Прямострочная швейная машина juki ddl 7000as7

Juki DDL-7000AS-7

Выделяют несколько типов прошиваемых материалов: тяжелые, сверхтяжелые, легкие, сверхлегкие и средние. При использовании того или иного прошиваемого материала стоит обратить особое внимание на набор нитей и игл. Также необходимо помнить и о нескольких специфических факторах, влияющих на качество шитья, а также простоту и удобство работы с материалом. Во-первых, это максимальная и минимальная длина стежка, во-вторых, уровень высоты и подъема лапки, в-третьих, необходимый зазор между носиком челнока и кончиком иголки, в-четвертых, размер отверстия в игольной пластине и, последнее, особенности нижнего транспортера.

Нижний транспортер (Зубчатая рейка)
Играет важную роль в определении возможности шитья разных по плотности и капризных по фактуре тканей. Так, существует зависимость от площади прилегания нижнего транспортера (зубчатой рейки) к ткани и качества шитья сложных тканей (чем больше будет площадь прилегания, тем качественнее будет выполнена обработка ткани).
Как правило, для обработки средних по толщине материалов используется нижний транспортер, имеющий 4 или 5 сегментов и 6 зубьев на его фронтальных сторонах. Если же количество сегментов и зубьев будет меньше, то может возникнуть трудность при шитье тонких тканей. Но если количество сегментов и зубьев будет больше, может увеличиться и диапазон работы с более сложными типами прошивных материалов.
При работе с тканью нужно обращать особое внимание на заточку и структуру зубьев:

Длина стежка
Не все знают, но длина стежка является одной из самых важных характеристик при выборе швейной машины, так как по максимальной длине стежка можно судить о возможностях работы с тяжелыми и сверхтяжелыми прошивными материалами (деним, кожа, драп). Итак, чем толще будет обрабатываемый материал, тем больше необходимо подавать нити для того, чтобы швейная машинка не делала пропуски в процессе шитья. Самые лучшие швейные машины имеют длину стежка равную пяти-шести миллиметрам, но в большинстве современных бытовых машинах максимальная длина стежка составляется не более четырех миллиметров.

Зазор между кончиком иголки и носиком челнока
Сразу необходимо сказать о том, что данный зазор не должен превышать 0,3 миллиметра, но в некоторых случаях он все же превышает эту норму, достигая 1 миллиметра, что чревато негативными последствиями. Например, могут появится пропуски, когда проходящий рядом с петлей напуска носик не захватит ее. Но на формирование петли и прочный захват ее носиком челнока оказывают влияние и другие факторы. Во-первых, это качество иголок и тканей, во-вторых, размер и тип иголки, в-третьих, натяжение нитей (правильное и отрегулированное натяжение нижней и верхней нити имеет огромное значение при достижении идеально ровной и качественной строчки). Тем не менее зазор между кончиком иголки и носиком челнока является основной характеристикой, влияющей на пропуск стежка и, соответственно, на тип прошиваемого материала. В случае, когда зазор окажется больше нормы, его в обязательном порядке нужно отрегулировать, а если этого сделать не удастся, можно смело рассматривать вариант покупки другой швейной машины.

Размер отверстия в игольной пластине
Тип прошиваемых материалов можно определить по размеру отверстия в игольной пластине. Отверстие для входа иглы должно быть небольшим при пошиве сверхлегких и легких материалов, это необходимо для недопущения зажевывание материала и провала ткани во время прокола иглой. Кроме этого, такой размер отверстия в игольной пластине позволит добиться идеальной траектории строчки, что, в свою очередь, имеет важное значение для внешнего вида изделия. Различают несколько видов игольных пластин: адаптивную и дополнительную. Дополнительная игольная пластина позволяет вручную регулировать размер отверстия, что делает возможным работу со всеми типами тканей.

Данный параметр определяет расстояние между рейкой, продвигающей прошиваемые материалы, и прижимной лапкой швейной машины. С учетом величины данного параметра легко определить толщину ткани, которую можно подкладывать под лапку для последующей обработки. Важно понимать, что даже если материал и пройдет под лапку швейной машинки, это совсем не означает, что последняя сможет его качественно обработать. Существует ряд факторов, которые имеют решающее значение в вопросе того, сможет ли швейная машинка обработать данный материал.

Максимально возможное расстояние между двумя продольными проколами иглы.

Чем короче делается стежок, тем прочнее в целом получается шов. Нужная длина стежка зависит от назначения шва. Максимальный же показатель, в первую очередь определяет, насколько толстые ткани можно шить на машинке. Также параметр играет важную роль, например, при вышивке.

Выделяют несколько типов прошиваемых материалов: тяжелые, сверхтяжелые, легкие, сверхлегкие и средние. При использовании того или иного прошиваемого материала стоит обратить особое внимание на набор нитей и игл. Также необходимо помнить и о нескольких специфических факторах, влияющих на качество шитья, а также простоту и удобство работы с материалом. Во-первых, это максимальная и минимальная длина стежка, во-вторых, уровень высоты и подъема лапки, в-третьих, необходимый зазор между носиком челнока и кончиком иголки, в-четвертых, размер отверстия в игольной пластине и, последнее, особенности нижнего транспортера.

Нижний транспортер (Зубчатая рейка)
Играет важную роль в определении возможности шитья разных по плотности и капризных по фактуре тканей. Так, существует зависимость от площади прилегания нижнего транспортера (зубчатой рейки) к ткани и качества шитья сложных тканей (чем больше будет площадь прилегания, тем качественнее будет выполнена обработка ткани).
Как правило, для обработки средних по толщине материалов используется нижний транспортер, имеющий 4 или 5 сегментов и 6 зубьев на его фронтальных сторонах. Если же количество сегментов и зубьев будет меньше, то может возникнуть трудность при шитье тонких тканей. Но если количество сегментов и зубьев будет больше, может увеличиться и диапазон работы с более сложными типами прошивных материалов.
При работе с тканью нужно обращать особое внимание на заточку и структуру зубьев:

Длина стежка
Не все знают, но длина стежка является одной из самых важных характеристик при выборе швейной машины, так как по максимальной длине стежка можно судить о возможностях работы с тяжелыми и сверхтяжелыми прошивными материалами (деним, кожа, драп). Итак, чем толще будет обрабатываемый материал, тем больше необходимо подавать нити для того, чтобы швейная машинка не делала пропуски в процессе шитья. Самые лучшие швейные машины имеют длину стежка равную пяти-шести миллиметрам, но в большинстве современных бытовых машинах максимальная длина стежка составляется не более четырех миллиметров.

Зазор между кончиком иголки и носиком челнока
Сразу необходимо сказать о том, что данный зазор не должен превышать 0,3 миллиметра, но в некоторых случаях он все же превышает эту норму, достигая 1 миллиметра, что чревато негативными последствиями. Например, могут появится пропуски, когда проходящий рядом с петлей напуска носик не захватит ее. Но на формирование петли и прочный захват ее носиком челнока оказывают влияние и другие факторы. Во-первых, это качество иголок и тканей, во-вторых, размер и тип иголки, в-третьих, натяжение нитей (правильное и отрегулированное натяжение нижней и верхней нити имеет огромное значение при достижении идеально ровной и качественной строчки). Тем не менее зазор между кончиком иголки и носиком челнока является основной характеристикой, влияющей на пропуск стежка и, соответственно, на тип прошиваемого материала. В случае, когда зазор окажется больше нормы, его в обязательном порядке нужно отрегулировать, а если этого сделать не удастся, можно смело рассматривать вариант покупки другой швейной машины.

Размер отверстия в игольной пластине
Тип прошиваемых материалов можно определить по размеру отверстия в игольной пластине. Отверстие для входа иглы должно быть небольшим при пошиве сверхлегких и легких материалов, это необходимо для недопущения зажевывание материала и провала ткани во время прокола иглой. Кроме этого, такой размер отверстия в игольной пластине позволит добиться идеальной траектории строчки, что, в свою очередь, имеет важное значение для внешнего вида изделия. Различают несколько видов игольных пластин: адаптивную и дополнительную. Дополнительная игольная пластина позволяет вручную регулировать размер отверстия, что делает возможным работу со всеми типами тканей.

Данный параметр определяет расстояние между рейкой, продвигающей прошиваемые материалы, и прижимной лапкой швейной машины. С учетом величины данного параметра легко определить толщину ткани, которую можно подкладывать под лапку для последующей обработки. Важно понимать, что даже если материал и пройдет под лапку швейной машинки, это совсем не означает, что последняя сможет его качественно обработать. Существует ряд факторов, которые имеют решающее значение в вопросе того, сможет ли швейная машинка обработать данный материал.

Максимально возможное расстояние между двумя продольными проколами иглы.

Чем короче делается стежок, тем прочнее в целом получается шов. Нужная длина стежка зависит от назначения шва. Максимальный же показатель, в первую очередь определяет, насколько толстые ткани можно шить на машинке. Также параметр играет важную роль, например, при вышивке.

Источник

Juki DDL-7000AS7 NBK/AK85

Выделяют несколько типов прошиваемых материалов: тяжелые, сверхтяжелые, легкие, сверхлегкие и средние. При использовании того или иного прошиваемого материала стоит обратить особое внимание на набор нитей и игл. Также необходимо помнить и о нескольких специфических факторах, влияющих на качество шитья, а также простоту и удобство работы с материалом. Во-первых, это максимальная и минимальная длина стежка, во-вторых, уровень высоты и подъема лапки, в-третьих, необходимый зазор между носиком челнока и кончиком иголки, в-четвертых, размер отверстия в игольной пластине и, последнее, особенности нижнего транспортера.

Нижний транспортер (Зубчатая рейка)
Играет важную роль в определении возможности шитья разных по плотности и капризных по фактуре тканей. Так, существует зависимость от площади прилегания нижнего транспортера (зубчатой рейки) к ткани и качества шитья сложных тканей (чем больше будет площадь прилегания, тем качественнее будет выполнена обработка ткани).
Как правило, для обработки средних по толщине материалов используется нижний транспортер, имеющий 4 или 5 сегментов и 6 зубьев на его фронтальных сторонах. Если же количество сегментов и зубьев будет меньше, то может возникнуть трудность при шитье тонких тканей. Но если количество сегментов и зубьев будет больше, может увеличиться и диапазон работы с более сложными типами прошивных материалов.
При работе с тканью нужно обращать особое внимание на заточку и структуру зубьев:

Длина стежка
Не все знают, но длина стежка является одной из самых важных характеристик при выборе швейной машины, так как по максимальной длине стежка можно судить о возможностях работы с тяжелыми и сверхтяжелыми прошивными материалами (деним, кожа, драп). Итак, чем толще будет обрабатываемый материал, тем больше необходимо подавать нити для того, чтобы швейная машинка не делала пропуски в процессе шитья. Самые лучшие швейные машины имеют длину стежка равную пяти-шести миллиметрам, но в большинстве современных бытовых машинах максимальная длина стежка составляется не более четырех миллиметров.

Зазор между кончиком иголки и носиком челнока
Сразу необходимо сказать о том, что данный зазор не должен превышать 0,3 миллиметра, но в некоторых случаях он все же превышает эту норму, достигая 1 миллиметра, что чревато негативными последствиями. Например, могут появится пропуски, когда проходящий рядом с петлей напуска носик не захватит ее. Но на формирование петли и прочный захват ее носиком челнока оказывают влияние и другие факторы. Во-первых, это качество иголок и тканей, во-вторых, размер и тип иголки, в-третьих, натяжение нитей (правильное и отрегулированное натяжение нижней и верхней нити имеет огромное значение при достижении идеально ровной и качественной строчки). Тем не менее зазор между кончиком иголки и носиком челнока является основной характеристикой, влияющей на пропуск стежка и, соответственно, на тип прошиваемого материала. В случае, когда зазор окажется больше нормы, его в обязательном порядке нужно отрегулировать, а если этого сделать не удастся, можно смело рассматривать вариант покупки другой швейной машины.

Размер отверстия в игольной пластине
Тип прошиваемых материалов можно определить по размеру отверстия в игольной пластине. Отверстие для входа иглы должно быть небольшим при пошиве сверхлегких и легких материалов, это необходимо для недопущения зажевывание материала и провала ткани во время прокола иглой. Кроме этого, такой размер отверстия в игольной пластине позволит добиться идеальной траектории строчки, что, в свою очередь, имеет важное значение для внешнего вида изделия. Различают несколько видов игольных пластин: адаптивную и дополнительную. Дополнительная игольная пластина позволяет вручную регулировать размер отверстия, что делает возможным работу со всеми типами тканей.

Данный параметр определяет расстояние между рейкой, продвигающей прошиваемые материалы, и прижимной лапкой швейной машины. С учетом величины данного параметра легко определить толщину ткани, которую можно подкладывать под лапку для последующей обработки. Важно понимать, что даже если материал и пройдет под лапку швейной машинки, это совсем не означает, что последняя сможет его качественно обработать. Существует ряд факторов, которые имеют решающее значение в вопросе того, сможет ли швейная машинка обработать данный материал.

Максимально возможное расстояние между двумя продольными проколами иглы.

Чем короче делается стежок, тем прочнее в целом получается шов. Нужная длина стежка зависит от назначения шва. Максимальный же показатель, в первую очередь определяет, насколько толстые ткани можно шить на машинке. Также параметр играет важную роль, например, при вышивке.

Выделяют несколько типов прошиваемых материалов: тяжелые, сверхтяжелые, легкие, сверхлегкие и средние. При использовании того или иного прошиваемого материала стоит обратить особое внимание на набор нитей и игл. Также необходимо помнить и о нескольких специфических факторах, влияющих на качество шитья, а также простоту и удобство работы с материалом. Во-первых, это максимальная и минимальная длина стежка, во-вторых, уровень высоты и подъема лапки, в-третьих, необходимый зазор между носиком челнока и кончиком иголки, в-четвертых, размер отверстия в игольной пластине и, последнее, особенности нижнего транспортера.

Нижний транспортер (Зубчатая рейка)
Играет важную роль в определении возможности шитья разных по плотности и капризных по фактуре тканей. Так, существует зависимость от площади прилегания нижнего транспортера (зубчатой рейки) к ткани и качества шитья сложных тканей (чем больше будет площадь прилегания, тем качественнее будет выполнена обработка ткани).
Как правило, для обработки средних по толщине материалов используется нижний транспортер, имеющий 4 или 5 сегментов и 6 зубьев на его фронтальных сторонах. Если же количество сегментов и зубьев будет меньше, то может возникнуть трудность при шитье тонких тканей. Но если количество сегментов и зубьев будет больше, может увеличиться и диапазон работы с более сложными типами прошивных материалов.
При работе с тканью нужно обращать особое внимание на заточку и структуру зубьев:

Длина стежка
Не все знают, но длина стежка является одной из самых важных характеристик при выборе швейной машины, так как по максимальной длине стежка можно судить о возможностях работы с тяжелыми и сверхтяжелыми прошивными материалами (деним, кожа, драп). Итак, чем толще будет обрабатываемый материал, тем больше необходимо подавать нити для того, чтобы швейная машинка не делала пропуски в процессе шитья. Самые лучшие швейные машины имеют длину стежка равную пяти-шести миллиметрам, но в большинстве современных бытовых машинах максимальная длина стежка составляется не более четырех миллиметров.

Зазор между кончиком иголки и носиком челнока
Сразу необходимо сказать о том, что данный зазор не должен превышать 0,3 миллиметра, но в некоторых случаях он все же превышает эту норму, достигая 1 миллиметра, что чревато негативными последствиями. Например, могут появится пропуски, когда проходящий рядом с петлей напуска носик не захватит ее. Но на формирование петли и прочный захват ее носиком челнока оказывают влияние и другие факторы. Во-первых, это качество иголок и тканей, во-вторых, размер и тип иголки, в-третьих, натяжение нитей (правильное и отрегулированное натяжение нижней и верхней нити имеет огромное значение при достижении идеально ровной и качественной строчки). Тем не менее зазор между кончиком иголки и носиком челнока является основной характеристикой, влияющей на пропуск стежка и, соответственно, на тип прошиваемого материала. В случае, когда зазор окажется больше нормы, его в обязательном порядке нужно отрегулировать, а если этого сделать не удастся, можно смело рассматривать вариант покупки другой швейной машины.

Размер отверстия в игольной пластине
Тип прошиваемых материалов можно определить по размеру отверстия в игольной пластине. Отверстие для входа иглы должно быть небольшим при пошиве сверхлегких и легких материалов, это необходимо для недопущения зажевывание материала и провала ткани во время прокола иглой. Кроме этого, такой размер отверстия в игольной пластине позволит добиться идеальной траектории строчки, что, в свою очередь, имеет важное значение для внешнего вида изделия. Различают несколько видов игольных пластин: адаптивную и дополнительную. Дополнительная игольная пластина позволяет вручную регулировать размер отверстия, что делает возможным работу со всеми типами тканей.

Данный параметр определяет расстояние между рейкой, продвигающей прошиваемые материалы, и прижимной лапкой швейной машины. С учетом величины данного параметра легко определить толщину ткани, которую можно подкладывать под лапку для последующей обработки. Важно понимать, что даже если материал и пройдет под лапку швейной машинки, это совсем не означает, что последняя сможет его качественно обработать. Существует ряд факторов, которые имеют решающее значение в вопросе того, сможет ли швейная машинка обработать данный материал.

Максимально возможное расстояние между двумя продольными проколами иглы.

Чем короче делается стежок, тем прочнее в целом получается шов. Нужная длина стежка зависит от назначения шва. Максимальный же показатель, в первую очередь определяет, насколько толстые ткани можно шить на машинке. Также параметр играет важную роль, например, при вышивке.

Источник

JUKI DDL-7000AS7

Описание товара: JUKI DDL-7000AS7

Одноигольная прямострочная швейная машина челночного стежка с встроенным в головку сервоприводом и автоматическими функциями обрезки нити, закрепки и позиционирования иглы предназначена для шитья легких и средних материалов. Благодаря конструкции механизма нитепритягивателя и увеличенному ходу игловодителя данная модель может применяться для широкого спектра материалов. Помимо этого, машина оснащена уже получившей известность функцией предотвращения поломки иглы за счет контроля угла главного вала даже при работе в режиме обратного хода.

Технические характеристики:
Максимальная скорость шитья до 5000 ст/мин
Длина стежка – 5 мм
Высота подъема лапки – 5,5 мм / 13 мм
Ход игловодителя – 35 мм
Размер иглы – DBX1 №90 (№90-110)
Автоматическая смазка

Преимущества:
– Машина оснащена устройством электронного зажима игольной нити.
– Система прямого привода от компактного сервомотора обеспечивает оперативный запуск и увеличивает силу прокола иглы.
– Удобное расположение выключателя машины и USB-порта под панелью управления, встроенной в швейную головку.
– Светодиодный светильник освещает зону прокола иглы с обеих сторон, существенно упрощая рабочий процесс; 5-ти ступенчатая регулировка интенсивности освещения.
– Переключатель обратного хода регулируется по высоте в зависимости от типа отшиваемых изделий.

Дополнительно можно приобрести соленоид автоматического подъема прижимной лапки.

Источник

DDL-7000A Series

Direct-drive, 1-needle, Lockstitch Machine with Automatic Thread Trimmer

Features:

Energy-saving servomotor is installed in the direct-drive style.
The direct drive system has been adopted. The energy-saving and highly efficient servomotor is installed in the direct-drive style to transmit power without loss to the DDL-7000A sewing machine, thereby providing improved responsiveness, quicker start-up and increased needle penetration force.

The compact-sized control box and operation panel.
Both the compact-sized control box and the operation panel are integrated with the machine head. The DDL-7000A Series is provided as standard with the operation panel.

Provided as standard with LED lighting.
Since the LED lights cast their light exactly downward to illuminate the needle entry area from the right and left sides of the needle bar, sewing work can be carried out more easily as compared with the use of light from one direction. In addition, the illuminance of the LED lights can be adjusted in five steps and can be used as an auxiliary light for work.

Highly-functional touch-back switch.
JUKI’s sDDL-7000A Series which is provided with a thread trimmer is also provided as standard with the renowned needle breakage preventing function. The main shaft angle control works to prevent needle breakage even when the touch-back switch is used to perform reverse feed stitching. The height of the touch-back switch is adjustable according to the items to be sewn.

#18DP × 5 (#21) #20～#23Power consumption210VAWeight of machine head34kg (include motor, control box, cover)Outside dimensions of package (mm)833 × 278 × 459

Downloads

Video

Источник

DDL-7000A Series

Direct-drive, 1-needle, Lockstitch Machine with Automatic Thread Trimmer

Features:

Energy-saving servomotor is installed in the direct-drive style.
The direct drive system has been adopted. The energy-saving and highly efficient servomotor is installed in the direct-drive style to transmit power without loss to the DDL-7000A sewing machine, thereby providing improved responsiveness, quicker start-up and increased needle penetration force.

The compact-sized control box and operation panel.
Both the compact-sized control box and the operation panel are integrated with the machine head. The DDL-7000A Series is provided as standard with the operation panel.

Provided as standard with LED lighting.
Since the LED lights cast their light exactly downward to illuminate the needle entry area from the right and left sides of the needle bar, sewing work can be carried out more easily as compared with the use of light from one direction. In addition, the illuminance of the LED lights can be adjusted in five steps and can be used as an auxiliary light for work.

Highly-functional touch-back switch.
JUKI’s sDDL-7000A Series which is provided with a thread trimmer is also provided as standard with the renowned needle breakage preventing function. The main shaft angle control works to prevent needle breakage even when the touch-back switch is used to perform reverse feed stitching. The height of the touch-back switch is adjustable according to the items to be sewn.

#18DP × 5 (#21) #20～#23Power consumption210VAWeight of machine head34kg (include motor, control box, cover)Outside dimensions of package (mm)833 × 278 × 459

Downloads

Video

Источник