Технические характеристики RYOBI 520 GX (525GX)
Основное предназначение машины RYOBI 520 GX – выпуск широкого диапазона каталожной, журнальной, высокохудожественной продукции в широком диапазоне видов, запечатываемых материалов и тиражей.
Машина принадлежит к самой популярной серии RYOBI 520 (в мире установлено более 10 000 секций). 520 GX представляет новое поколение скоростных автоматизированных офсетных печатных машин формата В3 с рекордной в этом классе производительностью – до 15 000 оттисков в час (по специальному заказу доступны версии со скоростью печати до 15 500 оттисков в час). Разнообразие запечатываемых материалов также рекордно велико – 524 GX может работать с бумагами толщиной от 0,04 мм до 0,6 мм. Помимо этого, машина обладает традиционно высокой для RYOBI надежностью, превосходными эргономическими показателями и выдающимся качеством печати.
В основе организации машины лежит принцип прямой связи с допечатным участком и максимально оперативного управления. Центром управления является многофункциональный пульт RYOBI PCS-H, снабженный регулировками красочных и увлажняющих аппаратов, приводки, давления натиска, самонаклада, а также диагностическими функциями. Пульт может быть подключен к локальной вычислительной сети типографии для обмена данными с препресс-участком.
Программное обеспечение Ink Volume Setter (поставляется отдельно) призвано существенно ускорить процесс смены тиражей. Программа IVS рассчитывает площади печатных элементов по зонам печати на основе PostScript или PPF (CIP4) файлов и передает эти данные на пульт машины. В результате оператору при приладке нужно внести лишь незначительные коррективы, что экономит не только время, но и тиражную бумагу. При наличии уже готовых форм или при отсутствии связи с предпечатным участком, для получения данных о площадях печатных элементов возможно использование сканера форм DEMIA.
Новая версия системы RYOBI Program Inking – Smart End Inking – встроена в пульт PCS-H. Эта система автоматически, в соответствии с полученными от IVS данными, выбирает кривую преобразования и подстраивает значения открытия красочных ножей, скорости вращения дукторов и частоты качания передающих валов для обеспечения оптимальной подачи краски. Еще перед началом работы Smart End Inking накатывает на валы минимально необходимое для начала печати количество краски, а за несколько листов до окончания тиража отключает подачу краски. В результате уже первый лист запечатывается с максимально приближенным к тиражным значениям, а сразу после окончания печати машина готова к настройке на следующую работу.
Настройка на формат и толщину бумаги также производится автоматически. При задании соответствующих величин с пульта PCS-H автомат бокового равнения перемещается на заданную позицию, а на печатных секциях устанавливается соответствующее давление натиска. Смывка красочных аппаратов и офсетных цилиндров на 524 GX – автоматическая, что экономит время и труд оператора.
Каскадный самонаклад с ротационной пневматической головкой в сочетании с длинными вакуумными тесьмами на столе характерен минимальным временем настройки и надежностью транспортировки листов к передним равняющим упорам. Электронный и механический датчики надежно предотвращают попадание двойных листов в тракт машины.
Полуавтоматическая система смены форм RYOBI SEMI-RPC, входящая в штатное оснащение, обеспечивает точный и быстрый монтаж печатных форм на цилиндры. Оператору нужно лишь поместить пластину на штифты и нажать на кнопку. Подгибать края форм не нужно, за счет чего возможно их повторное использование, даже в случае с полиэстровыми пластинами.
Красочный аппарат, с 8-ми кратной аккумулирующей способностью, состоит из 17 эффективно расположенных красочных валиков и включает 4 накатных валика различных диаметров, что позволяет получать высококачественные плашки при максимальной площади запечатки. Опционально доступна установка траверсирующих накатных валов. Увлажняющий аппарат непрерывного действия RYOBI-matic обеспечивает стабильную подачу минимально-достаточного количества раствора. Специальный датчик контролирует уровень увлажняющего раствора в корыте, предотвращая сухое трение валов. Штатно машина оснащаются устройствами циркуляции и охлаждения увлажняющего раствора с автоматическим поддержанием концентрации спирта.
На Ryobi 524 GX не только горизонтальная и вертикальная, но и угловые приводки выполняются с помощью сенсорных клавиш и цифрового дисплея на ходу, без остановки процесса печати. Планетарная конструкция с печатными и передающими цилиндрами двойной и тройной развертки снижает количество требуемых перехватов и способствует уменьшению деформации листа при прохождении через тракт машины.
Ryobi 524 GX Type 4-A оснащена низкостапельным ПВУ, что придает машине компактность и позволяет подключить в линию нумерационно-перфорационную приставку NP52. Приставка оснащена самостоятельным печатным цилиндром и позволяет надпечатывать переменные цифровые данные и производить высококачественную перфорацию. Если такая операция не нужна, приставка просто откатывается в сторону.
Компоненты, поставляемые с машиной:
* Многофункциональный пульт управления RYOBI PCS-H
* Стол самонаклада с вакуумными тесьмами
* Система автоматической предустановки положения автомата равнения
* Система автоматической предустановки давления натиска
* Устройство полуавтоматической смены форм RYOBI Semi-RPC
* Увлажняющий аппарат RYOBI-matic
* Удаленное управление осевой, радиальной и диагональной приводками
* Система RYOBI Smart End Inking
* Устройство автоматической смывки красочных аппаратов
* Устройство автоматической смывки офсетных полотен
* Электронный и механический датчики двойного листа
* Системы обеспечения безопасности оператора
* Устройство снятия статического электричества
* Система противодействия скручиванию листов
* Вакуумные тормозные барабаны в ПВУ
* Регулируемое устройство распыления противоотмарывающего порошка
Компоненты, поставляемые дополнительно
* Сенсор автомата бокового равнения
* Устройство удаления марашек
* Увлажняющий аппарат RYOBI-matic-D со снятием марашек
* ПО Ink Volume Setter для PostScript-файлов
* ПО Ink Volume Setter для PPF-файлов
* Система контроля качества RYOBI PDS (на основе спектрофотометра)
* Система контроля качества RYOBI PDS-E (на основе денситометра)
* Система термостатирования красочных аппаратов
* Ультразвуковой датчик двойного листа
* Траверсирующие накатные валы красочного аппарата
* Траверсирующий вал-мостик
Технические характеристики:
Количество красочных секций: 5
Максимальный формат листа: 520х375 мм
Минимальный формат листа: Прямая печать: 100х105 мм; Печать с переворотом: 100х150 мм
Максимальная площадь печати: 505х350 мм
Производительность 3000-15000 листов в час (зависит от локальных условий, свойств краски, бумаги, а также других производственных факторов)
Толщина бумаги: Прямая печать: 0,04-0,6 мм; Печать с переворотом: 0,04-0,4 мм
Размер и толщина печатной формы: 510х400х0,3 мм
Размер и толщина офсетного полотна: 541х437х1,95 мм
Красочная система: 17:4
Система увлажнения: 4:1, непрерывная пленочная Ryobi-matic
Высота стапеля на самонакладе: 800 мм
Высота стапеля на приемке: 700 мм
Габариты (Д*Ш*В): 7459 мм*2355 мм* 1717 мм
Масса (нетто): 11900 кг
Офсетная печатная машина RYOBI 520HX, 1-краска с алк.увлажнением, 520х375, 1997г
| День | Время работы | Перерыв |
|---|---|---|
| Понедельник | 09:00 — 18:00 | |
| Вторник | 09:00 — 18:00 | |
| Среда | 09:00 — 18:00 | |
| Четверг | 09:00 — 18:00 | |
| Пятница | 09:00 — 18:00 | |
| Суббота | Выходной | |
| Воскресенье | Выходной |
* Время указано для региона: Россия, Москва
Офсетная печатная машина RYOBI 520HX,
1-краска с алк.увлажнением,
520х375, 1997г
Предназначена для офсетной печати рекламной продукции, газет, журналов, коробочного картона до 230-270 г/м.кв.(в зависимости от направления волокна).
Приводка полноцветной (4+0) печати в 4 прогона облегчена благодаря моторизированным приводкам с пульта на приемке машины
Для черно-белых работ или работ в одну краску, 2-красочных работ
Может использоваться для лакировки воднодисперсионными лаками после печати на основной печатной машине.
Автоматизированные продольная и поперечная приводки с пульта = быстрое совмещение крестов не отходя от приемки
Алкогольное увлажнение с холодильником ECO
Схема печати: 1+0
Формат: 520х375 мм
Плотность: 0,04- 0,4-0,5 мм (в зависимости от направления волокна)
Скорость: 13000 л/час
Получить консультацию, узнать цены, проверить наличие товара, заказать и купить офсетную печатную машину RYOBI 520HX можно по телефону:
+7 (495) 668-10-57 Москва
Тех. характеристика Ryobi серий 520, 522, 524, 525, 526
Ryobi 520 X, 520 HX, 522 HX, 522 HXX, 522 PFH
Максимум возможностей в формате АЗ+. Машины тяжелого класса, которые могут работать 24 часа в сутки.
Конструкция машин разрешает печатать на картоне толщиной до 0,5 мм.
Автоматизированное управление машиной.
Каскадная подача листов.
Развитый красочный аппарат (19 валиков, из них 4 накатывальных).
Дистанционное управление совмещением с точностью 0,01 мм.
Контроль прохождения листа, самодиагностика.
Предварительная загрузка стапеля самонаклада, устройство расправления и вакуумное торможение листа при приемке.
Автоматическое централизованное смазывание.
Ryobi 524 HX, 524 HXX, 525 HX, 525 HXX, 526 HX, 526 HXX
Автоматизированные скоростные машины формата АЗ+ для печати полнокрасочной продукции за один прогон.
Прохождение листа с минимальным количеством перехватов.
Охлаждающая система RYOBI- matic, a также система автоматической стабилизации толщины водной пленки на форме ААС.
Контроль прохождения листа, самодиагностика.
Высокостапельное выводное устройство (низкостапельное только в моделях 524НХ/НХХ тип 4- А).
В серии НХХ система управления PCS- H с выносным пультом обеспечивает дистанционное управление совмещением, общей и зональной подачей краски, возможность воспринимать данные с сканера форм DEMIA и данные программы Ink Volume Setter.
Серия НХХ также имеет вакуумный транспортер подающего устройства, автоматическую замену форм, автоматическую приводку.
Дополнительное оснащение: система автоматической смывки сетных форм, устройство разгрузки на ходу, сканер форм DEMIA и т.п.
Некоторые модели с высоким стапелем могут быть также оснащены УФ- и ИК- сушкой (ИК- сушка состоит из модуля сушки, модулей обдува горячим и холодным воздухом), комплектом для печати УФ- красками,
Машины могут комплектоваться секцией лакирования (вододисперсионным или/и УФ- лаком) с устройством рециркуляции и поддержания температуры лака.
Лакировочная секция позволяет выполнять лакирование отдельных участков оттиска.
Машины оптимальны для производства высококачественных буклетов, этикеток, упаковки.
Техническая характеристика Ryobi 520
Малоформатная печатная машина, для высококачественной цветной печати. Ryobi 520 имеют мощные (до 50 мм) цельнолитые станины с высокоточными подшипниками в опорах цилиндров, широкие косозубые зубчатые передачи, обеспечивающие плавное вращение без вибрации. Многие детали проходят индукционную закалку и строгую проверку по всем осям на микроуровне с целью обеспечения сверхвысокой точности и долговечности. Кулачки, рамы и цилиндры спроектированы и изготовлены с применением систем автоматизированного проектирования и подготовки производства (САПР/САПП). Система широких опорных колец между формными и офсетными цилиндрами способствует плавному вращению цилиндров и поддерживает их равномерное давление друг на друга, что обеспечивает воспроизведение ровных плашек и резких растровых точек, со стабильными параметрами растискивания.
Современная каскадная система подачи листов с ротационной пневматической головкой за счет сокращения деталей с возвратно- поступательным движением имеет минимальную вероятность возникновения люфтов и разрегулировок. Машина содержит полуавтоматические системы настройки на формат бумаги (толщиной от 0.04 до 0.5 мм). Для точного совмещения изображений применяются качающиеся форгрейферы, которые, захватывая лист с нулевой скоростью, плавно разгоняют его и без усилий передают на печатные цилиндры. Более развитая электроника контролирует не только наличие двойных листов и неподач, но и положение каждого листа на передних упорах для выявления ранней и поздней подачи, перекоса листов и т.п.
Красочный аппарат, с 8- ми кратной аккумулирующей способностью, состоит из 17 эффективно расположенных красочных валиков и имеет четыре накатных валика различных диаметров, что позволяет получать высококачественные плашки при максимальной площади запечатки. Все функции управления, а также регулирование зональной подачи краски осуществляются с центрального пульта управления, либо с выносного стенда. Увлажняющий аппарат непрерывного действия Ryobimatic разработанный с помощью компьютерного моделирования обеспечивает стабильную подачу минимально- достаточного количества раствора. Специальный датчик контролирует уровень увлажняющего раствора в корыте, предотвращая сухое трение валов. Штатно машина оснащаются устройствами циркуляции и охлаждения увлажняющего раствора с автоматическим поддержанием концентрации спирта.
Отличительными особенностью машин Ryobi является наличие в них устройства автоматического поддержания водно- красочного баланса AAC вне зависимости от скорости и условий печати.
Машина может комплектоваться системами автоматической смывки красочных аппаратов, офсетных цилиндров. Централизованная система смазки автоматически подводит масло ко всем трущимся поверхностям при каждом включении машины и регулярно во время работы через равные промежутки времени. Все эти системы не только увеличивают оперативность печати тиражей, но и способствуют получению продукции высочайшего качества.
Приемно- выводное устройство включают следующие подсистемы: вакуумные барабаны для торможения листов, устройство противодействующие скручиванию листов, распылители противоотмарочного порошка, устройство нейтрализации статического заряда, системы наддува воздуха с регулировкой по зонам для равномерной укладки продукции. Машины дополнительно могут комплектоваться встроенной перфорационно- нумерационной установкой, ИК или УФ сушкой с системой обдува листов горячим и холодным воздухом.
Централизованный пульт Ryobi 520 позволяет выполнять все операции по управлению процессом печати, не сходя с места. Включение- выключение работы, регулировка подачи увлажняющего раствора, изменение скорости и тиража, пробная печать осуществляется нажатием сенсорных клавиш на пульте, расположенном со стороны ПВУ машины. Начать (и завершить) процесс печатания можно одной клавишей, машина сама с необходимыми паузами, включит подачу увлажнения и краски, натиск между цилиндрами и пустит бумагу.
Ryobi 520H Ошибка Е4 (сервопривод)
| Общие вопросы офсетной печати Эксплуатация и ремонт печатных машин, вопросы по технологиям и оборудованию. |
При включении, привод работает около минуты-полминуты и останавливается. Выскакивает ошибка Е4.
Подскажите, пожалуйста, что означает эта ошибка?
Питающие напряжения на обмотках А, В, С присутсвуют. Сигналы с датчика (в задней части двигателя) присутствуют. При вращении вала на четырех контактах появляются ШИМ импульсы. Питание на плате +5 вольт присутствует.
Разобрать двигатель не удается. Снимал задний кожух. Выкрутил все винты. Ни система датчиков с платкой, ни задняя крышка двигателя не снимается (больших усилий пока не прикладывал, дабы не сломать чего-либо.)
Энкодер, это чёрная коробочка в задней части двигателя, с печатной платой на торце? Плата прикручена 4 винтами. 2 винта для углового позиционирования. Есть какой-то ещё винт (стопорный)?
Вал на выходе редуктора вращается причем, с приличным моментом. Руками удержать почти невозможно. Вал крутится чекунд 40. 60 и привод отключается.
Сервопривод Omron R88M.
На электронном блоке, пока двигатель крутится высвечивается n-1500 (кстати, нестабильно, показание скачет в пределах может 0.5%). Когда двигатель останавливается, высвечивается: Е 4.
При нажатии на «reset» (на электронном блоке) выходной вал привода начинает вращаться и через 40. 60 секунд снова останавливается и опять высвечивается ошибка: Е 4.
На крышке электронного блока (под которой находятся выходные клеммы инвертора) перечислены какие-то «ситуции». Под номером 4 указано: «Position FF Gain». Не знаю, имеет ли это какое-то отношение к типу ошибки?
Вот к чему приводит лень понажимать на клавиши. Надо было сразу говорить, что Е4 на сервоприводе, а не на машине.
Смотрите картинку и следуйте рекомендациям.
Есть подозрение, что у вас проблема не с мотором, а с самим блоком управления.
Неплохо бы проверить его поменяв на аналогичный с другой машины. Или как минимум поставьте принудительное охлаждение блока и посмотрите не увеличится ли время до срабатывания ошибки.
Скажите, пожалуйста, что значит: Regenerative resitance terminal?
(Regenerative resitance terminal закорочен или соединен с землей)
И какие должны быть сопротивления обмоток двигателя (межфазные, или фаза-земля)?
Спасибо за описание ошибки.
Это терминал для подключения модуля регенерации. Можете его не искать, в вашем блоке его нет. Данный терминал есть в блоках работающих от переменного напряжения, без дополнительного блока питания постоянным током (как у вас).
Не скажу, но логично предположить, что сразу все три обмотки не сгорят. Звоните все три провода попарно поочереди, везде должно быть одинаковое сопротивление.
Да, есть. Втулка энкодера насажена на ось движка и зафиксирована винтом под внутренний шестигранник. Подлезть к нему можно через щель между мотором и энкодером.
Сегодня прозвонил цепи двигателя.
На колодке электронного блока:
Между R1 и S1 220 вольт переменки.
Между N и P +320 В, постоянка. Хотя на колодке написано 280 VDC.
Напряжение на фазах Одинаковое во всех фазах.
Пробовал охладить электронный блок с помощью вентилятора. Двигатель стал останавливаться раньше, через 10. 20 секунд. После установки блока обратно в коробку (на свое место) время работы двигателя увеличилось до 30 и более секунд. После чего выскакивает, как обычно, ошибка Е4.
Разобрал электронный блок. Проверил все электролитические конденсаторы ESR-метром. Все конденсаторы в норме. Пропаял силовые цепи. (Кто-то ранее блок вскрывал. Заменен электролит 3.3 мк, 50 В)
Ничего не изменилось. Двигатель не проработав и минуты останавливается.
Позже удалось снять датчик. Никаких видимых неполадок не обнаружено. Диск коричневого цвета вращается без помех. на торце датчика надпись 23, написанная от руки несмываемым фломастером.
Внутри датчик со шлейфом (10 контактов). Ничего съемного или разборного.
После установки датчика на место, двигатель крутиться перестал. Дергается и залипает в одном положении. Ротор не крутится, хотя хорошо слышно «жужжание» как бы работающего двигателя, до тех пор пока не выскакивает ошибка Е22.
Начинается отсчет в обратном направлении от 174 до нуля. Только после этого и нажатия на reset, возможен запуск сервопривода. При запуске снова залипает и «жужжит» до срабатывая защиты. Снова вылетает ошибка Е22 и начинается отсчет от 174 до 0. (поочередно мигает отсчет и Е22)
Изменение взаимного положения ротора и датчика ничего не меняет. Ротор залипает.
После полной разборки машины, обнаружил черную полосу вдоль ротора. Снова собрал машину, совместив эту полосу, с черной полосой на вращающейся части датчика (с двуми винтиками для фиксации на валу).
