Криогенный бластинг днища автомобиля
ice-blasting
Компания Ice-Blasting оказывает профессиональные услуги чистки сухим льдом используя аппраты криогенного бластинга в Москве. Тел. +7(905) 505-53-51
Инновационный способ удаления загрязнений. Доступный, низкозатратным и эффективный способ очистки от стойких и вязких загрязнений.
Универсальный способ очистки
Чистка сухим льдом применяется во всех отраслях промышленности, сфере бытового обслуживания и жилищно-коммунального хозяйства. Очищаемые поверхности: бетон, металл, пластик, стекло, резина, дерево и другие материалы, в том числе хрупкие и мягкие.
Комплексное техническое обслуживание
Выполнение комплекса работ по чистке, техническому обслуживанию и ремонту широкого перечня промышленного оборудования. Наличие допусков и разрешений для проведения работ на опасных производственных объектах.
Выездная чистка
Автономная мобильная установка позволяет производить работы на территории заказчика. Отсутствие дополнительных операционных расходов, минимальные сроки мобилизации и проведения работ.
Криобластинг — что это?
Криобластинг – это инновационный способ очистки сухим льдом. Аппараты криогенного бластинга по сути являются абразивно-дутьевыми машинами в которых абразив за счет сжатого воздуха подаётся на очищаемую поверхность, особенностью является то, что в качестве абразива используются кристаллы сухого льда. Сухой лёд получают из углекислоты которая не содержит воды, поэтому технология называется очистка сухим льдом.
Технология очистки сухим льдом является многоуровневой:
Крио эффект
Кинетическая
Гранулы сухого льда достигают скорости звука на выходе из сопла, огромное количество кинетической энергии выделяемой при соприкосновении с хрупкой поверхностью загрязнения образует микротрещины в которые проникают кристаллы сухого льда.
Сублимация
Кристаллы сухого льда проникая внутрь загрязнения моментально испаряются. При переходе из твердого состояния в газообразное их объем увеличивается в 600 – 700 раз, что вызывает взрывной эффект, разрывающий загрязнение изнутри.
Технология криогенного бластинга позволяет без труда удалить различные загрязнения в том числе твердые и высоковязкие с любых поверхностей, может применяться для очистки хрупких, мягких и труднодоступных поверхностей.
Предлагаемое нами оборудование в значительной степени отличается от аналогичных аппаратов за счет использования уникальной запатентованной технологии получения кристаллов сухого льда из углекислоты непосредственно в форсунке пистолета бластинга. Для работы аналогичных аппаратов требуется готовый сухой лед, который необходимо хранить при минусовой температуре, при этом он постоянно испаряется. Для наших аппаратов бластинга необходим только сжатый воздух и углекислота в баллонах.
Это отличие расширяет возможности применения чистки сухим льдом, делает его доступным, удобным и недорогим способом удаления загрязнений.
Криобластинг: чистка двигателя сухим льдом
Криогенный бластинг, он же чистка подкапотного пространства сухим льдом – процедура инновационная, но уже по праву завоевавшая свое место на рынке автоуслуг. Криогенный бластинг представляет собой струйную обработку деталей двуокисью углерода в твердом состоянии – сухим льдом. Проще говоря, это та же мойка высокого давления, только вместо воды подающая гранулы сухого льда. Попадая на поверхность, они замораживают загрязнения, делают их хрупкими и легко отделяемыми. А поскольку сухой лёд не является абразивным веществом, то соответственно и не наносит повреждений и царапин, при этом отлично справляясь с различными видами загрязнений.
В процессе эксплуатации автомобиля двигатель загрязняется по различным причинам. Среди них – случайное попадание жидкостей, подтекание масел, оседание пыли. Грязь на двигателе может повлечь за собой быстрое перегревание, мешает вовремя диагностировать неисправности, выглядит неэстетично, а наличие масляных пятен иногда приводит к возгоранию.
Чаще всего двигатель очищают с помощью различных моющих жидкостей или пара. Однако это не самый лучший вариант, так как современные автомобили до предела оснащены электроникой. От попадания частиц воды окисляются и выходят из строя контакты, могут происходить короткие замыкания в проводке. Поэтому если возникла необходимость очистки двигателя, лучше обратиться к профессионалам и воспользоваться инновационными технологиями.
Подготовке автомобиля к антикоррозийной обработке
В первой статье мы рассказали зачем нужная антикоррозийная обработка автомобиля. Сейчас поговорим о подготовке автомобиля к этой процедуре.
Речь пойдет о мойке и сушке днища.
Антикоррозийные материалы наносятся на чистую и сухую поверхность днища, в связи с этим требуется произвести мойку днища. Классический вариант, это мойка водой под высоким давлением с применением химических средств. И новый способ, очень редко используемый но имеющий неоспоримые плюсы это криобластинг. Давайте разберем оба способа.
И так, классический (мойка водой).
К плюсам этого способа можно отнести, простота, достаточно мойки высокого давления (например KARCHER) и специальные чистящие средства (пена и тд).
Мойка днища на подъемнике
Теперь о минусах такой подготовки. Как вы знаете на днище автомобиля расположены «нежные» системы, проходят патрубки выхлопа, тормозные магистрали, тросики и попадание воды под давлением 100-150 бар может привести к их повреждению. Также могут быть повреждены пыльники, разъемы с электронными датчика и т.д.
Что касается рамных автомобилей, то вода попадает внутрь рамы и не всегда технологические отверстия полностью ее оттуда выводят, а на некоторых марках автомобилей они настолько малы что вода остается в раме.
Как было выше сказано, антикоррозийные материалы наносятся на чистую и СУХУЮ поверхность. Как же высушить днище (особенно зимой и осенью)? Самый простой вариант, это тепловая пушка. Принцип ее работы всем известен. Сильный, направленный поток горячего воздуха. Но в её использовании есть несколько недостатков. Первый и основной это направленный поток горячего воздуха.
Сушка автомобиля тепловыми пушками
Оптимальный вариант при мойке днища водой это оставить автомобиль в теплом боксе на ночь. За 10-12 часов вода полностью испаряется и можно наносить материалы.
А теперь криобластинг.
На нашем сайте есть статья про криобластинг, поэтому не будем останавливаться на объяснении что же это за зверь…
Начнем с «минусов», потому что он один, это стоимость. Хотя если хозяин любит свою лошадку, то для него это не будет минусом.
А теперь плюсы.
Самый основной машину не надо сушить, и мы можем почти сразу после «мойки», приступить к нанесению антикора на Ваш автомобиль.
Нет такого давления как в классической мойке, поэтому жизненно важные системы автомобиля не будут повреждены.
«Пистолет» для криобластинга не такой громоздкий как обычный на мойке, поэтому им можно добраться в труднодоступные места для их чистки.
Криобластинг удаляет элементы ржавчины, которая уже начала отслаиваться от железа, при этом не повреждая лакокрасочное покрытие.
Результат очистки методом криобластинга
Как используется технология мягкого бластинга при очистке фасадов
Фасад – это та часть здания, на которую человек обращает внимание в первую очередь, вне зависимости от того, жилой это дом или административный корпус. Каким бы дорогостоящим и продуманным не был фасад, если на его поверхности есть грязь и пятна – выглядеть такое здание будет совсем неухоженно. Решить эту проблему может мягкий бластинг – способ очистки фасада с использованием современных технологий.
Что такое мягкий бластинг для очистки фасадов?
Как это работает
Бластинг – это струйный метод очистки поверхностей, основанный на применении абразивов.
Во время процедуры в струе сжатого воздуха подается смесь воды и абразивных веществ, в качестве которых может выступать песок или мягкий реагент.
Под воздействием сжатого воздуха эта смесь разгоняется и ударяется о поверхность, при этом вода размягчает загрязнения, а абразив их разрушает. Остатки грязи смываются водой.
С помощью бластинга с любой поверхности можно удалить:
Мягкий бластинг – это особый вид очистки и подготовки поверхностей без угрозы их повреждения.
В отличие от стандартной пескоструйной очистки, для мягкого бластинга применяются лишь реагенты с мягкой структурой и низкой абразивностью.
Принцип действия у такого метода очистки тот же – под напором сжатого воздуха частицы реагента на большой скорости проходят по обрабатываемой поверхности и тем самым очищают ее от загрязнений.
Посмотреть, как работает такой способ очистки, можно здесь:
Как и где используется мягкий бластинг?
Сфера применения мягкого бластинга довольно обширна – такой способ очистки поверхностей востребован во всех отраслях промышленности, на производствах и в быту.
Так как данная технология не повреждает обрабатываемые поверхности, использовать ее можно для подготовки металлов, дерева, камня и даже стекла.
Наиболее широко технология представлена в сфере автомобильного сервиса – с ее помощью можно осуществлять безопасные и быстрые работы по очистке кузова от обычных загрязнений, ржавчины и следов ГСМ.
Также бластинг является одним из наиболее эффективных способов подготовки автомобиля к последующему окрашиванию – при этом не наносится никаких повреждений ни резиновым, ни металлическим, ни стеклянным элементам.
Кроме того, мягкий бластинг отлично подходит для очищения корпуса и днища водного транспорта.
В отличие от способов абразивной очистки, такой метод не приводит к истончению обрабатываемой поверхности, что для яхт и лодок имеет принципиальное значение.
Таким образом, технологию мягкого бластинга можно использовать для регулярного обслуживания водных транспортных средств на предмет удаления налета и ракушек с днища.
Отзывы: преимущества и недостатки бластинга
Как показывает практика, технология «мягкий бластинг» обладает рядом неоспоримых преимуществ. К основным достоинствам такого способа очистки можно отнести экологичность и эффективность.
Экологичность метода заключается в отсутствии необходимости использования вредных химических реагентов и шлифовальных аппаратов.
При этом используемый реагент негативного воздействия на окружающую среду не оказывает. Применяться технология может без воды или с ее минимальным количеством.
Метод не только экологически чистый, но и быстрый – для полной очистки поверхности требуется в 2-4 раза меньше времени, чем при использовании традиционных способов.
Кроме того, обрабатываемые поверхности не повреждаются, поэтому применять мягкий бластинг можно для очищения таких хрупких материалов, как: метал, пластик, стекло, алюминиевая отделка и другие.
Виды технологий бластинга и стоимость оборудования
Специалисты выделяют два основных типа бластинга: сухой и влажный.
При сухом типе бластинга реагент смешивается со струей воздуха под высоким давлением.
В случае с влажным бластингом под высоким давлением подается состав, смешанный с водой. Метод очистки выбирается с учетом типа покрытия и загрязнения.
В зависимости от используемой технологии можно выделить три типа бластинга:
Рассмотрим немного подробнее каждый из них.
Криогенный бластинг
Криогенный бластинг – это новая технология очистки поверхностей, при которой вместо абразива используются гранулы сухого льда.
Данный метод универсален, эффективен и экономичен – благодаря этому он нашел широкое применение во множестве Европейских стран и США.
Принцип очистки схож с пескоструйным способом. Важной отличительной чертой является отсутствие у гранул льда абразивных свойств, поэтому обрабатываемая поверхность не царапается и не повреждается. Эффективность очищения основана на тепловом эффекте, появляющимся от таяния льда.
Метод криогенной очистки основывается на том, что температура гранул значительно ниже температуры фасада.
В связи с этим резкое изменение температуры поверхности влечет за собой эффект «термического шока», что приводит к разрушению и отслаиванию загрязнений.
При этом сам очищаемый материал не охлаждается, а его механические свойства остаются неизменными.
Оборудование для такого типа бластинга довольно дорогостоящее. Так, средняя стоимость оборудования для криобластинга марки «Karcher» составляет около 900 тысяч рублей.
Сода-бластинг
Сода-бластинг – это способ очищения поверхностей с использованием частиц бикорбаната натрия, которые под высоким давлением подаются через специальный аппарат, а при соприкосновении с загрязнением взрываются.
В результате, энергия, высвобождающаяся при взрыве, удаляет загрязнение механическим путем.
В зависимости от вида обрабатываемой поверхности и степени загрязнений оператор определяет необходимое количество реагента и величину давления подаваемого сжатого воздуха.
По свой сути сода бластинг — это универсальный метод очистки, реставрации, ремонта фасадов зданий и восстановления различных поверхностей.
Данная технология применяется в различных сферах для всех видов материалов: пластика, стекла, дерева и любого металла, а также для очистки плитки, восстановления реставрации мрамора и удаления краски.
Стоимость аппаратов для сода-бластинга зависит, прежде всего, от типа и мощности оборудования. В связи с этим стоимость агрегатов начинается от 500 тысяч рублей и может достигать 1 миллиона рублей.
Armex-бластинг
Armex-бластинг – это способ мягкого очищения поверхностей от загрязнений, при котором используется экологически чистый реагент «Armex».
Поверхности при этом не повреждаются, поэтому использоваться данная технология может даже для самых хрупких материалов.
Состав данного реагента основан на химически активных соединениях, но при этом не содержит опасных или ядовитых компонентов.
При работе с таким реагентом чаще всего используются установки «Torbo», «SBS» и «OptiBlast». Стоимость таких аппаратов начинается, как правило, от полумиллиона рублей.
Пескоструйная очистка для фасадов: что нужно знать?
Пескоструйный способ очистки известен уже достаточно давно, однако широкое распространение он получил лишь в последние десятилетия.
В работе применяется пневматический инструмент с компрессорной установкой, который воздействует на обрабатываемую поверхность с помощью песчаного абразива, под высоким давлением выдуваемого из сопла аппарата.
Функционал устройства позволяет оператору варьировать интенсивность воздушного потока, изменяя не только площадь охвата, но и степень воздействия на участок.
Пользователь может самостоятельно управлять характеристиками обработки, практически не прикладывая усилий в процессе операции.
Необходимо понимать, что пескоструйная очистка может повредить многие виды поверхностей.
Причиной тому – использование жесткого абразива, который во время работы может царапать обрабатываемую поверхность и тем самым изменять фактуру материала, создавая нежелательную шероховатость.
Степень повреждения материала после пескоструйной очистки зависит от совокупности таких факторов, как: тип абразива, вид оборудования, подбор настроек и степень квалификации специалиста.
Если чистка поверхности требуется регулярно, лучше всего предпочесть мягкий бластинг, так как с каждым разом состояние материала после пескоструйной обработки будет только ухудшаться.
Мягкий бластинг: сколько стоят услуги
Стоимость мытья и очистки фасадов по технологии мягкого бластинга зависит от таких факторов, как:
Где купить оборудование для бластинга?
В Москве
В Москве приобрести оборудование для бластинга можно в таких организациях, как:
В Санкт-Петербурге
В Санкт-Петербурге продажей оборудования для бластинга занимаются следующие компании:
Таким образом, мягкий бластинг — отличный способ бережно очистить и восстановить любую поверхность, в том числе фасад здания. Данная технология позволяет не только качественно устранить имеющиеся загрязнения, но и удалить старое покрытие, оставив при этом поверхность объекта целой и невредимой.
Очистка сухим льдом – криогенный бластинг
Криогенный бластинг – название, словно взятое из фантастического фильма, расшифровывается как очистка сухим льдом. И это не фантастика, а реалии сегодняшнего дня – использование сухого льда привлекает все больше внимания, как в промышленной сфере, так в и сфере услуг.
1 От автомойки до завода – сухой лед на страже чистоты!
Очистка сухим льдом заключается в струйном распылении гранул сухого льда. Это больше всего похоже на пескоструйную обработку, только вместо песка – лед. Под словом «лед» имеется в виду твердая фаза двуокиси углерода, а застывает СО2, к слову, при температуре почти –80 °С. Из курсов школьной химии мы знаем, что двуокись углерода в обычном состоянии газообразна, и попадая на очищаемую поверхность, СО2 моментально нагревается и испаряется. Согласитесь, это удобно – не нужно заботиться о стоках для моющих жидкостей, не нужно мокнуть в брызгах воды. К тому же, в отличие от песка, лед не является абразивом, то есть не наносит повреждений самой поверхности.
Двуокись углерода совершенно нетоксична, не воспламеняется и не проводит электричество. Вещество не имеет запаха, цвета и вкуса. В зависимости от оборудования, используемого при очистке (бластинге), гранулы вылетают из сопла при выходном давлении сжатого воздуха от 8 до 15 бар. Скорость получается внушительной, практически на уровне скорости звука. Ударяясь о поверхность, гранулы двуокиси углерода моментально охлаждают ее верхний слой, благодаря чему слой загрязнения становится ломким и хрупким и гораздо легче отходит от поверхности.
Гранулы же при ударе об объект практически моментально расширяются в 800 раз от исходного размера, и те микрочастицы, которые попадают под слой грязи, действуют как клин, отделяя налипшую грязь от основания. Экспериментально подтверждено, что основная масса очищаемого объекта не охлаждается, а механические свойства конструкции не меняются в худшую сторону.
2 Криогенный бластинг – преимущества и недостатки способа
К слову, этот способ очистки впервые испытали на Западе еще лет 20 назад. Очевидные преимущества бластинга способствуют все большему распространению способа очистки как в промышленной сфере, так и в сфере услуг, например, в автомойках и СТО. Итак, достоинства криобластинга:
Неудивительно, что на сегодняшний день этот тип очистки можно встретить практически в любой отрасли промышленности. В пищевой его применяют для мойки оборудования, в производстве металлоконструкций эффективно зачищают сварочные швы и подготавливают поверхность под покраску, в литейном производстве зачищают форму от характерных загрязнений. В энергетике бластинг позволяет очищать оборудование даже без отключения электропитания, когда так важно не останавливать подачу электричества.
Сухой лед справится с масляными и жировыми загрязнениями, с пятнами смолы и гудрона, со следами смазок, сажи и нагара.
Поверхность после чистки совершенно обезжиренная, так что ее можно сразу покрывать слоями антикоррозийной защиты или красить. Морские моллюски, слизь и водоросли и те не устоят перед экстремальными температурой и давлением.
Есть ли недостатки у данного способа очистки? Пожалуй, самый главный недостаток – это отсутствие постоянной возможности пользоваться им, если вы не купили нужное оборудование. Вода и тряпка же под рукой есть всегда, да и бытовая химия давно стала неотъемлемой частью жизни. К тому же, далеко не всегда можно обойтись без разборки оборудования на отдельные детали, чтобы легче было их чистить. Да и ради вашей безопасности все же рекомендуем отключать при мойке предмет очистки от сети – сами гранулы электричество не проводят, но множество элементов помимо них на это способны.
3 Очистка сухим льдом – оборудование для мойки и производства льда
Еще одним преимуществом криобластинга является мобильность оборудования, которое генерирует и подает под давлением гранулы сухого льда. Непосредственно сами бластеры – установки для очистки – не больше обычных моек. Они, как правило, комплектуются колесами и ручками для удобства транспортировки, весят от 30 до 100 кг. Бластеры работают от готового сухого льда, который предварительно загружается в специальный контейнер.
Многие аппараты работают только от силы сжатого воздуха, некоторые модели нужно также подключать к сети. В любом случае, вместе с установкой необходимо приобретать и качественный компрессор, который будет соответствовать заданным характеристикам самой установки. Вместимость небольших агрегатов – от 10 до 30 кг готового льда, а вот в промышленных вариантах можно загружать и 200 кг льда. Конечно, в этом случае установка не будет отличаться мобильностью. Для обычной мойки достаточно минимального давления 7–8 бар, а вот для сложных загрязнений стоит использовать всю мощь в 16–18 бар. В помощь мойщику производители предлагают множество разных насадок и пистолетов, которые улучшают подачу гранул и позволяют забраться в труднодоступные места.
Сухой лед производят с помощью пеллетайзеров – установок для производства гранул из двуокиси углерода. Источник газа – обычные баллоны, которые можно как купить, так и взять в аренду. В среднем пеллетайзер может производить около 200 кг гранул в час, тогда как расход средней установки равен 100 кг в час. В промышленных нуждах используют пеллетайзеры с производительностью около тонны материала в час! Это при том, что современные установки могут работать практически круглосуточно, семь дней в неделю.