Какое оборудование относится к современным машинам для упаковки товаров ответ
Оборудование для упаковки товаров
Предварительная упаковка продовольственных товаров повышает культуру торговли, увеличивает срок их реализации, позволяет сохранить качество на пути их движения до покупателя.
Оборудование для упаковки товаров предназначено для изготовления пакетов, упаковочных сеток, а также их заделки и запечатывания. Применяемое в торговле оборудование подразделяется на машины для:
• запечатывания готовых пакетов;
• изготовления и запечатывания пакетов из прозрачной пленки и упаковочной сетки;
• сшивания металлическими скобками бумажных пакетов и хлопчатобумажных сеток;
• сварки пакетов и сеток из полимерных термопластичных материалов и др.
Распространенным материалом для сварки является пленка из полиэтилена и целлофан-полиэтилена. Пленка из полиэтилена достаточно прозрачна, прочна на растяжение и изгиб, эластична, стойка к действию воды и химических веществ, легко сваривается при нагреве до 120-140°С, образуя прочные швы. Сварку осуществляют горячим утюгом специальной конструкции. Пленку из полиэтилена применяют для упаковки кондитерских, бакалейных и других товаров.
Пленка из целлофан-полиэтилена обладает более высокими по сравнению с полиэтиленовой пленкой физико-химическими свойствами и пригодна для упаковки гастрономических товаров под вакуумом.
Для упаковки товаров в торговле используют различные виды оборудования:
• аппараты серий ТПЦ-200, ТПЦ-370, ТПЦ-450, ТПЦ-500, ТК-6000;
• устройства для термоупаковки УТ-2, УТ-10, УТН-300, УВС-1, КУТУ-1;
• упаковочные машины типа ТУМ-300;
• устройство для обвязывания пакетов «СЛИП»;
• оборудование для выдувания пластиковых бутылок;
• полуавтоматические и автоматические линии.
Машина МУ-М предназначена для упаковывания овощей, фруктов, картофеля в рукавную хлопчатобумажную или полимерную сетку. Она обжимает сетку металлическими ленточными скобками в двух местах одновременно и разрезает сетку между скобками. Машина состоит из каркаса, педали, электропривода, блока катушек с металлической лентой, гильзы, механизма скобообразования, стола, приемного лотка, кронштейна и других деталей.
Машина состоит из следующих основных узлов: каркаса со столом, рабочего механизма, загрузочного лотка, электродвигателя и др. На каркасе в специальном приспособлении осуществляется сварка и отрезка пакетов, а на патрубок загрузочного лотка предварительно натягивается полиэтиленовая рукавная сетка. На патрубке размещается до 32 м сетки, что позволяет изготовить в среднем 80-90 пакетов.
Аппарат ТПЦ-450 используется для упаковки стеклянных бутылок и банок в единый пакет блоками, позволяет в зависимости от потребности использовать пленку различной толщины (от 40 до 200 мкм) и производить усадку термоусадочных колпачков, идеален для небольшого производства.
Виды и назначение упаковочного оборудования
Упаковочное оборудование — это устройства и механизмы, которые работают в комплексе и автоматизируют упаковку различной продукции для её дальнейшего надежного хранения и транспортировки. Упаковка продукции — это конечный и важный этап производственных процессов для обеспечения сохранности товаров и материалов. Основная задача этого процесса — автоматизировать самые кропотливые производственные работы. Автоматизированные машины по упаковке гарантируют продуктивный результат, который основан на качестве, скорости и экономии.
Особенности
Упаковочные устройства становятся все более востребованными на рынке, а упаковочная индустрия стремительно развивается, охватывая все больше отраслей промышленности. Высокотехнологичные машины все чаще заменяют ручную и полуавтоматическую работу. Инновации внедряются во все сферы промышленности и играют значительную роль в гонке за технологиями. Этот конкурентный бизнес позволяет промышленным компаниям постоянно совершенствовать свою упаковочную линию высокопродуктивными новинками.
Использование новейших передовых упаковочных устройств становится более актуальным, и множество компаний стараются не отставать и увеличить свою продуктивность. Для выбора наилучшего решения важно тщательно оценить характеристики машины и её функции. Каждое устройство имеет свои особенности и выполняет конкретные задачи, которые подходят лучше всего под конкретный тип упаковки.
Упаковочное оборудование различается по уровню автоматизации и виду упаковки.
Ручное упаковочное оборудование — это раздельное или комбинированное устройство для упаковки продуктов вручную.
Полуавтоматическое упаковочное оборудование — это устройство или комплекс механизмов для упаковки продуктов с помощью оператора.
Автоматическое упаковочное оборудование — это высокопродуктивные устройства и системы, которые могут работать автономно или быть встроенными в упаковочную линию.
Упаковочное оборудование широко используется в пищевой и непищевой промышленности благодаря своей точности и скорости. Оно незаменимо при выполнении сложных операций и успешно справляется со всеми необходимые упаковочными этапами производства. Автоматизация позволяет увеличить объемы выпускаемой продукции и вывести компанию на новый уровень качества.
Виды упаковочного оборудования
На современном рынке востребованы четыре основных типа упаковки по назначению: потребительская, транспортная, производственная и специальная. Большая часть упаковочного оборудования предназначена для удовлетворения их потребностей. Машины представляют собой автоматические и полуавтоматические устройства для конкретных целей и характера продукта.
Основное упаковочное оборудование: термоусадочные машины, паллетоупаковщики, заклейщики и формовщики коробов, стреппинг-машины, маркираторы и обандероливатели. К большинству товаров необходим особый подход в плане упаковочных материалов и оборудования.
Термоусадочное оборудование — это устройства для упаковки продуктов в термоусадочную пленку. Термопленка защищает от влаги и бактерий, обеспечивая герметичность.
Паллетоупаковщики — это обмоточное устройство для обмотки и фиксации продукта на поддоне. Для упаковки используется стретч-пленка.
Заклейщики коробов — это универсальное упаковочное оборудование для склеивания картонных коробов. Склеивание может осуществляться с помощью скотча или термоплавкого клея.
Формовщики коробов — это устройства для формирования полноценных коробов из картонных заготовок для их дальнейшего заполнения.
Стреппинг-оборудование — это машина или инструмент для обвязки крупногабаритных и нестандартных продуктов стрепп-лентами.
Маркираторы — это устройства для нанесения на продукт информации для дальнейшего удобства в его поиске.
Обандероливатели — это упаковочное оборудование для обвязки одного или нескольких предметов.
Преимущества
Одна из самых серьезных причин для беспокойства в бизнесе — это рост затрат и подходы, которые предпринимаются для борьбы с увеличением расходов и возможностью сэкономить. К счастью, есть способы сохранить устойчивость производства и обеспечить стабильную прибыль. Один из них — автоматизация процессов упаковочной линии.
Упаковка продуктов является важной составляющей производственных линий. Этот процесс позволяет обезопасить груз от повреждений, негативного воздействия окружающей среды и доставить его в сохранности. Основное назначение упаковочного оборудования — значительно повысить производительность, сэкономить время и обеспечить более высокую скорость работы компании. От окупаемости инвестиций будет зависеть тип автоматизированного упаковочного оборудования, который принесет наибольшую выгоду и наименьшие затраты для оптимального развития предприятия.
Автоматические упаковочные машины обрабатывают товары гораздо быстрее ручной упаковки. При этом операторы находятся в безопасности. Значительно снижаются риски получения травм при упаковке больших грузов, уменьшаются затраты на упаковочный материал и рабочую силу. Компания получает стабильно высокое качество упаковки благодаря стандартизованному процессу работы оборудования. Одним из экологических преимуществ упаковочных машин является то, что они будут экономно использовать только определенное количество материала, а современные технологии позволяют перерабатывать отходы в новое сырье.
Каким бы ни был продукт, можно использовать автоматизированное решение, специально разработанное для него. Высокотехнологичные системы могут быть адаптированы под конкретные товары, и клиент получает в итоге идеальную упаковку.
С выбором самого оптимального упаковочного решения для производства поможет команда наших специалистов, которая адаптирует современное высокотехнологичное оборудование под конкретные задачи.
Удобная, надежная и качественная упаковка важна для большинства компаний, которые поддерживают честную конкуренцию и стремятся развиваться. Зная свой продукт, производство может выбрать подходящее оборудование для удовлетворения потребностей рынка и своих внутренних процессов. Понимая принцип работы упаковочных машин и разбираясь в тонкостях работоспособности механизмов и упаковочных материалов, Манупэкэджинг Россия внедряет инновационные решения для повышения продуктивности работы предприятий. Опыт успешной дистрибуции открывает возможности адаптировать лучшие упаковочные технологии в производственные линии.
Обзор упаковочного оборудования
С каждым годом спрос на оборудование для упаковки растет. Производители стараются разнообразить ассортимент оборудования новыми функциональными аппаратами, которые могут: фасовать, закупоривать, обвязывать, зашивать, обматывать, вакуумировать, дозировать, запаивать продукцию и т.п. А задача у потребителей не только сократить время на упаковку, но и сохранить товарный вид продукции.
В нашем интернет-магазине представлено следующее упаковочное оборудование:
Выбирать запайщики следует по степени нагрузки. Для небольших объемов используют ручные аппараты. При большем объеме работ следует применять педальные (ножные) устройства. Конвейерные (роликовые) или пневматические запайщики эксплуатируют на промышленных линиях упаковки.
У роликового запайщика пакетов исключительная возможность выполнить шов любой длины. А алюминиевый материал корпуса не ржавеет.
Особенность мешкозашивочной машины ее портативность: можно использовать не только вручную, но и установить стационарно.
Виды: ручные, полуавтоматические, автоматические.
Наличие функции “Самодиагностика”, поможет вам оперативно отреагировать на сигнал аппарата о возникших неисправностях.
Горячие столы можно разделить на следующие виды: ручные, полуавтоматические, автоматические.
Виды ваккуумных аппаратов: настольные, напольные (однокамерные или двухкамерные), конвейерные.
По производительности можно выделить: двухкамерные и конвейерные машины. Двухкамерные вакуумные аппараты используют для упаковки большого количества товара, а конвейерные для большей скорости.
Виды: ручные, полуавтоматические.
Виды: ручные, полуавтоматические и автоматические.
Некоторые автоматические запайщики контейнеров имеют функцию “Газация”. Контейнер заполняется специальной газовой смесью для безопасного хранения продукции в течении длительного срока времени.
Виды: ручные, полуавтоматические и автоматические.
Машинки для термоупаковки делятся по видам продукции:
Область применения: штучная упаковка, групповая упаковка, термотоннель.
Виды: настольные, напольные.
Существует специальная комплектация аппарата с фторопластовыми уплотнениями для работы с опасными веществами.
Заключение.
Упаковочные машины просты в своей эксплуатации и не требуют специального обучения перед началом работы. Важно правильно подобрать аппарат и его функциональный набор под свои нужды.
Оборудование для упаковки создано специально для того чтобы облегчить рабочий процесс на складе или производстве.
Современные способы упаковки и упаковочное оборудование
Огромную часть отрасли современной промышленности занимает упаковочное оборудование. В данной статье собран обощенный материал по упаковочному оборудованию, который поможет разобраться в предназначении моделей. Здесь представлены модели упаковочного оборудования такие как: упаковка в «дой-пак», «флоу-пак», пакетики «саше», картонные коробы, вакумная упаковка, а также палетообмотчики и обвязчики. Выпускаемых моделей существует сейчас огромное кличество, одни из них предназначены для упаковки непищевых продуктов, другие, для упаковки продуктов питания.
УПАКОВКА «ФЛОУ-ПАК»
Производительность является одним из основных качественных показателей фасовочного и упаковочного оборудования.
Для машин «флоу-пак» не стоит считать критерием класса максимально достижимую производительность (упаковочные единицы в минуту) при отсутствии сведений о том, на предметах каких размеров она может быть достигнута. 60-100 оборотов сварочных роторов в минуту вполне способны достигать даже самые простые по конструкции машины. А вот их производительность в каждом отдельном случае будет зависеть от размеров упаковываемых предметов.
Рассуждая о классе конкретных упаковочных машин различных производителей, сравнивая их, стоит говорить в первую очередь об их конструктивных особенностях, о том, каким образом осуществляется технологическая схема упаковывания. А точнее, о том, какая механика и какие элементы электрики и электроники осуществляют процесс упаковывания и контроль над его осуществлением.
Универсальность машин «флоу-пак»
Все существующие сейчас машины, образующие упаковку «флоу-пак», в той или иной степени универсальны. Универсальны они, прежде всего, для производителя техники. У всех предприятий, производящих такие машины, существует так называемая «базовая модель». Добавляя к ней или заменяя какие-либо исполнительные механизмы, они готовят для потребителя машину, удовлетворяющую его требованиям. Например, заменой деталей узла образования рукава, изменением расстояния между направляющими предметов в конвейере подачи, установкой толкателей на цепи подающего конвейера с другим шагом, перемещением осей роторов поперечной сварки, рядом других операций, добиваются подготовки машины к упаковыванию предметов с определенными габаритами. Даже если базовая модель не рассчитана на упаковывание предметов с достаточно большой высотой, машиностроители находят выход, применяя роторы, у которых вал выполнен в виде двух половин.
УПАКОВКА «САШЕ»
«Саше» — это плоский трех- или четырехшовный пакет. Свое название он получил от французского слова “sachet”, что в переводе означает «мешочек». В «Саше» может упаковываться огромный диапазон товаров — порошкообразные продукты, быстрорастворимые напитки, дрожжи, окисляющиеся продукты, гранулированный кофе, некоторые крупы (например, манная), сильно пылящие продукты, фармацевтические смеси, жирные продукты (супы) и т. д.
Оборудование для упаковки «Саше» может быть как вертикальным, так и горизонтальным. В основном, это высокопроизводительные упаковочные машины, расчитанные на крупное производство.
Пакет типа «Саше» формируется из многослойных полимерных пленок или комбинированных материалов, в состав которых могут входить фольга, бумага, ткань и т. д. Количество и свойства слоев (структура материала) определяются теми особенностями, которыми должен обладать упаковочный материал, и могут быть идеально подобраны для любого вида продукции.
После того как пакет сформирован, происходит его наполнение. В зависимости от свойств упаковываемого продукта, наполнение может производиться при помощи объемного или шнекового дозатора, дозатора на основе расходомеров, штучного дозатора и т. д. Кроме того, один автомат может иметь до трех станций наполнения. Это позволяет фасовать многокомпонентные продукты. Например, наборы из салфеток и ароматизаторов, концентраты напитков, супы быстрого приготовления и т.д.
Последний этап — запайка пакета. Существует несколько вариантов запайки. Это может быть просто сварной шов или комбинация сварного шва и многоразовой застежки типа «зиппер». В последнее время стала очень популярна инсталляция клапанов с винтовой пробкой.
Вертикальное и горизонтальное автоматические оборудование для производства упаковки «Саше» разрабатывают и поставляют на российский рынок компании Bosсh, Bossar, Ilapak, Laudenberg, Mespack, Omag, Schmuker и др.
Ilapak поставляет на российский рынок серию многоручьевых упаковочных автоматов Alfa. В России и ближнем зарубежье в сегменте упаковочного оборудования «Саше» работают компании НПЧП «Госпродукт», «Лидер новых технологий», «Инженер ОЭП», «Максырпродукт», «Пакверк», «Парфюм-Лайт», «Продмашинпорт», НПО «Технологии упаковки», «Феста Упак Технология», ОДО «Элементарные машины», «Эло Пак» и др.
УПАКОВКА «ДОЙ-ПАК»
«Дой-паки» уже не новинка. Они существуют как коммерческая реальность с конца 1980-х годов, представляя собой идеальное решение для хранения соусов, напитков и прочих пищевых продуктов. Согласно докладу «Дой-паки» в мировом рыночном пространстве. Экономика и технологии, 2001-2006″, выполненному «Packaging Strategies», устойчивые пакеты представляют собой довольно эффективный вид упаковки. Возросший уровень продаж пакетов объясняется их возможностью эффективно стоять на полке, демонстрируя продукцию. «Дой-паки» также позволяют сэкономить на перевозках. Они позиционируются как экологически безопасные для окружающей среды, благодаря использованию на 75% меньше пластика по сравнению с жесткими контейнерами. Высокие технические достижения позволяют создавать защитное покрытие и даже прозрачные отверстия для наилучшей демонстрации товара. Печатная краска надежно «прячется» между слоями пакета.
«Дой-паки» могут производиться из разнообразных пленочных материалов, таких как, например, воздухонепроницаемый нейлон, влагостойкий полипропилен, фольга, LLDPE или прочный полиэтиленте-рефталат (PET). Как правило, пакеты doy-pack изготавливаются из двух-, трех- или четы-рехслойных ламинированных пленок толщиной 80-160 мкм. Чаще всего применяется сочетание лавсана или полиамида (внешний слой, удобный для нанесения флексографической или глубокой печати) с полиэтиленом различной толщины (внутренний слой, обеспечивающий устойчивость упаковки и термосвариваемость швов). Для увеличения срока годности содержимого пакета и для упаковки сыпучих продуктов (кофе, сахар) используется промежуточный 3-й слой из алюминиевой фольги, являющийся барьером между окружающей средой и продуктом. Срок хранения продукта в упаковке «Дой-пак» без использования консервантов при горячем розливе в пакеты с алюминиевым промежуточным слоем доходит до 9 месяцев.
По сравнению со стандартными контейнерами «Дой-паки» имеют ряд преимуществ для упаковки некоторых товаров. Например, в случае с джемом, можно использовать пакеты со 100% вероятностью защиты от попадания воздуха, а также крышки с гарантией первого вскрытия, которые не попускают воздух внутрь пакета. Для исключения возможности загрязнения содержимого (например, попадания красящих веществ), печать производится на внутреннем слое пакета. Надо заметить, что «Дой-пак» способен «отдавать» свое содержимое на 99.99%, продукт будет использован практически до последней капли, не оставаясь на стенках упаковки. Еще одно преимущество: все, что необходимо для «дой-паков», — специальное оборудование для наполнения и запайки пакета.
Подтверждением широкого распространения и популярности упаковки «Дой-пак» за рубежом и в России также является многообразие технологических подходов и предложений, существующих на рынке машиностроительной продукции для упаковки «Дой-пак» — от полуавтоматических до полностью автоматизированных высокопроизводительных линий.
На российском рынке в настоящий момент присутствует ряд компаний, способных предложить клиенту качественное оборудование. Среди них можно выделить оборудование Volpack, Me-spack и Bossar. Если говорить о представителях, то наиболее широким и современным предложением по поставкам оборудования для упаковки в doy-pack обладает внешнеторговое объединение PakkerMash, в свое время ставшее одним из пионеров этого рынка. На сегодняшний день это лидер в области поставок машин и технологий для упаковки майонеза российским предприятиям.
Увеличившаяся конкуренция на российском рынке изменила консервативное отношение к упаковке, в производство которой стали постепенно внедряться современные технологии. Хотя на мировом рынке стоячие пакеты «Дой-пак» известны уже четыре десятилетия, в России пакеты еще считаются новинкой. Но, как известно, русский человек долго запрягает, да быстро едет. Уже сегодня на многих российских предприятиях стоит современное высокоскоростное оборудование, способное создать, наполнить и закрыть пакеты «Дой-пак». Несмотря на резкий скачок российский рынок находится на стадии становления, производители в нашей стране еще не успели оценить всех преимуществ упаковки «Дой-пак». А он может приобретать различные формы и размеры, запечатыванию подлежит вся его поверхность, он удобен при транспортировке. Возможно дополнение пакета ручками, колпачком, zip-застежкой, лазерной насечкой и т.д. Пока что в России все преимущества «дой-паков» по достоинству оценили только производители майонеза и соусов, сухофруктов и орехов. Но начинают интересоваться стоячими пакетами и производители соков, печенья, кофе, а также бытовой химии.
ВАКУМНАЯ УПАКОВКА И УПАКОВКА С ПОМОЩЬЮ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ЛЕНТЫ
Вакуумная упаковка поможет Вам существенно увеличить сроки хранения и качественно улучшить внешний вид Вашей продукции. Преимущества упаковки в вакуум:
УПАКОВКА В КОРОБА ИЗ ГОФРОКАРТОНА
Различия в оборудовании
Различаются два основных вида оборудования: обеспечивающее изготовление пачки непосредственно из картонного кроя (высечки) с последующим фасованием продукта и обеспечивающее изготовление пачки из кроя, предварительно склеенного по продольному шву. Оборудование первого типа в настоящее время встречается редко. Как правило, оно выполнено по роторной (карусельной) или роторно-линейной схеме периодического действия. Оно характеризуется достаточно сложной кинематикой, наличием большого количества исполнительных механизмов с приводом от кулачков, что сдерживает возможности увеличения производительности. Что касается оборудования, изготавливающего пачки из высечки, предварительно склеенной по продольному шву, то это оборудование имеет часто непрерывный принцип действия, хотя и периодический принцип действия тоже встречается. В оборудовании непрерывного действия все операции по формированию пачки, фасованию продукта и т.д. проводятся «на ходу», без остановки транспортирующего органа, что резко снижает (в сравнении с оборудованием периодического действия) динамические нагрузки и обеспечивает возможности увеличения производительности.
Операции по фасованию и упаковыванию
Захват кроя картонной пачки и перенос ее из кассеты осуществляется в подавляющем большинстве случаев при помощи вакуумных захватов (вакуум-присосок). С их же помощью в основном осуществляется и раскрытие кроя, предварительно склеенного по продольному шву. Но тут возможно применение каких-то дополнительных устройств, детали которых, например, стержни, вводятся в чуть раздвинутую пачку. В некоторых автоматах дополнительную «помощь» в раскрытии пачки может оказывать воронка, которая вводится в пачку и через которую потом засыпается продукт.
Нанесение клея может производиться (в зависимости от того, на горизонтально или вертикально расположенные поверхности наносится, в движении поверхности или при ее остановке) валиками и секторами, которые при своем вращении получают клей от валов, окунающихся в клеевую ванну; пористым материалом при контакте его с картоном, клей на поверхность пористого материала подается из емкости, в которой создается избыточное давление; форсунками.
Склеивание производится приложением усилия к створкам пачки. При неподвижной пачке это осуществляется прижимом к ним губки, чаще, для ускорения процесса, нагретой. При движении пачки, в основном это касается дна пачки, склеивание может производиться проводом пачки по подпружиненной площадке. Дополнительно, для лучшего качества склейки, готовые пачки на выходе из автомата проводят между двумя ленточными конвейерами.При склеивании створок дна или верха пачки прижимом к ней нагретой губки можно тиснением наносить переменные реквизиты (дата фасования, номер смены, срок годности и т. п.). Обязательная операция нанесения реквизитов (еще ее называют маркировкой пачки) кроме этого способа может производиться нанесением реквизитов краской, продавливанием сквозь красящую ленту, принтером, печатной головкой.
Большинство современных автоматов, фасующих сыпучие продукты в картонные пачки, комплектуются оборудованием, образующим из наполненных пачек групповую упаковку, превращаясь тем самым в упаковочные линии. Если у изготовителя автомата для создания потребительской упаковки нет специально адаптированного под данный автомат оборудования для группового упаковывания, то можно использовать какое-то оборудование для создания групповой упаковки более широкой направленности, в том числе другого производителя.
Но если современный автомат для фасования продуктов имеет хорошую производительность (начиная где-то с 30 пачек в минуту), он должен решать проблему группирования выходящих с него пачек для последующего группового упаковывания, хотя бы вручную. Конечно же, современные требования упаковочных процессов заключаются в автоматическом групповом упаковывании. Основными видами группового упаковывания для пачек с продуктом являются: укладка блока пачек в короба из гофрированного картона; обертывание блока бумагой; обертывание блока термоусадочной пленкой; укладывание пачек в контейнеры, выставляемые в торговом зале универсама.
Производительность и габариты
Габаритные размеры и, естественно, масса фасовочного оборудования горизонтального типа, где при создании упаковки применяется клей, напрямую зависят от производительности этих машин. Это в полной мере относится к оборудованию, которое фасует продукты в картонные пачки и бумажные пакеты. Чем выше производительность, тем больше габариты. Увеличивается скорость отмера и засыпки дозы, значит, быстрее движутся пачки, а время склеивания, определяемое свойствами клея, остается прежним. Соответственно, требуется большее пространство, за время преодоления которого пачкой «схватится» и высохнет клей. Конечно, клеи, применяемые в упаковывании, в своем развитии улучшают свойства, и требуют сейчас меньшее время для склеивания, чем это было с десяток лет назад, но все же положение «выше производительность — больше габариты» сохраняется.
ПАЛЛЕТООБМОТЧИКИ, ПАЛЛЕТОУПАКОВЩИКИ, ПАЛЛЕТАЙЗЕРЫ (ПАЛЛЕТОУКЛАДЧИКИ)
Паллетообмотчик с поворотным столом (или паллетоупаковщик). Используется для упаковки паллет в стретч плёнку путём вращения паллеты на поворотном столе и наматыванием плёнки. Рулон пленки движется сначала вокруг основания, закрепляя груз находящийся на поддоне к самому поддону, постепенно поднимаясь наверх и затем накрывая верхний лист в месте стыка. Потом он опускается, добавляя дополнительный слой пленки по пути вниз. В завершении цикла конец пленки обрезается. Многие паллетообмотчики оснащены системой предварительного растяжения пленки. обеспечивающим более чем 300-процентное растяжение. Таким образом расход пленки сводится к минимуму. Так же паллетообмотчики оснащаются прижимным механизмом, предохраняющим от рассыпания груза с поддона и программой стандартных команд позволяющих операторам регулировать последовательности обертывания, в зависимости от типов и размеров груза. Производительность паллетообмотчиков составляет от 10 до 30 паллет в час.
СТРЕП ЛЕНТА
1. Для стягивания печатной продукции
2. Для обандероливания посылок и картонных коробов
3. Для предотвращения смещения и опрокидывания груза
4. Для снижения габаритов продукта (картон)
5. Для групповой упаковки
6. Для обеспечения безопасности
7. Для предотвращения рассыпания груза
Пластиковые ленты для обвязки товаров производятся из полипропиленовых нитей и имеют различную толщину и ширину, что определяет величину их прочности (усилие на разрыв). У некоторых типов лент эта величина практически равна крепости металлических лент. Малый вес, высокая прочность, легкость использования и дешевизна упаковочных ПП-лент обеспечивает их широкое использование для обтяжки различных товаров.
Ручной стреппинг инструмент позволяет получить экономичное решение проблемы надежного закрепления груза, его сохранности при складировании и транспортировке.