочное оборудование
Список моделей:
АПН
Список моделей:
КСГ-4
Список моделей:
КСГ-9
Список моделей:
Agitator
Список моделей:
НПК-30
Список моделей:
Magnum
Список моделей:
Electromix System 101 мм
Electromix System 76 мм
Список моделей:
Futuro
Список моделей:
Agi-Pompe
Super Pump
Список моделей:
Agi-Pompe
Список моделей:
Super Pomp
Список моделей:
Elefant
Список моделей:
ТСН-160
Список моделей:
ТСН-2Б
ТСН-3Б
Список моделей:
ТСН-160
Список моделей:
ТСН-160
Список моделей:
ТСН-160
Список моделей:
ТСН-3Б
Список моделей:
ТСН-160А
Список моделей:
КСН-Ф-100
Список моделей:
ТНШН-300
Список моделей:
ТШ-320
Список моделей:
ТСН-3Б
Список моделей:
ТСН-160
Список моделей:
ТСН-3Б
Список моделей:
ТСН-3,0-Б
Список моделей:
ТСНВ-1
Список моделей:
ТСН-160М
Список моделей:
ТСН 3,0Б
Список моделей:
ТСП
Список моделей:
ТШН-250
Список моделей:
ТШГ-190
ТШГ-250
Список моделей:
ТШН-200
Список моделей:
ТШН-250
ТШН-300
Список моделей:
ТШ-300
Список моделей:
УСГ
Список моделей:
УНС-1
УНС-2
Список моделей:
УСН.00.00.000
УСН.00.00.000-01
Системы навозоудаления для привязного и безпривязного содержания КРС
Зачем требуется навозоудаление в каждом коровнике, ясно без лишних слов. Без регулярной уборки помещений, где содержатся КРС, быстро накапливаются нечистоты. Антисанитария сопровождается, с одной стороны, ростом заболеваний, с другой – штрафами от проверяющих. Для полноты картины, можно добавить неудобства для персонала (если кто-то вообще захочет работать в таких условиях).
С другой стороны, навоз – это хорошее удобрение. Регулярное внесение обогащает почву фосфором, азотом и калием. В крупных хозяйствах можно организовать сбыт ценного вещества и получить дополнительную прибыль. Это еще одна причина для постоянного удаления и переработки отходов жизнедеятельности животных.
Привязное и беспривязное содержание КРС
Выбор системы навозоудаления зависит от разных факторов и, в первую очередь, от способа содержания животных. Последний определяется в зависимости от цели разведения коров, а также условий хозяйства: кормовой базы, конструкции помещений, доступных площадей. На сегодняшний день фермы практикуют привязную или безпривязную технологию.
Транспортер навозоуборочный скребковый ТСН-2.0Б
Установка навозоуборочная скреперная УСГ-4
Транспортер навозоуборочный скребковый ТСН-3.0Б
Транспортер навозоуборочный скребковый ТСН-160
Установка навозоуборочная скреперная УСГ-3
Привязной способ
Это традиционный и наиболее распространенный метод выращивания и содержания КРС. Его предпочитают свыше 90% отечественных хозяйств. Он лучше всего подходит в том случае, когда стало насчитывает от 150 до 200 голов.
Суть данной технологии в том, что на время раздачи комбикормов либо доения животное фиксируется в стойле (рис. 1). Есть разновидности этого способа:
Размеры стойла слегка превышают длину буренки. Животное фиксируется достаточно свободной цепью из металла. В одном конце станка располагается поилка с кормушкой, в другом – система удаления навоза. Для доения обычно используются переносные аппараты.
Беспривязной способ
В этом случае, животные свободно передвигаются не только по коровнику, но и по выгульной площадке (рис. 2). На ней же стоит общее корыто с зеленым кормом и поилки. Для доения, буренок перегоняют в специально оборудованный зал. Т.о., комплекс разделен на 3 секции: выгон для выгуливания и кормления, доильный зал со стационарной аппаратурой и помещение для отдыха.
Способы удаления навоза
Для удаления отходов жизнедеятельности КРС, существуют разные способы:
В приусадебных хозяйствах, с небольшим поголовьем (до пяти-шести особей) навоз убирается вручную.
Механические технологии
Механические способы предусматривают удаление навоза в загонах при помощи самоходных машин: бульдозера, фронтального погрузчика (рис. 3) или скрепера. В помещениях применяются транспортеры – цепные (скребковые и штанговые) либо шнековые. А также дельта-скреперное оборудование. На фермах, оснащенных по последнему слову техники, используются мобильные роботы.
Цепной транспортер навозоудаления состоит из двух частей (рис. 4), горизонтальной и наклонной. Первая убирает навоз из узкого канала, в который он падает сам или сбрасывается работниками фермы вручную. По желобу двигается кольцевая цепь с закрепленными на ней скребками. На участке холостого хода скребки складываются к цепи, рабочего – раскрываются и сгребают подстилку с экскрементами.
Рис. 4 Последняя доставляется к приемнику наклонной (под углом 30 град) части. Ее принцип действия аналогичный, с той лишь разницей, что навоз, принятый от горизонтальной цепи, поднимается на высоту около 2 м., выводится за пределы помещения и грузится в транспорт.
Другой вариант – горизонтальная цепь со скребками сбрасывает навоз в поперечный канал. В его нижней части располагается шнековый транспортер (рис. 5), который отправляет будущее удобрение в накопительный бункер.
Рис. 5
Цепные транспортеры применяются в тех хозяйствах, где организовано привязное содержание буренок. Их несомненный плюс – большая устойчивость против износа, а также атмосферных факторов. Из минусов надо отметить требование по ограниченному потреблению электроэнергии на ферме. А также то, что влажность не должна быть больше 80%.
Рис. 6
Дельта-скреперы используются в хозяйствах с беспривязным содержанием животных. Система отличается небольшим расходом электроэнергии, может работать постоянно и подходит для ферм с любой площадью помещений. Среди основных недостатков – низкая скорость движения чистиков. А также тот факт, что любое препятствие мешает проведению уборки.
Гидравлические технологии
Система гидросмыва состоит из проточного канала, водяного бака, заслонки, ограничивающей выход навоза за пределы стока, и решетки. Емкость для сбора фекалий расположена на обратной стороне, от точки подачи воды. Упавшие на пол отходы жизнедеятельности буренок проваливаются через решетку в проточные каналы. Вода, которая периодически подается в них под напором, смывает навоз в накопитель.
Рис. 8 
Рис. 7
Гидросмыв применяется при бесподстилочной технологии. Влажность навоза должна быть в пределах 88-92%. Способ хорош тем, что вода улучшает гигиену помещения, за счет чего снижается заболеваемость. Кроме того, образуется жидкая фракция удобрения, содержащая микроэлементы и азот. Ее можно использовать для непосредственного полива с/х культур. Основной недостаток данной методики навозоудаления КРС заключаются в том, что процедура эта дорогостоящая и энергоемкая. Поэтому применяется в порядке исключения. После ее проведения, в коровнике повышается влажность.
Вариант гидросмыва – периодически действующая самотечная шиберная система (рис. 7). В этом случае, расход воды получается меньше.
Самосплавные системы эффективно работают только на фермах с привязным содержанием коров, без подстилки. Это один из наиболее простых и эффективных способов удаления навоза, при котором участие человека сведено к минимуму.
Пневматическая технология
В этом случае, навоз сбрасывается в накопитель, расположенный ниже пола, в торцевой части помещения. После того, как приемник будет заполнен, в него по трубопроводу от компрессора подают воздух, накачанный до давления 4-5 атм. С его помощью, отходы через выпускную трубу выбрасываются в хранилище.
Устройства для удаления навоза
Ниже описаны наиболее популярные в отечественных хозяйствах установки для удаления навоза.
Цепной транспортер
Цепные скребковые транспортеры марки ТСН (рис. 9, 10) широко распространены в отечественных хозяйствах для уборки отходов жизнедеятельности животных. С их помощью навоз вместе с подстилкой не только удаляется из коровника, но и сразу грузится в тракторный прицеп либо кузов автомобиля.
Рис. 11
Цепь со скребками горизонтального транспортера, уложенная в специальный канал, совершает кольцевое движение. Скребки транспортируют навоз по желобу до тех пор, пока он не упадет в приемник. Там он подхватывается скребками наклонного транспортера, выводится, с подъемом, за пределы помещения и грузится в ТС.
Дельта-скрепер
Дельта-скреперные установки (рис. 12) предназначены для механизации процессов удаления отходов жизнедеятельности КРС. С их помощью навоз убирается из продольных открытых проходов.
Рис. 13 
Рис. 12
Устройство дельта-скрепера можно рассмотреть на примере марки УСГ-3 (рис. 13). Система состоит из привода 1 с реверсом, поворотного устройства 2 (4 шт.), ползуна 3, скребков левого 4 и правого 5, цепи длиной 170 м. (для УСГ-4 – 250 м.), ящика управления 7 и кнопочного поста 8.
Скребки двигаются по кругу. На участке холостого хода они складываются, в рабочем положении – раскрываются и сгребают рабочую среду, с последующей выгрузкой ее в накопительную камеру.
Рис. 14
Навоз в коровнике убирается с помощью скрепера УСГ от 4 до 6 раз в день (рис. 14). Каждый раз установку включают приблизительно на 40 минут. Скреперный скребок перемещается очень медленно, поэтому животным он не мешает и не создает никакой опасности.
Для эффективной уборки надо, чтобы в отходах содержалось немного подстилки (опилки, солома, торф), на сутки – около 1 кг на 1 буренку. Чтобы навоз в канале не замерзал, температура в помещении должна быть положительной. Натяжение цепи считается нормальным, если она не провисает возле приводной звездочки и сходит с нее без рывков. За этим надо следить, т.к. слишком сильное натяжение перегружает привод и чрезмерно изнашивает цепь.
Робот
Первые модели роботов для уборки навоза были предназначены для щелевых полов. Работают они достаточно просто. Например, Discovery 90 непрерывно двигается по залу и сталкивает в щели своей «юбкой» отходы жизнедеятельности буренок. Машина действует автономно.
Рис. 15
Время зарядки – 6 часов. Масса – 460 / 554 кг. Габариты (без скребка): 1496х966х660 мм. Робот преодолевает ступени до 7 мм и уклон до 10 град.
Преимущества JOZ Tech:
Есть и другие модели. Например, SRone чистит за сутки до 8 000 кв. м. щелевых полов. А SRone+, способный двигаться по более сложным маршрутам, убирает до 12 000 кв. м. Машина оборудована предохранительным выключателем, который повышает безопасность работы. Если на пути робота встречается препятствие, он «давит» на него только до определенного предела. После чего – прекращает ехать вперед и маневрирует, чтобы обойти преграду.
С недавних пор появились роботы и для сплошных бетонных полов. Например, компания Lely разработала модель Discovery 120. Он работает, как пылесос. В корпусе есть мешки с водой (общий объем – 340 л.). Машина разбрызгивает ее вокруг себя, в результате чего навоз разжижается. Робот засасывает отходы в контейнер, отвозит к накопительному колодцу и сливает. Одновременно – моет пол в коровнике.
Роботы другой конструкции (тоже для сплошных полов) просто толкают перед собой массу навоза, пока не свалят ее в приемник.
Заключение
Системы навозоудаления являются необходимым элементом животноводческих комплексов. С их помощью поддерживается достаточный уровень чистоты, обеспечивается соблюдение санитарно-гигиенических требований. Механизация и автоматизация процессов позволяют добиться максимальной эффективности при высокой экономической рентабельности.
Оборудование для удаления навоза
Навоз является ценным органическим удобрением. В его состав входят твёрдые и жидкие выделения животных, а также подстилочные материалы. Навоз содержит питательные вещества, которые необходимы для роста и развития растений. Также навоз делает почву тёплой и структурной, тогда как минеральные удобрения проявляют свою ценность исключительно на структурных почвах.
Основными агротехническими требованиями, которые предъявляются к технологическим схемам механизированной уборки навоза, является сохранение полезных свойств, а также устранение засорённости патогенной флорой и сорняками.
Навоз подразделяется на жидкий и твёрдый. При выборе технологии производства следует в первую очередь опираться на природоохранные требования. Для получения твёрдого навоза животные содержатся на подстилке из листьев, соломы, опилок, торфа и прочих материалов, а для жидкого навоза – подстилка отсутствует и животные содержатся на полах с щелями.
Технологический процесс (общий вид) уборки навоза из различных животноводческих помещений, его транспортировка к местам складирования и обработки для дальнейшего внесения в почву как органического удобрения, подразделяется на следующие операции:
1) – уборка помещений;
2) – перевозка к местам временного складирования и разгрузка;
3) – обработка навоза для получения органических высокоэффективных удобрений;
4) – погрузка навоза и транспортировка его на поле;
5) – внесение навоза в почву.
Согласной данной технологии, навозоуборочные средства подразделяются по назначению:
1) – для очистки помещений;
2) – накопления, а также удаления навоза;
3) – для транспортировки навоза и последующей обработки.
В свою очередь различают два типа систем удаления навоза:
1) – механические (скреперные и скребковые транспортёры, бульдозерные навески);
Механические системы удаления навоза. В основе мобильного агрегата лежит трактор (ЛТЗ либо МТЗ), оснащённый бульдозерной навеской. Данным агрегатом навоз удаляется из навозных проходов (открытого типа) животноводческих помещений (для КРС) и подаётся в поперечный канал, который находится внутри помещения, либо навоз выталкивается непосредственно в хранилище, располагающееся недалеко от фермы. Помимо этого трактор применяется на ферме и для прочих работ, таких как раздача кормов и прочее. При уборке навоза ширина захвата составляет 1,8-3 м, а подача – от 20 т за 1 ч (чистого времени).
Широкое распространение на свиноводческих фермах и фермах КРС получили скребковые транспортёры с возвратно-поступательным и круговым движением скребков, а также штанговые скреперные установки, где скребки движутся возвратно-поступательно. В их число входят навозные транспортёры (ТСН-160А; ТСН-2Б; ТСН-3Б), системы скреперных транспортёров (УС-10 (поперечный) с УС-250 либо УС-15 (продольный); ТС-1-5 (поперечный) с ТС-1-2 (продольный); УСП-12 (поперечный) с УС-12 (продольный)).
Скребковый навозоуборочный транспортёр ТСН-160Б служит для удаления из животноводческих помещений навоза с его одновременной погрузкой в кузов автомобиля. В его состав входят горизонтальный и наклонный транспортёры. Горизонтальный транспортёр состоит из круглозвенной неразборной замкнутой калиброванной термоупрочнённой цепи якорного типа, снабжённой скребками, приводной станции (мощность 4 кВт), натяжного устройства и пары поворотных звёздочек. Цепь (со скребками) помещена в поперечные и продольные навозные каналы, которые образуют замкнутый четырёхугольник. Соединение скребков с цепью транспортёра выполнено посредством болтов и кронштейнов, которые приварены к звеньям цепи (шаг 1120 мм). Дно навозного канала (по всей длине) имеет соответствующую выемку для скребков, которые фиксируются к цепи сверху, либо монтажную полосу, предназначенную для скребков, фиксирующихся снизу.
Полоса предназначена для предохранения от истирания дна навозного канала скребками. Транспортёр снабжён натяжным устройством, обеспечивающим натяжение цепи (автоматически), вовремя компенсирующее её износ и вытягивание. Наклонный транспортёр имеет форму металлического жёлоба с перемещающейся по нему за счёт индивидуального привода (мощность 1,5 кВт) цепи якорного типа, снабжённой скребками (шаг 650 мм). Опорой верхней части транспортёра служит опорная стойка. Для обеспечения дистанционного управления транспортёрами, а также автоматического отключения (в случае аварийных режимов) предусмотрен шкаф управления.
В процессе уборки навоз сбрасывается вручную (от трёх раз в сутки) на горизонтальный транспортёр (скорость движения – 0,18 м/с), двигающийся по кругу и перемещающий его к месту сбрасывания на наклонный транспортёр. Наклонный транспортёр принимает навоз с горизонтального и направляет его в кузов транспортного средства. Один транспортёр рассчитан на обслуживание порядка 100-110 коров, содержащихся на привязи и размещённых в 2 ряда. Цепь горизонтального транспортёра должна быть не более 160 м длиной. Подача навоза – не более 4,5 т/ч. Общеустройство и рабочий процесс навозоуборочных транспортёров ТСН-2Б и ТСН-3Б аналогичны навозоуборочному транспортёру ТСН-160А.
Система скреперных транспортёров используется для удаления из коровников (животные содержатся без привязи) навоза транспортёрами УС-15 (УС-250), которые относительно здания расположены продольно. Они перемещают навоз в канал (как правило, единый для нескольких коровников, размещённых в ряд), который относительно здания расположен поперечно, а затем транспортируют навоз посредством поперечного транспортёра УС-10 в навозосборник (общий).
Рис. 1. Скреперная установка УС-Ф-170. Схема.
1) – Приводная станция;
2) – Натяжная станция;
7) – Направляющий ролик;
В состав установки УС-Ф-170 входит приводная (1) [рис. 1] и натяжная (2) станции, цепь (5), направляющие ролики (7), скребки (4) и (6), движущиеся возвратно-поступательно по навозоприёмной полости жёлоба, ширина которого равна ширине навозного прохода животноводческого сооружения. В процессе рабочего хода происходит раскрытие скребков в рабочее положение, вследствие их трения о жёлоб, перемещая массу на длину хода скребка. Холостой ход характеризуется складыванием скребка, при этом порции навоза остаются на полу жёлоба неподвижными. Этот навоз удалится при следующем рабочем ходе скребков.
Скреперные установки УС-Ф-170, УС-15, УС-25 снабжены механизмом реверса перемещения скребков, действующим автоматически.
Скреперные установки надёжно убирают навоз, чья влажность не превышает 90 %.
В скреперных транспортёрах, действующих возвратно-поступательно, перевод скребков в рабочий режим, а также холостое положение осуществляется посредством трения скребков о поверхности канавок. Часть навозной массы при этом не захватывается.
Установка УТН-10 способна перемещать не только навоз с подстилкой (влажность от 75-76%), но и жидкий навоз. Транспортировочный путь имеет длину порядка 50-150 м.
Выгрузка навоза из открытых навозохранилищ либо навозохранилищ траншейного типа, которые находятся отдельно либо под полом животноводческого сооружения, где животные содержатся на щелевых полах, происходит посредством скреперных установок (УВН-800 и прочие), грейферных погрузчиков и прочих приспособлений.
Гидросистемы удаления навоза. Использование данных систем характерно для бесподстилочного содержания животных. Оборудование относительно тёплыми полами, а также регулируемый микроклимат в животноводческих сооружениях, дали возможность исключить использование подстилки. Это решение не только упростило технологию, но и в значительной мере снизило трудозатраты. Системы гидроудаления навоза представляет собой инженерные сооружения, в состав которых входят продольные навозоприёмные каналы (сверху закрыты решётками), поперечный магистральный коллектор, снабжённый насосной перекачивающей станцией с навозосборником, напорной навозопроводящей станцией. Система гидроудаления может комплектоваться цехом приготовления компоста.
Существует несколько технологических схем по удалению навоза с животноводческих ферм, его дальнейшей транспортировки в резервуары временного хранения, навозохранилища, а также места обработки. Широкое распространение получили следующие схемы навозоудаления: наклонный транспортёр подаёт навоз из помещения непосредственно в кузов транспортного средства, либо выгружает его на площадку, откуда он потом удаляется посредством бульдозера. В данном случае функцию навозосборника выполняют площадка и кузов транспортного средства.
В некоторых случаях в роли навозосборников применяются ковши скиновых подъёмников, которые в дальнейшем перегружают навоз в ёмкости транспортных средств.
Строятся утеплённые (специальные) навозосборники, вместимость которых достигает суточного объёма навоза, который перегружается ковшовыми погрузчиками (типа НПК-30) либо планчатым транспортёром в транспортные средства.
Выгрузка жидкого навоза из навозосборников производится посредством пневмотранспортной установки УПН-15, а также насоса НЖН-200 шнекового типа, центробежных насосов либо забирается с помощью вакуумных цистерн.
Установка УТН-10 предназначена для перемещения навоза (различной консистенции) непосредственно от животноводческих сооружений (в различных климатических зонах).
Процессы перемещения и хранения навоза сопряжены с выделением взрывоопасных ядовитых газов (метан, сероводород, диоксид углерода и прочие), которые образуются вследствие жизнедеятельности микроорганизмов разных форм. Их скопления образуются в смотровых колодцах, трубопроводах, насосных станциях, помещениях навозохранилищ и прочих. В помещениях с вероятностью скопления горючих газов следует заземлить всё электрооборудование, обслуживающее систему, а также исключить открытый огонь и искрение.
Проверка смотровых колодцев осуществляется с помощью опускаемых в них шахтёрских лампочек. К работе в колодцах приступают исключительно в противогазах и только по завершении их проверки на наличие метана.
