Машины для уборки технических культур лабораторные работы

Памятка для студентов ФЭАТ по специальности 190109 «Наземные транспортно-технологические средства» по изучению дисциплины «Машины для уборки технических культур» (9 семестр)

ФГБОУ ВПО «Алтайский государственный технический университет

для студентов ФЭАТ по специальности 190109 «Наземные транспортно-технологические средства» по изучению дисциплины

«Машины для уборки технических культур» (9 семестр)

____________ И. о. зав. кафедрой СХМ

Дисциплина «Машины для уборки технических культур» общим объемом 144 часа изучается в течение 9-го семестра, сопровождается сквозным рейтингом и завершается экзаменом.

Предусмотрено: 17 ч. лекций, 17 ч. практических занятий, 17 ч. лабораторных занятий, 66 ч. самостоятельной работы студентов в семестре и 27 ч. в период сессии, еженедельная 2-часовая консультация.

перечень рассматриваемых вопросов

Введение. Машины для уборки технических культур. Технологии и технические средства уборки картофеля. Агротехнические требования. Операции технологического процесса. Технологический расчет картофелеуборочного комбайна.

Подкапывающие рабочие органы. Расчет пассивного органа. Определение силы подпора. Основы теории колеблющегося лемеха. Моделирование параметров рабочих органов почвообрабатывающих машин: лемех, дисковый рабочий орган.

Сепараторы картофелеуборочных машин: прутковый элеватор, грохот, барабанный сепаратор.

Механизация уборки корней сахарной свеклы. Свойства, технические средства. Рабочий процесс.

Копачи, теребильные аппараты, ботвосрезающие механизмы. Очистители корней.

Способы и машины для уборки льна-долгунца. Схемы. Рабочий процесс. Параметры. Работа делителя. Теребление средних и крайних стеблей. Расход энергии на теребление. Загрузка ремней. Машины для первичной обработки стеблей льна.

Механизация уборки хлопка. Шпиндельные машины. Условие захвата хлопка шпинделем.

Тенденции развития уборочной техники в стране и за рубежом.

1.2 Практические занятия (17 ч)

перечень рассматриваемых вопросов

Обоснование схемы и расчет технологического процесса картофелеуборочного комбайна.

Моделирование параметров подкапывающих органов: лемеха и дискового ножа.

Расчет параметров барабанных сепараторов.

Расчет параметров центробежных сепараторов.

Расчет параметров скатной горки.

Расчет параметров делителя и теребильного аппарата льнотеребилки.

Моделирование отгиба стебля льна делителем льнотеребилки.

1.3 Лабораторные занятия

перечень рассматриваемых вопросов

Изучение конструкций картофелеуборочных машин (устройство, регулировки).

Изучение конструкций погрузчиков-очистителей (устройство, регулировки).

Изучение конструкций свеклоуборочных машин (устройство, регулировки).

Изучение конструкций льноуборочных машин (устройство, регулировки).

2 Самостоятельная работа студентов

Проработка материала лекции по теме №1.

Подготовка к защите ЛР №1.

Проработка материала лекции по теме №2.

Проработка материала лекции по теме №3.

Подготовка к защите ЛР №2

Проработка материала лекции по теме №4.

Проработка материала лекции по теме №5.

Подготовка к защите ЛР №3

Проработка материала лекции по теме №6.

Проработка материала лекции по теме №7.

Подготовка к защите ЛР №4

Проработка материала лекции по теме №8.

Выполнение расчетного задания

Подготовка к экзамену

3 Учебно-методические материалы по дисциплине

Программное обеспечение и Интернет-ресурсы

КОМПАС-3D V10 или выше.

8. Пакет программ Mathcad.

Методические указания студентам

4 Контрольные точки

Защита лабораторной работы

Тест содержит 2 вопроса по 50 баллов

Защита расчётного задания

Выполнение 2-х частей расчетного задания

Экзаменационный билет содержит 4 вопроса

5 Шкала оценок и правила вычисления рейтинга

Рейтинговая система оценки учебной деятельности студента соответствует существующему в университете Положению о модульно-рейтинговой системе АлтГТУ.

Успеваемость студента оценивается с помощью текущего рейтинга (во время каждой аттестации) и итогового рейтинга (после сессии). Во всех случаях рейтинг вычисляется по формуле:

, (1)

где — оценка за i-ю контрольную работу; — вес этой контрольной точки.

Любая контрольная точка, выполненная после срока без уважительной причины, оценивается на 10 % ниже. Максимальная оценка в этом случае равна 90 баллов. Данное положение не распространяется на студентов, имеющих свободный допуск на посещение занятий (по решению деканата).

Суммирование проводится по всем контрольным точкам с начала семестра до момента вычисления рейтинга.

Семестровый рейтинг вычисляется с учётом посещаемости студентами занятий по формуле:

, (2)

Источник

Методические указания по проведению лабораторных работ по ПМ 01. Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования

Министерство труда, занятости и трудовых ресурсов

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Новосибирской области

«Кочковский межрайонный аграрный лицей»

по проведению лабораторных работ

по профессиональному модулю ПМ 01. Эксплуатация и техническое

машин и оборудования.

Профессия: 35.01.11. Мастер сельскохозяйственного производства.

Методические указания по выполнению лабораторных и практических работ по ПМ.01. «Эксплуатация и техническое обслуживание сельскозяйственных машин и оборудования» предназначены для студентов по специальности 35.01.11. Мастер сельскохозяйственного производства. Целью создания их является управление самостоятельной работой студентов, оказание методической помощи в практическом освоении профессионального модуля. На лабораторных работах закрепляются теоретические знания по разделам МДК 01.01. Технология механизированных работ в сельском хозяйстве и МДК 01.02. Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования, и формируются умения и профессиональные компетенции. В соответствии с рабочей учебной программой по профессиональному модулю студент после изучения МДК и выполнения лабораторных работ должен уметь:

самостоятельно выполнять работы на машинно-тракторных агрегатах

по выращиванию и уборке сельскохозяйственных культур в соответствии с требованиями агротехники и прогрессивных технологий производства работ, контролировать качество их выполнения;

составлять машинно-тракторные агрегаты;

выполнять технологические регулировки рабочих органов сельскохозяйственных машин, пользоваться вспомогательным оборудованием и инструментами для настройки рабочих органов;

выполнять операции ежесменного и периодического технического обслуживания тракторов и сельскохозяйственных машин;

выявлять и устранять простейшие неисправности тракторов и сельскохозяйственных машин;

читать чертежи, схемы, графики и пользоваться инструкциями по эксплуатации машин;

оформлять первичные документы по учёту работы машин и расходу топливо-смазочных материалов на выполненный объём работ;

осуществлять постановку на хранение тракторов и сельскохозяйственных машин в соответствии с действующими правилами;

выполнять работы с соблюдением правил охраны труда и техники безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии и гигиены, охраны окружающей среды, оказывать доврачебную помощь пострадавшим при несчастных случаях.

Методические указания к каждой лабораторной работе имеют унифицированную структуру, включающую тему, цель, средства обучения, подготовительную работу студентов, порядок выполнения работы. Порядок выполнения работы включает:

опрос-допуск (фронтальный и проверку лабораторных журналов студентов);

работу по приготовлению к выполнению запланированных заданий (работа звеньями):

проверку отчетов и выставление зачетов;

уборку рабочих мест.

Лабораторные работы проводятся в лабораториях и кабинетах лицея.

Студент должен выполнять весь объем домашней подготовки к лабораторной работе: изучение устройства, регулировок и технологии проведения работ.

Допуск к выполнению каждой лабораторной работы студент получает только после проверки готовности к работе и инструктажа по технике безопасности.

Оценка за лабораторную работу ставиться только после окончательного оформления отчета.

Источник

Памятка для студентов специальности «Сельскохозяйственные машины и оборудование» по изучению дисциплины «Теория, конструкция и расчёт сельскохозяйственных машин для уборки технических культур»

ГОУ ВПО «Алтайский государственный технический университет

для студентов специальности «Сельскохозяйственные машины и оборудование» по изучению дисциплины

«Теория, конструкция и расчёт сельскохозяйственных

машин для уборки технических культур»

____________ Зав. кафедрой СХМ

Дисциплина «Теория, конструкция и расчёт сельскохозяйственных машин для уборки технических культур» общим объемом 119 часов изучается в течение 9-го семестра, сопровождается сквозным рейтингом и завершается зачётом и экзаменом.

Предусмотрено: 17 ч. лекций, 17 ч. лабораторных занятий, 17 ч. практических занятий, 68 ч. самостоятельной работы студентов, расчётное задание.

Модуль 1. Картофелеуборочные машины.

Тема 1. Механизация уборки катрофеля. Технологические свойства технических культур. Способы уборки. Технологии и технические средства уборки картофеля. Агротехнические требования. Операции технологического процесса. (2 ч, [1,2,4,5,13])

Тема 2. Подкапывающие рабочие органы. Расчет пассивного органа. Определение силы подпора. Основы теории колеблющегося лемеха.. (2 ч, [1,2,4,5,13])

Тема 3 Моделирование параметров рабочих органов: лемех, дисковый рабочий орган. (2 ч, [1,2,4,5,13])

Тема 4. Сепараторы картофелеуборочных машин: прутковый элеватор, грохот, барабанный, центробежный сепараторы. (3 ч, [1,2,4,5,14])

Модуль 2. Свеклоуборочные машины

Тема 5. Механизация уборки корней сахарной свеклы. Свойства, технические средства. Рабочий процесс. (2 ч, [1,2,4,14])

Тема 6. Копачи, теребильные аппараты, ботвосрезающие. Очистители корней. (2 ч, [1,2,4,14])

Модуль 3. Льноуборочные и хлопкоуборочные машины

Тема 7 Способы и машины для уборки льна-долгунца. Схемы. Рабочий процесс. Параметры. Работа делителя. Теребление средних и крайних стеблей. (2 ч, [1,2,3,4,6,11])

Тема 8. Расход энергии на теребление. Загрузка ремней. Машины для первичной обработки стеблей льна. Механизация уборки хлопка. Шпиндельные машины. Условие захвата хлопка шпинделем. (2 ч, [1,2,3,4,6,11])

1.2 Практические занятия

1. Обоснование схемы и расчет технологического процесса картофелеуборочного комбайна. (2ч. [5,13])

2. Моделирование параметров подкапывающих органов: лемеха и дискового ножа. Расчет параметров рабочих органов картофелеуборочных машин. (2ч. [1,2,5,13]

3. Расчет параметров барабанных сепараторов. (2ч. [1,2,5,14]

4. Расчет параметров центробежных сепараторов. (2ч. [1,2,5,14]

5. Расчёт работы делителя льнотеребилки. (2ч. [1,2,6,11]

6. Построение модели работы делителя льнотеребилки. (2ч. [1,2,6,11]

7. Обоснование параметров теребильного ручья. (2ч. [6,11]

8. Построение модели работы теребильного ручья. (2ч. [1,6,11]

1.2 Лабораторные работы

1. Изучение конструкции картофелеуборочных машин (устройство, регулировки). Составление кинематических схем механизмов картофелеуборочных машин. (4ч. [1,2,4,])

2. Изучение конструкции свеклоуборочных машин (устройство, регулировки). Составление кинематических схем рабочих органов. (4ч. [1,2,4,13,14])

3. Изучение конструкции льноуборочных машин. Составление кинематических схем. (4ч. [1,2,3,6,11])

4. Изучение конструкций хлопкоуборочных машин. Составление технологических схем шпиндельных аппаратов. (4ч. [1,2])

2 Самостоятельная работа студентов

Самостоятельная работа студентов предусматривает:

— проработку материалов лекций (1х 8=8 час. [1-4,13]);

— подготовку к лабораторным занятиям (2х4=8 час. [1-4,13,15]);

— подготовку к практическим занятиям (2х8=16 час. [1-4, 14,]);

— подготовку к двум письменным контрольным опросам (4х2=8 час.3);

— выполнение расчётного задания (28 час. 7)

3 Учебно-методические материалы по дисциплине

3. Тарасенко, машины для послеуборочной обработки зерна и семян [Текст]. –М.: КолосС, 2008.-232 с. (10 экз.)

5. Петров машины [Текст].- М: Машиностроение, 1984.- 320с (4 экз).

6. Хайлис машины [Текст].- М: Машиностроение, 1985.- 232с (2экз).

7. Интернет и др. источники.

Программное обеспечение и Интернет-ресурсы

8. Пакет программ Mathcad;

9. Система трехмерного проектирования Компас 3D V10;

10. Система трехмерного проектирования Tflex.

Методические указания студентам

14. Дрюк. ёт параметров барабанных и центробежных сепараторов [Текст]: методические указания по выполнению практического занятия и СРС по дисциплине «Теория, конструкция и расчёт сельскохозяйственных машин для уборки технических культур» для студентов специальности 190206 «Сельскохозяйственные машины и оборудование» / Алт. гос. техн. ун-т им. – Барна0. – 28 с. (50 экз)

Источник

Машины для уборки зерновых культур

Понятие и особенности технологического процесса уборки зерна, его основные этапы и предъявляемые требования. Используемое оборудование, его технические характеристики, оценка преимуществ и недостатков. Тенденции и анализ перспектив совершенствования.

1. Способы уборки зерновых культур

Наряду с комбайновыми способами уборки урожая получают распространение и индустриально-поточные технологии уборки зерновых и семенников трав, при которых часть энергоемких и сложных операций при обработке хлебной массы выполняют на стационарных или полустационарных пунктах.

Индустриально-поточный способ уборки влажных хлебов включает в себя операции транспортировки хлебной массы на стационар для подсушки, обмолота и разделения на зерно, полову и солому.

В некоторых районах найдет применение поточный способ уборки, при котором хлебную массу вывозят на край поля, складывают в стога, а затем обмолачивают передвижной молотилкой. При неблагоприятных погодных условиях массу в стогах подсушивают активным вентилированием.

2. Агротехнические требования к уборке

Зерноуборочные машины обеспечивают качественную уборку только в том случае, если их рабочие органы выбраны и отрегулированы в соответствии со свойствами убираемой культуры, а растения приспособлены для машинной уборки. Пригодность той или иной культуры к машинной уборке определяется физико-механическими свойствами и биологическими особенностями самих растений, а также их состоянием в период уборки.

На работу зерноуборочных машин оказывают влияние строение органов растений, длина стеблей и густота стояния, полеглость, прочность, влажность, размеры и масса семян, массовое отношение зерна к незерновой части, фаза спелости, засоренность посевов.

При скашивании низкорослых и полеглых растений необходимо снижать высоту среза, что нередко связано с техническими трудностями. Однако высокорослые растения также перегружают рабочие органы уборочной машины. В том и другом случаях наблюдаются большие потери урожая, поэтому приемлемая длина растений для зерновых колосовых должна быть не более 100-110 и не менее 55-60 см.

Растения с прочными стеблями меньше полегают, чем со слабыми. К тому же слабые стебли сильнее измельчаются рабочими органами, что ведет к перегрузке очистки. Поэтому сорта с прочными стеблями предпочтительнее для механизированной уборки.

От соотношения массы зерна, соломы и половы зависят производительность комбайна и качество убранного урожая. При уборке высокосоломистых хлебов снижается производительность и возрастают потери от недомолота и свободным зерном в соломе, а при уборке малосоломистых хлебов производительность возрастает, но увеличивается дробление зерна. Таким образом отношение массы зерна к массе соломы должно быть не менее 1:1,2 и не более 1:0,5.

Семена зерновых культур созревают неравномерно. Зерна колосовых вначале созревают в средней части, затем в верхней и нижней частях колоса. Зерна проса раньше созревают в верхушке метелки. Наиболее неравномерно созревают зерна зернобобовых культур и многолетних бобовых трав. Неравномерное созревание приводит к широким колебаниям массы, влажности, размеров семян, прочности связи зерна с колосом, затрудняет обмолот. Поэтому при механизированной уборке необходимы сорта с одновременным формированием и равномерным созреванием всех зерновок (плодов) растения.

Устойчивость зерна к механическим повреждениям определяется прочностью зерновки, а также способом обмолота. Существующие ударные способы обмолота приводят к значительному повреждению зерна. Особенно велики микроповреждения, доходящие нередко до 50%. Все это снижает товарные качества зерна и полевую всхожесть семян.

Экспериментально установлено, что дробление зависит от массы, размеров и влажности семян, числа и скорости ударов, материала рабочих органов. Крупные семена сильнее повреждаются, чем мелкие. При многократном ударном воздействии число поврежденных семян возрастает пропорционально числу и скорости ударов. Эти данные свидетельствуют о том, что нужно снижать скорость и число ударных воздействий при обмолоте, транспортировке и очистке зерна, а также выбирать оптимальные режимы рабочих органов машин.

Кондиционной влажностью зерна и других частей растений является относительная влажность 14-15%, превышение которой приводит к появлению свободной воды, самосогреванию и порче зерна.

При уборке хлебов с высокой влажностью возрастают потери от недомолота, часть зерна выходит с соломой, при уборке пересохшей хлебной массы возрастают дробление зерна, измельчение соломы, потери зерна с половой.

Оптимальное сочетание прямого комбайнирования и раздельного способа уборки позволяет достигнуть минимальной себестоимости уборочных работ. Соотношение способов уборки может быть различным в зависимости от конкретной ситуации с учетом таких важных факторов, как условия возделывания культуры, оснащенность хозяйств жатками, комбайнами, агрегатами по переработке и сушке зерна, агробиологические особенности возделываемых сортов, складывающиеся на период уборки погодные условия.

Прямое комбайнирование применяют в случае прогноза продолжительного периода осадков во время уборочных работ. В остальных случаях прямое комбайнирование и раздельный способ уборки должны сочетаться в примерно равных пропорциях.

При раздельном способе уборки для скашивания хлебов в валки используют навесные жатки ЖВН-6А-01 и ЖВР-10-03, агрегатируемые с энергосредством КПС-5Г, а также навесные жатки с комбайном СК-5 «Нива». Жатки ЖВР-10-03 (ЖВР-10) в режиме сдваивания применяют при скашивании хлебов с шириной захвата 20 м.

3. Агротехнические требования к зерноуборочным машинам

При раздельной уборке потери зерна за валковой жаткой допускаются не более 0,5% для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых. Потери зерна при подборе валков не должны превышать 1%, чистота зерна в бункере должна быть не менее 96%.

При прямом комбайнировании чистота зерна в бункере должна быть не ниже 95%. За жаткой комбайна допускается до 1% потерь для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых. Общие потери зерна из-за недомолота и с соломой должны бытьне более 1,5% при уборке зерновых и не более 2% при уборке риса. Дробление не должно превышать 1% для семенного зерна, 2% для продовольственного, 3% для зернобобовых и крупяных культур.

4. Назначение и общая характеристика зерноуборочного комбайна «Дон-1500»

Самоходный зерноуборочный комбайн «Дон-1500» предназначен для уборки культур прямым и раздельным комбайнированием во всех зерновых зонах страны с использованием дополнительных приспособлений для уборки зернобобовых, крупяных, мелкосемянных культур, подсолнечника, семенников трав, сои, кукурузы на зерно.

В зависимости от зоны применений и условий уборки комбайн «Дон» можно оборудовать копнителем для сбора соломы и половы или измельчителем с подачей массы в прицепные тележки или разбрасывания ее по полю.

Ширина захвата жатки, м…………………………5; 6; 7; 8,6

Пропускная способность молотилки, кг…………………6-8

Масса с копнителем и 6 метровой жаткой, т…………….13

Ширина молотилки, мм…………………………….…..1500

Диаметр барабана, мм….…………………………….….800

Частота вращения барабана, об/мин…….…….….512-954

Вместимость бункера зерна, м3……………………….….6

Мощность двигателя, л.с.…………………….…………235

Длина с копнителем и делителем, м…………………….11

Комбайн «Дон-1500» (рис. 1) состоит из следующих составных частей: жатвенной части, платформы-подборщика, молотилки, оборудования для уборки незерновой части урожая, ходовой части, двигателя, гидравлической системы, системы электрооборудования, а также дополнительного оборудования.

Жатка фронтально навешена на молотилку, соединяется с проставкой посредством сферического шарнира 46 и механизма уравновешивания, во время работы опирается на почву двумя башмаками 1, копируя неровности поля в продольном и поперечном направлениях. Внутри проставки установлен промежуточный битер 7. Проставка жестко соединена с наклонной камерой 8, которая верхней частью шарнирно связана с корпусом молотилки, а нижней опирается на два гидравлических цилиндра 45, установленных на балке моста ведущих колес. В корпусе наклонной камеры находится плавающий транспортер 9. На жатке установлены мотовило 5, режущий аппарат 2, шнек 6 и механизмы привода рабочих органов.

Молотилка состоит из следующих основных частей и механизмов: молотильного аппарата, включающего бильный барабан 11, подбарабанье 43 и отбойный битер 14; соломотряса 33 и очистки, состоящей из транспортной доски 42, верхнего 31 и нижнего 32 решет, вентилятора 39, шнеков 30, 36 и домолачивающего устройства 35. На крыше молотилки установлен бункер для зерна 17.

Ходовая часть комбайна состоит из ведущего моста с колесами 44, механизма привода, коробки диапазонов скоростей, тормозной системы; моста управляемых колес 26 с гидравлическим управлением.

Гидравлическая система позволяет комбайнеру изменять режимы работы и параметры установки рабочих органов со своего рабочего места.

Технологический процесс комбайна происходит следующим образом: при его движении по полю планки 4 вращающегося мотовила 5 погружаются в стеблевую массу, отделяют узкую полосу растений и подводят их к режущему аппарату 2.

Срезанные стебли мотовило перемещает дальше к шнеку жатки 6. Шнек спиралями левого и правого направлений подает стебли к центру жатки в зону пальчикового механизма, который захватывает срезанную массу и перемещает в окно жатки. Отсюда масса забирается битером 7 проставки и проталкивается в наклонную камеру 8 к плавающему транспортеру 9. Нижняя ветвь транспортера перемещает стебли в молотильный аппарат. Вращающийся молотильный барабан 11 наносит удары по хлебной массе и протаскивает ее по неподвижной деке, в результате чего зерно выделяется из колосьев. Большая часть зерна сепарируется через подбарабанье на транспортную доску 42 очистки. Оставшаяся масса (зерно и солома) с большой скоростью выбрасывается на вращающийся отбойный битер 14 отражается от его лопастей под острым углом, что приводит к снижению скорости потока, разрыхлению массы и выделению зерна. Остальной ворох направляется на переднюю часть соломотряса 33. Ступенчатые клавиши соломотряса, совершая круговое движение, интенсивно перетряхивают солому. Зерно и мелкие примеси просыпаются через отверстия клавиш и сходят по их наклонному дну на транспортную доску 42 очистки. Ступенчатые боковины клавиш перемещают солому к выходу из молотилки в зону действия соломонабивателя 19, который проталкивает солому в копнитель 21.

Зерновой ворох, выделенный молотильным барабаном и соломотрясом, попадает на совершающую колебательные движения транспортную доску 42 очистки, которая перемещает ворох на верхнее решето, соединенное с транспортной доской. Зерно просыпается между жалюзи верхнего решета 31 и попадает на нижнее решето 32 (колеблющееся навстречу верхнему). Пройдя нижнее решето, очищенное зерно попадает в зерновой шнек 36, которым оно подается в бункер 17. Решета продуваются потоком воздуха, который создается вентилятором 39. Воздушный поток выносит с решет в копнитель легкие примеси (полову).

С верхнего решета 31 примеси и необмолоченные колосья попадают на удлинитель верхнего решета 29, задача которого выделить из вороха, поступившего на него, необмолоченные колосья.

Зерноуборочный комбайн фирмы MASSEY FERGUSON «MF 36 RS»:

уборка зерно культура

Удлинитель имеет поперечные и продольные жалюзи, что увеличивает выделение колосьев, а для снижения скорости перемещения вороха и увеличения времени для выделения колосьев удлинитель крепится к раме верхнего решета под небольшим углом. Необмолоченные колосья проваливаются через жалюзи удлинителя и попадают в колосовой шнек 30, который перемещает их в домолачивающее устройство 35.

Примеси, имеющие размер больше необмолоченного колоса (полова, сбоина), не проходят через жалюзи удлинителя, сходят с него и посредством половонабивателя 28 перемещаются в переднюю нижнюю часть копнителя 25.

Подобные документы

Комбайновая и некомбайновая технологии уборки зерновых культур. Технология уборки зерновых культур методом очеса на корню. Анализ влияния конструктивно-кинематических параметров жатки на надежность и качество выполнения технологического процесса.

дипломная работа [1021,6 K], добавлен 06.06.2011

Внедрение промышленной технологии. Комплексная механизация возделывания овощных культур. Механизация уборки и послеуборочной обработки картофеля и капусты. Агротехнические требования и классификация машин. Машины для уборки урожая овощных культур.

реферат [25,2 K], добавлен 14.03.2009

Анализ применяемых способов уборки зерновых культур и выбор наиболее рациональных. Технологический процесс комбайна Дон-1500, его эксплуатация, переоборудование и комплектование органов. Организация работ на уборке зерновых нераздельным способом уборки.

дипломная работа [54,4 K], добавлен 09.01.2010

Увеличение продуктивности животноводства. Снижение себестоимости производства свинины на примере СООО «Украина». Необходимость совершенствования технологического процесса уборки навоза. Эксплуатация и техническое обслуживание фекального насоса.

дипломная работа [152,6 K], добавлен 17.05.2011

Кукуруза как одна из важнейших зерновых и кормовых культур, общее описание ее зерна и значение как кормовой продукции, морфологические особенности. Краткое описание исследуемого хозяйства. Технология уборки кукурузы на силос, правила ее хранения.

курсовая работа [782,8 K], добавлен 19.05.2014

Исследование основных способов технологического процесса уборки картофеля. Характеристика агротехнических требований и послеуборочной обработки клубней картофеля. Анализ устройства и принципа действия картофелекопателей, укладчиков и уборочных комбайнов.

реферат [21,2 K], добавлен 10.07.2011

Биологические особенности, народно-хозяйственное значение и технология возделывания яровой ржи. Сельскохозяйственные машины и механизмы для обработки почвы и посева ржи, ухода за посевами и уборки урожая. Склады и элеваторы для хранения запасов зерна.

реферат [1,2 M], добавлен 02.03.2015

Теплицы, их классификация. Оборудование гидропонных теплиц. Типы культивационных сооружений, микроклимат, тепличные почвосмеси и искусственные субстраты. Агротехнические требования к уборке зерновых и зернобобовых культур. Способы и технологии уборки.

контрольная работа [28,3 K], добавлен 25.09.2011

Описания рабочих органов, которые используют для подкапывания и извлечения корнеплодов свеклы из почвы. Изучение устройства и принципа работы ботвосрезающих аппаратов свеклоуборочных машин. Характеристика технологического процесса уборки сахарной свеклы.

реферат [22,2 K], добавлен 10.07.2011

Выявление оптимальных сроков посева зерновых культур в степной зоне Южного Урала. Определение производительности имеющейся в хозяйстве уборочной техники. Составление графика посева зерновых культур. Экономическая оценка своевременности уборки урожая.

дипломная работа [99,0 K], добавлен 02.07.2010

Источник