Машины для испытания пружин
Категории:
Нагрузка: 2,5-500 Н (0,25-50 кгс)
Класс точности: 0,5
Вид испытания: растяжение и сжатие
Нагрузка: 0,05-10 Н (0,005-1 кгс)
Класс точности: 0,5
Гарантия: 2 года
Вид испытания: растяжение и сжатие
Нагрузка: 0,25-50 Н (0,025-5 кгс)
Класс точности: 0,5
Гарантия: 2 года
Вид испытания: растяжение и сжатие
Нагрузка: 0,5-100 Н (0,05-10 кгс)
Класс точности: 0,5
Гарантия: 2 года
Вид испытания: растяжение и сжатие
Нагрузка: 1-200 Н (0,1-20 кгс)
Класс точности: 0,5
Гарантия: 2 года
Вид испытания: растяжение и сжатие
Нагрузка: 5-1000 Н (0,5-100 кгс)
Класс точности: 0,5
Гарантия: 2 года
Вид испытания: растяжение и сжатие
Нагрузка: 10-2000 Н (1-200 кгс)
Класс точности: 0,5
Гарантия: 2 года
Вид испытания: растяжение и сжатие
Нагрузка: 25-5000 Н (2,5-500 кгс)
Класс точности: 0,5
Гарантия: 2 года
Вид испытания: растяжение и сжатие
Нагрузка: 0,05-10 кН (0,005-1 тс)
Класс точности: 0,5
Гарантия: 2 года
Вид испытания: растяжение и сжатие
Нагрузка: 0,1-20 кН (0,01-2 тс)
Класс точности: 0,5
Гарантия: 2 года
Вид испытания: растяжение и сжатие
SAS производит измерительную технику для нужд всех отраслей промышленности и науки:
Используя современное программное обеспечение любые параметры определяются в автоматическом режиме:
1) длину пружины при заданной нагрузки;
2) величину нагрузки при заданной длине;
3) натяжение;
4) жесткость;
5) свободную длину;
6) длину пружину в сжатом состоянии;
7) остаточную деформацию (проседания) в свободном состоянии;
8) разницу между длиной пружины в свободном состоянии и под нагрузкой и т.д.
Испытания проводятся в режиме реального времени, при этом можно изменять нагрузку вручную или выставлять параметры для проверки автоматически, вести запись тестирования и анализировать результаты. Точность испытательных машин значительно превышает требования по ISO и ГОСТу. У техники SAS многоуровневая система защиты: электронная, компьютерная и механическая. Благодаря этому помимо высокой точности достигается максимальная надежность оборудования. Сводится к минимуму риск сбоев и поломки машины.
Модельный ряд стендов для испытания пружин SAS
Компания выпускает большой модельный ряд техники, предназначенной для растяжения, сжатия, кручения и динамических испытаний, измерения ряда геометрических параметров. В линейке продукции есть полностью автоматизированные системы (наладка, загрузка, тестирование и упаковка).
На данный момент в единый Госреестр средств измерений России внесены модели машин на растяжение и сжатие:
CTM — для испытания пружин на сжатие и растяжение. Подключается к мобильному или стационарному компьютеру для записи результатов испытаний и обработки данных. Приложение нагрузки механическое.
| Технические характеристики серии CTM | Ед. изм. | CTM-10 | CTM-50 | CTM-100 | CTM-200 | CTM-500 | CTM-1000 | CTM-2000 | |
| Максимальная нагрузка | Н | 10 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 2000 | |
| Максимальный ход траверсы | мм | 200* | 200* | 200* | 200* | 200* | 200* | 200* | |
| Максимальная скорость траверсы | мм/оборот | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 1,25 | 1,25 | 1,25 2,5 опция | |
| Диаметр компрессионных пластин | мм | 55* | 55* | 55* | 55* | 55* | 55* | 55* | |
| Размеры | Д | мм | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Ш | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | ||
| В | 570* | 570* | 570* | 570* | 570* | 570* | 570* | ||
| Масса | Кг | 30* | 30* | 30* | 30* | 30* | 30* | 40* | |
CT-C — типовая машина с электроприводом значительно расширяющая возможности серии CTM.
| Технические характеристики серии СТ (C-frame) | Ед. изм. | CT-10 | CT-50 | CT-100** | CT-200** | CT-500** | CT-1000** | CT-2000** | CT-5000 | |
| Максимальная нагрузка | Н | 10 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | |
| Максимальный ход траверсы | мм | 200* | 200* | 200* | 200* | 200* | 500* | 500* | 500* | |
| Максимальная скорость траверсы | мм/оборот | 15* | 15* | 15* | 15* | 15* | 15* | 15* | 15* | |
| Диаметр компрессионных пластин | мм | 55* | 55* | 55* | 55* | 55* | 80* | 80* | 120* | |
| Размеры | Д | мм | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 560 | 560 | 680 |
| Ш | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | 320 | 320 | 320 | ||
| В | 570* | 570* | 570* | 570* | 570* | 970* | 970* | 1040* | ||
| Масса | Кг | 30* | 30* | 30* | 30* | 30* | 60* | 60* | 120* | |
CT-H — рассчитанная на большие нагрузки, 2-х и 4-х колонная конструкция, с 3-мя встроенными датчиками для точного определения усилий на пружинах с большим диаметром.
| Технические характеристики серии СТ (H-frame) | Ед. изм. | CT-10000 | CT-20000 | CT-30000 | CT-50000 | CT-100000 | CT-200000 | |
| Максимальная нагрузка | Н | 10000 | 20000 | 30000 | 50000 | 100000 | 200000 | |
| Максимальный ход траверсы | мм | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
| Максимальная скорость траверсы | мм/оборот | 15* | 15* | 15* | 15* | 15* | 15* | |
| Диаметр компрессионных пластин | мм | 200* | 200* | 200* | 400 | 400 | 400 | |
| Размеры | Д | мм | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Ш | 640 | 640 | 640 | 740 | 740 | 740 | ||
| В | 2010 | 2010 | 2010 | 2010 | 2010 | 2010 | ||
| Масса | Кг | 350* | 350* | 350* | 1200 | 1200 | 1200 | |
CT-Dual — машина с двумя датчиками, обеспечивает испытание на сжатие и растяжение. Дополнительный датчика силы позволяет более точно определять минимальные нагрузки. Один такой аппарат заменяет 4 машины.
CT-PC — испытательные стенды со встроенным компьютером. В эту серию входит 5 моделей, которые отличаются диапазоном предельно допустимых нагрузок.
| Технические характеристики серии CT PC | Ед. изм. | CT-10PC | CT-50PC | CT-100PC** | CT-200PC** | CT-500PC** | CT-1000PC** | CT-2000PC** | |
| Максимальная нагрузка | Н | 10 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 2000 | |
| Максимальный ход траверсы | мм | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Максимальная скорость траверсы | мм/оборот | 15* | 15* | 15* | 15* | 15* | 15* | 15* | |
| Диаметр компрессионных пластин | мм | 80* | 80* | 80* | 80* | 80* | 80* | 80* | |
| Размеры | Д | мм | 820 | 820 | 820 | 820 | 820 | 820 | 820 |
| Ш | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | ||
| В | 970 | 970 | 970 | 970 | 970 | 970 | 970 | ||
| Масса | Кг | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
T — испытание пружин на кручение, измерение крутящего момента и угла скручивания. Может использоваться для испытаний спиральных и торсионных пружин (вносится в реестр СИ РФ).
LST, TTF — стенды для динамических испытаний на максимальные нагрузки, усталость и рабочий ресурс (количество циклов или временной период).
CTV — системы для измерения геометрических параметров. Снабжена штатной камерой для фотосъемки. Может использоваться для контроля габаритных размеров других изделий.
ALT, BTT — полностью автоматизированные системы, которые работают по заданному циклу и после проведения измерений могут самостоятельно сортировать пружины и упаковывать их для отгрузки заказчику.
Также можно сделать заказ на изготовление измерительного стенда или машины по индивидуальному заказу.
Группа компаний NDT-TD является эксклюзивным дистрибьютором компании Spring Analysis Systems (SAS Inc) в России и странах СНГ. На всю технику предоставляются гарантия и послегарантийное обслуживание.
Все права защищены © 2009-2019 NDT-TD Неразрушающий контроль и техническая диагностика
Сравнение пружины змейки
Мы уже писали о пружине-змейке ранее. Напомним о том, что она применяется для производства мягкой мебели, в качестве амортизирующего основания для сидений, кресел и диванов. Более подробно, вы можете почитать в этой статье.
В данной статье мы хотим поговорить с Вами о том, какая разница между разными пружинами-змейками. Очень часто, нас спрашивают: «Зачем нам нужна оцинкованная змейка, когда мы можем использовать обычную?». Или говорят о том, что все пружины-змейки одинаковы по своим характеристикам. Давайте же посмотрим: так это или нет.
Для теста мы взяли пружины-змейки, максимально схожие по своим характеристикам от разных производителей. Так как цель статьи – ответить на вопрос «Чем отличаются разные типы змейки?», то мы намеренно не раскрываем производителей.
В сравнении будут участвовать 4 пружины-змейки.
Образец №1
Образец №2
Образец №3
Образец №4 
Испытания на стенде
Испытания проходят на механическом стенде. Индивидуальный вес, воздействующий на пружину змейку, равен 40 кг. Пружина устанавливается на стенд с учетом предварительного натяжения +5% к номинальной длине. Средние результаты испытаний занесены в таблицу.
По результатам таблицы видно, что фактические размеры всех змеек находятся в пределах +-2% отклонений, что соответствует ТУ.
По показателям среднего растяжения лидирует образец №1, а худший результат показывает Образец №4. Причем разница между ними более чем в 3,5 раза. Данный показатель говорит нам о качестве металла, используемого для производства пружины-змейки, а так же о разных процессах ее закаливания. Чем меньше среднее растяжение, тем дольше пружина сможет сохранять свои амортизирующие свойства.
Так же посмотрим на последнюю колонку таблицы, где указано предельное количество растяжений до разрушения змейки. Не стоит забывать, что эти цифры были получены при существенно большей нагрузке, нежели пружина-змейка выдерживает при обычной эксплуатации – там цифры будут значительно больше. Лидер – образец №2, а в аутсайдерах опять оказался образец №4. Обратите внимание на то, что в образце №4 витки имеет ярко выраженную синусоиду, стремящуюся к прямой, что приводит большому растяжению на первых циклах эксплуатации пружины. На образцах №1,2 и 3 витки пружины условно параллельны друг другу и равно распределены по всей длине, поэтому такой проблемы не наблюдается.
На основании этих данных, можно сделать прозрачный вывод о том, что разница между пружинами-змейками разных производителей есть и она существенная. Эту разницу трудно заметить невооруженным взглядом при покупке змейки, но при эксплуатации она будет достаточно явной, так как некачественная змейка быстро потеряет свои упругие свойства, растянется и перестанет нормально амортизировать.
Испытания в солевом растворе.
Испытания в концентрированном солевом растворе проводятся для того, что бы оценить стойкость метала изделия к процесс ржавления. Ржавчина может не только испортить саму пружину-змейку, но так же и повредить соприкасающиеся с ней элементы набивки мягкой мебели. Именно поэтому, одним из признаков хорошей змейки является оцинкованное покрытие.
В испытании участвовали образцы под номерами 2,3 и 4. Образец №1 не участвовал, так как его производит тот же завод, что и образец №2. Сделано 2 временных среза нахождения в соляном растворе:
через 15 часов
и через 48 часов
Образец №2 после нахождения в растворе 48 часов не покрылся ржавчиной. Это говорит об отличном качестве покрытия.
Образец №3 так же не начал покрываться ржавчиной, однако оцинкованное покрытие сильно истончилось ближе к краям змейки и поменяло цвет. Неоднородное покрытие при длительном использовании в среде с повышенной влажностью может привести к ржавлению, но это все равно достойный результат.
Образец №4 имеет не оцинкованное покрытие, а фосфатное. На фото вы можете увидеть, что такой тип покрытия не способен противостоять процессу ржавления и быстро покрывается ржавчиной. Применение такой пружины-змейки в мягкой мебели для использования в местах с повышенной влажностью воздуха крайне нежелательно.
Резюмируя все вышенаписанное, можно определенно сказать, что змейки от разных производителей имеют разные свойства и качество. Это не значит, что вы не можете использовать их для Вашей продукции (особенно, если мы говорим об эконом-сегменте). Но если вы хотите производить качественную мебель, которая будет служить долго или будет использоваться в условиях повышенной влажности – то вы должны учитывать все выше перечисленные особенности.



















