Минимальная толщина лкп автомобиля гост

Как проверить кузов машины толщиномером

И зачем вообще это делать

Вы решили купить подержанную машину.

Есть риск нарваться на крашеную под видом некрашеной или битую под видом небитой. Чтобы вас не обманули, при покупке надо проверять толщину слоя краски. Для этого нужен толщиномер.

Это статья о том, как им пользоваться.

Зачем вообще проверять толщину краски

По толщине лакокрасочного покрытия ( ЛКП ) определяют, подвергался ли кузов машины повторной покраске или ремонту после аварии. А значит, можно определить, были ли аварии вообще.

Автомобиль красят в двух случаях:

Подкрашенным может оказаться не только подержанный, но и новый автомобиль. Если вы не эксперт, определить на глаз, покрашена ли машина, сложно: при аккуратном ремонте покрытие не отличить. Поэтому и нужно измерять его толщиномером.

Покупать машину после косметической покраски, например с перекрашенным крылом, все равно можно, даже если толщиномер покажет отклонения от нормы. Но отклонения — это повод для торга.

Если же машина была в сильной аварии, в которой пострадала конструкция кузова, то это не машина, а хлам на колесах. Находиться в такой машине опасно для жизни: никогда не знаешь, какие именно повреждения остались в кузове, что может оторваться или заклинить, а в случае ДТП вообще огромный риск. Покупать такую машину можно только на запчасти.

Если продавец отказывается назвать вин, не покупайте машину. Скорее всего, вас пытаются жестоко обмануть.

Что такое толщиномер

Толщиномер — это прибор для измерения толщины лакокрасочного покрытия. Выглядит как небольшая коробочка.

Одни толщиномеры работают при температуре ниже нуля, другие нет. Одни модели измеряют алюминиевые детали, другие работают только на стальных поверхностях.

Я рекомендую использовать профессиональные толщиномеры — это, например, модели Etari ET111, Etari ET11р, Autotest 112. Купить такой можно за 5000—7000 рублей.

Но если вы меняете машину раз в три года или реже и часто пользоваться толщиномером не планируете, то и покупать его бессмысленно. Можно просто арендовать. Это стоит от 300 до 500 рублей в сутки.

Что покажет толщиномер

Пользоваться толщиномером просто: берете откалиброванный прибор и прикладываете его к кузову машины под прямым углом. Он немедленно покажет толщину покрытия в микрометрах. Один микрометр — это одна тысячная миллиметра.

Показания выше 200 мкм говорят о повторной покраске.

Показания до 300 мкм бывают, если на машине закрасили косметический дефект, например царапину от ключа. На безопасность пассажиров это никак не влияет, но все равно можно торговаться.

Показания ближе к 1000 мкм говорят, что под краской есть еще шпаклевка. Кузовной элемент с такими показаниями точно получал сильную деформацию в ДТП и шпаклевался во время ремонта. Если работу сделали некачественно, краска на шпаклевке со временем может потрескаться и отвалиться.

2000 мкм — это максимальное значение, которое может показать толщиномер. Если слой толще, прибор не покажет цифр. Это значит, что в этой точке много шпаклевки.

Заранее проверьте, какой должна быть заводская толщина ЛКП на модели машины, которую вы собираетесь купить. Эту информацию обычно легко можно нагуглить по запросу вроде «толщина лкп мазда 3». Допустим небольшой разброс показаний, но не более 60 мкм.

Как откалибровать толщиномер

Чтобы показывать точные результаты, толщиномер должен быть откалиброван. Калибровка сбивается от перепадов температур или если сядет батарейка.

Для калибровки толщиномера используют металлические пластины, которые продаются с ним в комплекте. Если вы арендуете прибор, попросите владельца откалибровать его при вас и на всякий случай выдать вам в аренду калибровочные пластины.

Калибровочные пластины выглядят вот так:

У моего толщиномера две калибровочные пластины, потому что он работает как со стальными, так и с алюминиевыми деталями. Калибровать прибор нужно отдельно для стали и алюминия. Если толщиномер работает только по одному металлу, пластина будет одна.

В комплект обычно входит специальная калибровочная пленка, по которой и происходит настройка.

Процесс калибровки прост — ставим толщиномер на пластину и обнуляем показания:

Прикладываем калибровочную пленку к пластине и ставим сверху прибор:

Толщиномер должен показать цифры, нанесенные на пленке. Если этого не происходит, повторяем процедуру.

Что надо проверять у машины

Надо проверить минимум пять точек на одном кузовном элементе. Один кузовной элемент — это, например, крыша машины, или капот, или каждое крыло, или дверь. Каждый элемент проверяем пятью прикладываниями толщиномера: по краям и в центре. Обязательно проверяйте стойки кузова — это части кузова от нижней линии остекления к крыше.

Толщиномер надо прикладывать перпендикулярно. Если приложить его под другим углом, показания будут завышены.

Бывает, что ремонтируют или красят не весь элемент кузова, а только часть. Местом перехода обычно служит выштамповка или та область, где кузов имеет рельеф. Если проверяете толщиномером кузовной элемент с рельефом, проверяйте элементы и выше, и ниже рельефа. Иначе вы можете попасть прибором в часть крыла, которая в ДТП не пострадала, а ниже у этого же крыла может быть жирный слой шпаклевки.

Открываете дверь и получаете доступ к стойкам. Открываете капот и получаете доступ к полке крыла, чашкам. Показания толщиномера там не должны превышать 100 мкм.

Алюминиевые детали

Никакой специальной настройки не нужно — переключение между черным и цветным металлом обычно происходит автоматически. На экране прибора указывается тип металла: алюминий или сталь. Заводские значения для алюминиевых деталей отличаются от значений для стальных в 1,5—2 раза в меньшую сторону.

Если на машине должна стоять алюминиевая деталь, но толщиномер распознает ее как стальную, значит, деталь заменена на неоригинальную. Это тоже признак ДТП в истории автомобиля.

Пластиковые детали

На пластиковых деталях толщиномер не работает. У современных автомобилей из пластика бывают сделаны бамперы, дверные ручки, корпуса наружных зеркал, иногда и другие детали. Например, у Пежо 408 пластиковые передние крылья.

Лучше изучить особенности конкретной модели автомобиля до осмотра. Для этого достаточно посмотреть 5—10 роликов с осмотром нужной вам машины на Ютубе.

Толщиномер на грязном автомобиле может обмануть или сломаться

Использовать толщиномер на грязной машине неправильно. Во-первых, показания могут быть некорректными. Во-вторых, работа толщиномера по грязному кузову портит и прибор, и краску машины.

Помойте автомобиль перед проверкой. Осматривать надо чистый автомобиль. Это полезно не только для толщиномера, но и для того, чтобы найти дефекты. На чистом видно лучше.

Толщиномер не гарант

После аварии средней тяжести на автомобиль могут установить навесные подержанные детали от других автомобилей. Если при ремонте мастера найдут запчасти нужного цвета в оригинальном окрасе, на наружных элементах толщиномер покажет стандартные значения.

Поэтому показателей одного только толщиномера недостаточно. При осмотре нужно обращать внимание на зазоры между кузовными панелями, состояние болтов, год выпуска стекол и массу других параметров.

Если вы не хотите во всем этом разбираться, обратитесь к экспертам по подбору.

Источник

Минимальная толщина лкп автомобиля гост

ГОСТ 31993-2013
(ISO 2808:2007)

Определение толщины покрытия

Paint materials. Determination of film thickness

Дата введения 2014-08-01

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 «Материалы лакокрасочные», ОАО «Научно-производственная фирма «Спектр ЛК»

2 ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 7 июня 2013 г. N 43-2013)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

(Поправка*. ИУС N 3-2016).

* См. ярлык «Примечания».

Дополнительные слова, фразы, включенные в текст настоящего стандарта для учета потребностей национальной экономики и особенностей национальной стандартизации, выделены курсивом*.

В стандарт внесены раздел 3 и дополнительные приложения ДА и ДБ, которые выделены одиночной вертикальной полужирной линией на полях слева (четные страницы) и справа (нечетные страницы).

Настоящий стандарт подготовлен на основе ГОСТ Р 51694-2000 (ИСО 2808:1997) с учетом требований ИСО 2808:2007.

Международный стандарт разработан Комитетом по стандартизации ТС 35 «Paints and vanishes».

Перевод с английского языка (en).

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 августа 2013 г. N 484-ст* межгосударственный стандарт ГОСТ 31993-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2014 г.

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2014 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт применяется для определения толщины покрытий следующими методами:

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

3 Необходимая дополнительная информация

Для каждого конкретного метода измерений, указанного в настоящем стандарте, необходима следующая дополнительная информация:

c) продолжительность и условия сушки (естественная или горячая), старение покрытия (если имеет место) перед измерением;

d) количество измерений, при необходимости;

4 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

4.1 толщина покрытия: Расстояние между поверхностью покрытия и окрашиваемой поверхностью.

4.2 площадь испытания: Часть площади окрашенной поверхности, в пределах которой проводят согласованное число однократных измерений.

4.3 точка измерения: Место, в котором проводят однократное измерение.

4.4 средняя толщина: Среднеарифметическое значение результатов определенного количества однократных измерений толщины, равномерно распределенных на площади испытания.

5 Измерение толщины покрытия приборами, использующими механический контакт

5.1 Область применения

Метод измерения толщины покрытия приборами, использующими механический контакт, пригодны для всех сочетаний покрытие-подложка.

Настоящий метод пригоден для измерения толщины покрытия на плоских окрашенных поверхностях и плоских изделиях, а также изделиях круглого сечения (например, проволоке, трубах).

5.2 Общие положения

Измерения проводят на покрытиях, которые могут выдержать действие зажимных элементов микрометра или наконечника датчика индикатора с круговой шкалой без образования видимых повреждений, чтобы исключить ошибки.

Микрометр или индикатор с круговой шкалой используют для измерения толщины покрытия по разности между суммарной толщиной (окрашиваемая поверхность + покрытие) и толщиной окрашиваемой поверхности.

Существуют два способа определения толщины покрытия:

Сначала на определенной площади испытания измеряют суммарную толщину, затем, после того как покрытие на данной площади удалено с помощью растворителя, смывки или механически (только для определения толщины покрытия, нанесенного на стекло), измеряют толщину окрашиваемой поверхности;

Сначала измеряют толщину окрашиваемой поверхности, а затем суммарную толщину окрашиваемой поверхности с покрытием на той же площади.

Используют микрометр и индикатор с круговой шкалой таким образом, чтобы сторона образца с покрытием или сторона окрашиваемой поверхности до нанесения на нее покрытия была обращена к измерительному стержню микрометра или наконечнику датчика индикатора.

Все поверхности (покрытие, окрашиваемая поверхность с обеих сторон), которые контактируют с измерительным прибором, должны быть чистыми.

5.3.1 Измерение толщины покрытия с помощью микрометра

Любой микрометр с точностью измерения до 5 мкм. Он должен быть оснащен храповым механизмом (трещеткой) для ограничения усилия, оказываемого измерительным стержнем на поверхность покрытия во время испытания.

Микрометр может быть «ручным» или закрепленным на стойке, в этом случае головка микрометра с плоской измерительной поверхностью крепится на жесткой подставке с плоской опорной плитой таким образом, чтобы можно было регулировать ее высоту. Измерительная поверхность должна располагаться параллельно верхней части опорной плиты.

5.3.1.2 Проведение испытаний

5.3.1.2.1 Выбирают точки, в которых должны быть проведены измерения. Точки измерения не должны иметь дефектов поверхности и должны быть расположены на расстоянии не менее 20 мм от края покрытия и приблизительно 50 мм друг от друга, если нет других указаний.

При работе с большими окрашенными поверхностями количество точек измерения и их расположение на поверхности должно быть таким, чтобы получить достоверные данные, характеризующие толщину покрытия на всей окрашенной площади.

Вокруг каждой точки измерения легким нажимом мягкого карандаша очерчивают окружность диаметром приблизительно 10 мм и ставят рядом порядковый номер.

5.3.1.2.3 Микрометр располагают так, чтобы пятка микрометра находилась в соприкосновении с обратной стороной измеряемого образца непосредственно под первой точкой измерения. Медленно вращая барабан винта микрометра, перемещают измерительный стержень к точке измерения до отказа, при этом измерительный стержень далее не двигается при повороте трещетки.

Источник

ГОСТ 31993-2013
Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия

Купить ГОСТ 31993-2013 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Устанавливает методы измерения толщины высушенных лакокрасочных покрытий, нанесенных на окрашиваемую поверхность.

Содержит требования ISO 2808:2007

Стандарт подготовлен на основе ГОСТ Р 51694-2000 (ИСО 2808:1997) с учетом требований ИСО 2808:2007

Переиздание. Июль 2014 г.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Необходимая дополнительная информация

4 Термины и определения

5 Измерение толщины покрытия приборами, использующими механический контакт

6 Магнитные методы

8 Протокол испытаний

Приложение А (справочное) Характеристика методов определения толщины покрытия

Приложение ДА (справочное) Факторы, влияющие на точность измерения толщины немагнитного покрытия, нанесенного на металлические окрашиваемые поверхности, обладающие магнитными свойствами. Магнитный метод

Приложение ДБ (справочное) Факторы, влияющие на точность измерения толщины покрытия, нанесенного на металлические окрашиваемые поверхности, не обладающие магнитными свойствами. Метод вихревых токов (токи Фуко)

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Paint materials. Determination of film thickness

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ЛАМПЫ МИНИАТЮРНЫЕ

(IEC 60983:1995, MOD)

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ»), Техническим комитетом ТК 332 «Светотехнические изделия» и Всероссийским научно-исследовательским институтом источников света имени А.Н. Лодыгина (ОАО «Лисма-ВНИИИС»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 3 декабря 2012 г. № 54-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК(ИСО 3166)004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. № 1406-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31997-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту IEC 60983:1995 Miniature lamps (Лампы миниатюрные), путем внесения дополнений, которые выделены по тексту стандарта вертикальной линией.

Международный стандарт разработан ТК IEC/SC34A «Lamps».

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 51674-2000 (МЭК 60983-95)

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Номинальное напряжение, В

Номинальная мощность, Вт

Испытательное напряжение, В

Расчетная мощность, Вт

Расчетный световой поток, лм

Средняя продолжительность горения, ч

Рисунок предназначен только для показа размеров, необходимых для взаимозаменяемости

Цоколь BA9S по листу 7004-14 IEC 60061.

По всей длине цоколя не должно быть выпуклостей, превышающих наибольший допустимый диаметр цоколя.

Номинальное напряжение, В

Номинальная мощность, Вт

Испытательное напряжение, В

Расчетная мощность, Вт

Расчетный световой поток, лм

Средняя продолжительность горения, ч

Стабильность светового потока (после 750 ч), %

Размеры, мм, не более:

^ Тип SAE может быть с цоколем W2,1 * 4,9d по ANSI С 81.61

Цоколь W2*4,6d по листу 7004-94 IEC 60061.

Номинальное напряжение, В

Номинальная мощность, Вт

Испытательное напряжение, В

Расчетная мощность, Вт

Расчетный световой поток, лм

Средняя продолжительность горения, ч

^ Тип SAE может быть с цоколем W2,1 * 9,2d по ANSI С 81.61. 2 ) В стадии рассмотрения.

Рисунок предназначен только для показа размеров, необходимых для взаимозаменяемости

Цоколь W2,1 х 9,5d по листу 7004-91 IEC 60061.

Номинальное напряжение, В

Номинальная мощность, Вт

Испытательное напряжение, В

Расчетная мощность, Вт

Расчетный световой поток, лм

Средняя продолжительность горения, ч

Стабильность светового потока, %

боковое отклонение 2 ), не более

^ В стадии рассмотрения.

3 ) Рассматривается значение 0,7 мм.

Рисунок предназначен только для показа размеров, необходимых для взаимозаменяемости

3 Лампы для карманных фонарей

3.1 Область применения

Настоящий раздел распространяется на миниатюрные лампы накаливания, предназначенные для карманных и портативных фонарей, велосипедов и электрических приборов, для освещения и сигнализации.

3.2 Определения и обозначения

В настоящем разделе применяют термины и определения, приведенные в разделе 1, а также следующие термины, определения и обозначения.

3.2.2 Обозначение типа лампы

Число, следующее за буквами, обозначает номинальное напряжение, В.

Число, стоящее после дефиса, обозначает номинальную силу тока, А, или номинальную мощность, Вт.

Число, стоящее после второго дефиса, обозначает отличительную особенность от базовой модели.

На лампе или цоколе должна быть четко и прочно нанесена следующая маркировка:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя или ответственного поставщика;

-торговый номер и/или номинальное напряжение.

Кроме этого, на лампах может быть маркировка дополнительной информации, например номинальная мощность, номинальная сила тока.

Прочность маркировки проверяют путем протирания маркировки влажной гладкой тканью в течение 15 с.

После протирания маркировка должна оставаться разборчивой.

3.4 Технические требования

Испытательное напряжение должно быть номинальным.

Лампы должны соответствовать требованиям 1.5.

Все испытания, если нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

3.4.1 Начальные параметры

После отжига ток и световой поток лампы, работающей при испытательном напряжении, должны соответствовать требованиям, приведенным на соответствующем листе с параметрами лампы данного типа. Для измерения светового потока должен использоваться соответствующий светомерный шар.

Измерения световых и электрических параметров проводят по ГОСТ 17616.

3.4.2 Продолжительность горения

Испытательное напряжение должно быть стабильным. Допускаются кратковременные ( 2 (6 д).

Испытание проводят на вибростенде с жестким креплением ламп к платформе.

б) Испытание ламп типа МН 36-0,12 проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях в течение 1 ч в выключенном состоянии. Время испытания поровну распределяется между направлениями.

Испытание ламп остальных типов проводят по методу 103-2,1 ГОСТ 16962.2 и ГОСТ 20.57.406 при номинальном напряжении в двух взаимно перпендикулярных направлениях (перпендикулярном и параллельном оси лампы). При этом общая продолжительность испытания должна поровну распределяться между положениями.

Диапазоны частот, ускорения и время испытания для ламп группы эксплуатации Ml по ГОСТ

17516.1 указаны в таблице 3.1.

Амплитуда ускорения, м/с 2 (д)

Лампы считают выдержавшими испытание, если при включении на номинальное напряжение они горят в течение 5 мин.

3.4.7 В лампах не должно быть замыканий токовых вводов и держателей между собой и с другими частями ламп. Внутри ламп не должно быть посторонних частиц, способных вызвать нарушение работоспособности ламп. Лампы должны загораться при подаче на них номинального напряжения. Контроль проводят визуально и путем подачи на лампы номинального напряжения.

3.4.9 Лампы должны выдерживать без повреждений кратковременное включение в течение 10 с на напряжение, равное 110 % номинального. Испытание проводят путем подачи на лампы в течение 10 с указанного напряжения.

3.4.10 Лампы типа МН 6,3-0,3 не должны создавать помех (шумов, треска), влияющих на работу аппаратуры.

Лампы считают выдержавшими испытание, если отсутствуют шумы и треск в наушниках головного телефона.

3.4.11 Лампы типов МН 1,25-0,25; МН 3,5-0,15; МН 3,5-0,26 по требованию потребителя должны изготавливаться с центрированным телом накала. При этом отклонение тела накала относительно оси цоколя должно быть в пределах ± 0,8 мм.

Проверку проводят при помощи проекционного прибора, увеличивающего изображение проекций тела накала на измерительном экране или на двух взаимно перпендикулярных экранах (плоскостях), на которых в соответствующем масштабе нанесены прямоугольники, определяющие допустимое расположение тела накала.

3.5 Листы с параметрами ламп для карманных фонарей

3.5.1 Перечень ламп с указанием листов с параметрами приведен в таблице 3.2.

Источник