Газорезательная машина Орбита БМ
Предназначена для резки труб диаметром от 530 до 1420 мм с электроприводом.
Описание
Преимущества
Переносная машина «Орбита БМ» предназначена для решения любых задач в области резки труб с толщиной стенок от 5 до 75 мм.
Группа компаний «ПУРМ» производит качественные и производительные машины для резки труб «Орбита», которые отличаются следующими преимуществами:
Устройство и принцип работы трубореза
Основные составляющие газорезательной машины «Орбита БМ»:
Оборудование в исполнении «БМ» дополнительно включает блок питания и переключатель скорости.
Штанга с резаком перемещается по окружности перпендикулярно оси трубы. Перемещение осуществляется с помощью самоходной тележки с расположенным на ней ведущим механизмом. В движение аппарат приводится посредством привода, звездочки и крючковой цепи, которая состоит из штампованных звеньев.
Приводная цепь – разборная, что позволяет регулировать ее длину в зависимости от размеров разрезаемого трубного проката. Звенья рассоединяются путем смещения одного из них относительно соседнего.
Конструкция суппорта обеспечивает возможность установки резака под разными углами относительно плоскости реза, регулирования по высоте и перемещения по штанге.
Купить переносную машину для резки труб «Орбита БМ» по цене производителя вы можете в Группе компаний «ПУРМ». Мы предлагаем к продаже только качественное оборудование с официальной гарантией. Если у вас остались вопросы по характеристикам или особенностям применения, обращайтесь к нашим специалистам, которые осветят всю интересующую информацию и бесплатно помогут с выбором орбитальной резки труб.
Машина газовой резки труб Орбита-БМ
| Бренд | ТехноМашХолдинг | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Число резаков, шт | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Резак | Пропан / Ацетилен | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Толщина резки металла, мм | 75 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Привод | Электро | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Диаметр труб, мм | 530-1420 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Скорость резки, мм/мин. | 100-1200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Угол поворота горелки | 45 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Напряжение, В | 220 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Габариты, мм | 620х360х480 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Вес, кг | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нашли дешевле? Снизим цену! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бандаж к труборезу Орбита | Наименование | Количество |
| Ходовая часть | 1 шт |
| Резак РМ2П с соплом № 1П и гильзой № 1П | 1 шт |
| Сопло № 2П | 1 шт |
| Сопло № 3П | 1 шт |
| Цепь приводная крючковая ПК-30-600-180 | 1 шт |
| Опора (бандаж) для резки труб д. 320мм-1420мм | 1 к-т |
| Кольцо 013-017-25-2-3 ГОСТ 18829-73 | 1 шт |
| Паспорт на машину | 1 экз |
Машина Орбита Р рис.2. состоит из следующих частей:
Тележка (1) с расположенным на ней ведущим механизмом (1.1) служит для перемещения штанги (4.1) с резаком (4.2) по окружности перпендикулярно оси трубы. Движение тележки осуществляется с помощью ручного привода, звездочки (1.2) и приводной цепи (3). направление движения тележки показано на рис.1. Движение машины орбита р по трубе производится по приводной крючковой цепи типа ПК-30-600 состоящих из штампованных звеньев (3.1). Цепь разборная и может набираться до требуемой длины в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. Рассоединение звеньев цепи производится сдвигом какого-либо из них относительно соседнего.
Блок резки (4) состоит из суппорта со штангой (4.1), закрепленной в корпусе тележки. Конструкция суппорта позваляет устанавливать резак под различными углами к плоскости реза, перемещать его относительно штанги, устанавливать резак перпендикулярно к касательной, проходящей через точку начала реза, перемещать фиксировать резак на различной высоте.
Система газопитания машины обеспечивает управление подачи рабочих газов на резак. От рампы или баллонов газы подводятся к газовому коллектору (1.3) машины орбита р, установленному на тележки. От коллектора рабочие газы по шлангам поступают к резаку.
Установка и порядок к работе трубореза Орбита Р
Техническое обслуживание трубореза Орбита Р
1. Ежедневно перед началом работы внешним осмотром проверить исправность и комплектность элементов машины орбита р, надежность их крепления.
2. По окончании работы тщательно очистить элементы машины от загрязнений.
3. По мере необходимости производить:
—Смазку направляющих и прочих поверхностей трения.
—Замену смазки в редукторе.
3. В качестве смазочного материала использовать «Солидол синтетический».
Возможности неисправности и способы их устранения трубореза Орбита Р
| Наименование неисправности | Вероятная причина | Способ устранения | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Несовпадение начала и конца реза превышает паспортные данные. | Цепь установлена с перекосом относительно трубы. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Не обеспечивается натяжение цепи. | Неправильно собрана цепь. | Правильно подобрать длину цепи. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пропуск газа в соединениях и сальниках резака. | Неплотность соединений из-за слабости гайки или прочих деталей. | Выявить место пропуска. Подтянуть гайки сальника или заменить негодную деталь. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Неправильная форма подогревающего пламени резака. |
| Наименование показателя | Норма | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Диапазон диаметров разрезаемых труб, мм | 320-1420 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Толщина стенок разрезаемых труб, мм | 5-75 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Несовпадение начала и конца реза при резке по направляющей опоре (бандажу), мм | 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Привод перемещения тележки | ручной | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наименование | Количество |
| Ходовая часть | 1 шт |
| Штанга с державками | 1 к-т |
| Резак РМ2П в сборе с соплом № 1П и гильзой № 1П, рукавами и коллектором | 1 к-т |
| Сопло № 2П | 1 шт |
| Сопло № 3П | 1 шт |
| Цепь приводная крючковая ПК-30-600-165 | 1 шт |
| Опора (бандаж) для резки труб д. 320мм-1420мм | 1 к-т |
| Звено-замок | 2 шт |
| Кольцо 013-017-25-2-3 ГОСТ 18829 | 1 шт |
| Паспорт на машину | 1 экз |
Устройство и принцип работы трубореза Орбита РМ
Машина Орбита РМ рис.2. состоит из следующих частей:
Ходовая тележка (1) с расположенным на ней ведущим механизмом служит для перемещения штанги (6) с резаком по окружности, перпендикулярно оси трубы.
Движение осуществляется с помощью ручного привода, звездочки и приводной крючковой цепи типа ПК-30-600, состоящий из штампованных звеньев.
Цепь разборная и может набираться до требуемой длинны в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. Рассоединение звеньев цепи производится сдвигом какого-либо из них относительно соседнего. Для облегчения соединения в конструкции машины предусмотрен «звено замок» (11).
Блок резки (3) состоит из суппорта со штангой (6), закрепленной в корпусе ходовой тележки (1). Конструкция суппорта позволяет установить резак под различными углами к плоскости реза, перемещать его относительно штанги, устанавливать резак перпендикулярно к касательной, проходящей через точку начала реза, перемещать и фиксировать резак на различной стороне.
Установка и порядок к работе трубореза Орбита РМ
Техническое обслуживание трубореза Орбита РМ
1. Ежедневно перед началом работы внешним осмотром проверить исправность и комплектность элементов машины орбита рм, надежность их крепления.
2. По окончании работы тщательно очистить элементы машины от загрязнений.
3. По мере необходимости производить:
—Смазку направляющих и прочих поверхностей трения.
—Замену смазки в редукторе.
3. В качестве смазочного материала использовать «Солидол синтетический».
Возможности неисправности и способы их устранения трубореза Орбита РМ
| Наименование неисправности | Вероятная причина | Способ устранения |
| Несовпадение начала и конца реза превышает паспортные данные. | Цепь установлена с перекосом относительно трубы. | Отрегулировать положение цепи относительно трубы. |
| Не обеспечивается натяжение цепи. | Неправильно подобрана длинна цепи. | Выявит место пропуска. Подтянуть гайки или заменить негодную деталь. |
| Пропуск газа в соединениях и сальниках резака. | Неплотность соединений из-за слабости гаек или прочих деталей. | Выявить место пропуска. Подтянуть гайки или заменить негодную деталь. |
| Неправильная форма подогревающего пламени резака. |
