Машина этикетировочная об кэт с2

Как сэкономить на этикетировочном оборудовании

Этикетировочное оборудование

Мал золотник, да дорог! Эта поговорка точно относится к этикетировочной машине ОБ-КЭТ-С2 производства ООО «Продмаш», г. Черкассы (Украина).

Данное оборудование компания «БЕСТЕК-Инжиниринг» поставляет на российский рынок уже не первый год. География наших поставок охватывает необъятные просторы нашей родины от Калининграда до Сахалина. Десятки довольных клиентов, уже не первый год работая на ОБ-КЭТ-С2, продолжают заказывать на свои производства такие же машины. Производительность увеличивается без потери в качестве.

Да, кажется, ОБ-КЭТ-С2 остался позади. Но не тут-то было. Есть несколько способов увеличить производительность на этом этикетировщике.

Как увеличить производительность ОБ-КЭТ-С2

Например, нам нужна производительность 16 000 банок в час. Выполните следующие требования и установите на машину дополнительные комплектующие:

Если еще и учитывать стоимость полученного высокопроизводительного экземпляра (по сравнению с немецкими и итальянскими аналогами), то в итоге мы сэкономим порядка 2 000 000 рублей!

Итак, из машины, которая выступает в среднем весе, можно сделать пусть и не чемпиона, но отличного конкурента машинам, выступающим в тяжелом весе!

Источник

Этикетировочная машина Об КЭТ С2

Этикетировочная машина Об КЭТ С2 разработана для этикетирования боковой и круговой этикеткой жестяной банки согласно ГОСТу 5981. Идеально подходит для всех отраслей пищевой промышленности, где используется жестяная тара для производства консервации. Реальная производительность в полуавтоматическом режиме составляет от 6000 до 9000 банок в час, в автоматическом режиме от 9000 до 14000 банок в час; Этикетировочная […]

Этикетировочная машина Об КЭТ С2 разработана для этикетирования боковой и круговой этикеткой жестяной банки согласно ГОСТу 5981. Идеально подходит для всех отраслей пищевой промышленности, где используется жестяная тара для производства консервации.

Реальная производительность в полуавтоматическом режиме составляет от 6000 до 9000 банок в час, в автоматическом режиме от 9000 до 14000 банок в час; Этикетировочная машина Об КЭТ С2 имеет возможность нанесения круговой этикетки на жестяную банку; возможные модификации агрегата: а) линейный тип б) непрерывное действие; габаритные размеры в мм: 2000х700х1200. Масса в кг: 290. Гарантия – 12 мес.

Наше оборудование успешно эксплуатируется на многих предприятиях стран СНГ и ближнего зарубежья. Обширная география наших клиентов стала возможна исключительно благодаря качеству, надёжности и универсальности нашего оборудования, а так же благодаря индивидуальному подходу к каждому клиенту. Отдельные виды нашего оборудования не имеют аналогов и по ряду показателей превосходят зарубежные аналоги, поскольку мы используем комплектующие мировых брендов — OMRON (Япония), Schneider Electric» (Австрия), «STM riduttori», «Camozzi» (Италия). Стоимость нашего оборудования значительно дешевле зарубежных аналогов. Мы обязательно учитываем особенности и специфику отечественного производства.

Миссия нашей компании — удовлетворение всех нужд, потребностей и запросов наших клиентов, начиная от первичных консультаций по подбору оборудования и до послегарантийного обслуживания. Мы прикладываем максимум усилий для обоюдовыгодного долгосрочного сотрудничества с каждым клиентом.

Алгоритм сотрудничества. Работать с нами выгодно и просто:

Источник

Эксплуатация этикетировочной машины ОБКЭТ-С2.

Этой статьей мы продолжаем публикацию информации про эксплуатацию этикетировочной машины ОБКЭТ-С2.

Поршень этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 со штоком перемещается в правое положение, сжимая пружину и утапливая втулку. Магазин при этом разблокирован и подводится к клеевому ролику.

При отсутствии бутылок датчик этикетировочной машины ОБКЭТ-С2, установленный на транспортере, дает команду пневмораспределителю, который перекрывает подачу воздуха в пневмоцилиндр магазина. При этом пружина перемещает шток с поршнем и втулку в положение, блокируя магазин в положении, когда он отведен от клеевого ролика.

Клеевой механизм этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 включает в себя клеевой ролик с клеевой ванной и скребок.

Клей подается на клеевой ролик при помощи клеевого насоса через нагреватель клея, рукав и патрубок.

Толщина слоя клея на ролике этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 устанавливается скребком при помощи винта.

Тонкая регулировка толщины клея осуществляется с помощью иглы. Излишки клея, снимаемые гребенкой и скребком отводятся через сливной патрубок ванны и желоб обратно в емкость клеевого

Для очистки клеевого насоса этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 и клеевого механизма (в конце смены) необходимо обязательно поместить клеевой насос, клеевой ролик, ванну и скребок с гребенкой в емкость с теплой водой.

Клеевому насосу этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 необходимо дать поработать 15 минут в максимальном режиме, клеевой ролик снимается с вала за рукоятку.

Для съема скребка с гребенкой необходимо извлечь штырь

из держателя и снять кронштейн вместе со скребком и гребенкой.

При очистке необходимо применять мягкую ветошь, кисти. Удалять остатки клея острыми предметами запрещается.

После очистки все детали клеевого механизма этикетировочной машины ОБКЭТ-С2установить в рабочее положение.

Клеевой насос предназначен для подачи клея из емкости к клеевому механизму. Перемещение поршня осуществляется с помощью сжатого воздуха, подаваемого через пневмораспределитель в пневмоцилиндр.

МАРКИРОВКА этикетировочной машины ОБКЭТ-С2.

Табличка маркировки машины содержит следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя — ТЕХПРОДСЕРВИС;

год и месяц изготовления;

обозначение технических условий этикетировочной машины ОБКЭТ-С2;

номинальное рабочее напряжение с указанием переменного тока, частоты и числа фаз;

номинальная величина токов.

Транспортная маркировка груза выполнена по ГОСТ 14192-77 и согласно договорному соглашению (контракту).

Запасные, съемные, монтажные части и инструменты этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 маркировать на бирках, прикрепленных к ним шпагатом. Содержание маркировки — обозначение по основному конструкторскому документу.

УПАКОВКА этикетировочной машины ОБКЭТ-С2.

Машина упакована в ящик, изготовленный по чертежам предприятия – изготовителя — ТЕХПРОДСЕРВИС.

Запасные, монтажные, съемные части, инструменты и принадлежности завернуты в бумагу и упакованы согласно конструкторской документации предприятия — изготовителя.

Эксплуатационные и товаросопроводительные документы упакованы в соответствии с ГОСТ 23170-78.

Упаковочные материалы на предприятие-изготовитель возврату не подлежит.

Подготовка этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 к использованию.

К обслуживанию этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 допускаются лица, прошедшие техническую подготовку по обслуживанию машины, ознакомленные с общими требованиями безопасности для промышленных предприятий и настоящим руководством по эксплуатации. Квалификация оператора обслуживающего машину должна быть не ниже четвертого разряда.

Нормальная работа этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 зависит от правильного соблюдения режима эксплуатации и требований безопасности.

Монтаж и подключение этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 к электрической сети должны быть проведены в соответствии с требованиями ПУЭ.

Обслуживание и ремонт этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 должны производить только лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие соответствующее квалификационное удостоверение, отвечающее требованиям «ПТЭ электроустановок потребителей».

Все виды ремонтных работ должны производится только после отключения этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 от источника питания электроэнергией.

Перед включением машины необходимо убедиться, что заземление машины и пульта управления не имеют повреждений, дверь пульта управления закрыта.

Наладка и ремонт пульта управления должны быть поручены только лицам, прошедшим специальную подготовку и имеющим соответствующее квалификационное удостоверение, или производится нами, компанией ТЕХПРОСЕРВИС.

Проверить сопротивление изоляции всех электрических цепей этикетировочной машины ОБКЭТ-С2.

Проверить прочность электрической изоляции электрооборудования.

Проверить сопротивление между заземляющим зажимом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью машины и пульта управления, которая может оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции.

Для этикетирования ПЭТ — бутылок применяются дисперсионные клеи на основе синтетических смол. При наклеивании круговых этикеток допускается использование клеев на декстриновой, казеиновой и крахмальной основе.

Уложить стопу этикеток в магазин этикетировочной машины ОБКЭТ-С2, предварительно распушив стопу для удаления бумажной стружки и слипшихся этикеток.

В части размеров этикетка должна соответствовать требованиям.

При изготовлении этикеток следует учитывать, что направление волокон этикетки должно быть вдоль длины этикетки т е. при увлажнении обратной стороны этикетки, верхний и нижний край ее должны закручиваться во внутрь лицевой поверхности.

Масса 1 метра бумаги должна быть 70-90 г.

Бутылки должны соответствовать ГОСТу. Отклонение диаметра бутылки от номинала не более 1,5 мм.

При этикетировании бутылок с маслом попадание последнего на наружную поверхность бутылки не допускается.

Подключить к входному штуцеру фильтра — влагоотделителя рукав со сжатым воздухом и отрегулировать давление 0,4 МПа.

Величину давления контролировать по показаниям манометра.

Включать этикетировочную машину ОБКЭТ-С2 следует руководствуясь описанием электрической схемы.

Использование этикетировочной машины ОБКЭТ-С2.

этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2 подверглась заводским испытаниям и поставляется потребителю отрегулированной, поэтому при установке машины в линию не следует нарушать заводской отладки ее механизмов.

При необходимости настройку этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 произвести в следующей последовательности:

Отключить машину от источника питания электроэнергией, поставив главный выключатель «СЕТЬ», расположенный на боковой стенке пульта

Отрегулировать магазин этикеток на нужную длину этикетки, для чего следует:

а) в случае необходимости отпустить четыре винта и снять одну или две направляющие с ползунами;

б) отпустить два болта и подвинуть планку этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 в нужное положение. Зажать два болта.

Отрегулировать магазин на нужную высоту этикетки, для чего необходимо

Отпустить винты этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 и выставить кольца на необходимую высоту. Зажать винты.

Выставить магазин на необходимую высоту нанесения этикетки на бутылку, отпустив ручки и поднимая или опуская магазин по стойкам. Зажать ручки.

Минимальная высота от донышка бутылки на которой может быть нанесена этикетка равняется 20 мм.

Для нанесения этикетки на меньшую высоту необходимо отпустить болты, крепящие три кронштейна транспортера к плите этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 и подложить под кронштейны пластины толщиной, кратной 10. Зажать болты.

Освободить четыре болта и перемещая плиту с магазином установить зазор 0,03 мм между клеевым роликом и магазином с этикетками. Зажать болты.

Освободить контргайку и вращая винт установить клеевой зазор между клеевым роликом и скребком. Зажать контргайку. Для тонкой регулировки клеевого зазора служит игла.

Освободить гайки и, вращая винты выставить необходимое положение гребенки относительно бесконечной ленты накатного транспортера и клеевого ролика. Зажать гайку. Перемещением направляющей ось гребенки устанавливается параллельно оси клеевого ролика этикетировочной машины ОБКЭТ-С2, направляющей, а перемещением направляющей гребенка поворачивается вокруг собственной оси.

Отрегулировать положение шнека таким образом, чтобы бутылка подходила к накатному транспортеру в тот момент, когда передний конец этикетки находится на ленте накатного транспортера. Для этого необходимо отпустить гайку и контргайку на оси приводной звездочки блока звездочек этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 и, проворачивая шнек, установить его в нужное положение. Зажать гайку и контргайку.

Установить датчик наличия бутылки таким образом, чтобы он при подходе к нему бутылки срабатывал в тот момент, когда ролик оси вышел на максимальный диаметр кулака. Шайбу, отпустив винт повернуть таким образом, чтобы после срабатывания датчика наличия бутылки

паз данной шайбы оказался над датчиком тактов и последний отключился. Затянуть винт.

Порядок выключения этикетировочной машины ОБКЭТ-С2.

После окончания работы машину необходимо отключить нажатием на кнопку «СТОП» на пульте управления, после чего выключить главный выключатель на боковой стенке пульта.

Очистить от клея гребенку и клеевой механизм, после чего установить их на машину.

Меры безопасности при использовании этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 по назначению.

С целью предупреждения травмы предусмотрено автоматическое отключение привода

этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 при падении бутылки на входе.

Категорически запрещается проводить санитарную обработку, осмотр,

профилактику и какие-либо ремонтные работы при наличии напряжения в машине,

открывать двери пульта управления.

Уровни звукового давления в октавных полосах частот и уровень звука на рабочем месте оператора не должны превышать значений, допустимых ГОСТ. Уровень звука на рабочем месте не должен превышать 80 дБА.

Гигиенические нормы вибрации, воздействующей на человека на рабочем месте от работающей в производственном режиме этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.012-90 для общей вибрации категории 3 типа «а».

Для защиты обслуживающего персонала служит защитное заграждение.

Если в следствие какой-либо причины машина будет выключена системой защиты, то перед запуском этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 необходимо определить причину остановки, устранить ее и включить машину вновь.

При работе со стеклянными бутылками, в случае их боя, убирать осколки с этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 разрешается только при полной остановке.

Санитарную обработку этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 производить согласно инструкции, действующей на предприятиях пищевой промышленности.

Во время работы машина не выделяет вредные вещества в окружающую среду.

Действия в экстремальных условиях

Для аварийного отключения этикетировочной машины ОБКЭТ-С2 служит кнопка «СТОП» с грибовидным толкателем, расположенная на пульте управления.

При возникновении пожаро и взрывоопасной обстановки машину необходимо обесточить, поставив главный выключатель «СЕТЬ», расположенный на боковой стенке пульта управления, в положение «ВЫКЛЮЧЕНО» и приступать к тушению пожара углекислотными огнетушителями.

Источник

Машина этикетировочная об кэт с2

Предназначена для наклеивания бумажной этикетки на жестебанки емкостью от 0,1 до 3 Л.

Размеры машины: 2000 х 650 х 1400 мм

Установленная мощность кВт — 1,55

Габариты машины, мм — 2000х650х1400

Масса машины, кг — полуавтоматическая — 170, автоматическая — 190.

Полуавтоматический режим. Для пополнения запаса этикеток машину необходимо остановить на 0,5…1 мин.

Автоматический режим. Пополнение запаса этикеток производится без остановок машины. Применяется в машинах, установленных в составе автоматизированных линий, а также в случаях, когда требуется высокая производительность (9-14-17 тыс. шт/час).

Единственная этикетировочная машина с термоизоляцией клеевой ванны, что позволило существенно снизить расход электроэнергии (

в 4-5 раз) и сократить время разогрева клея.

Время переналадки на другой типоразмер банки в несколько раз меньше, чем в машинах других производителей.

ООО «Продмаш» является основным в СНГ производителем этикетировочных машин на жестебанки. Ежегодно производим и продаем 20-30 шт. Наши партнеры — консервные заводы Украины, Республики Беларусь, стран Европейского Союза, Казахстана, Молдовы, Российской Федерации и др.

Опыт производства этикетировочных машин с 1990 года. За это время выпущено более 500 машин. В СНГ нет подобного предприятия с таким большим опытом работы в данной сфере.

ОБ-КЭТ-С2 разработана и запущенна в серийное производство в 2003 году. С того момента выпущено более 250 машин данной модели. При проектировании машины учтен многолетний опыт производства подобного оборудования.

ВНИМАНИЕ.

Модель ОБ-КЕТ-С2 – разработка ООО «Продмаш»

На рынке СНГ продаются подделки под данную модель (часто с таким же названием: ОБ-КЄТ-С2, ОБ-КЄТ-С1).

В таких машинах упрощена конструкция (упрощены многие узлы и механизмы), используются не качественные, дешевые материалы и комплектующие, что приводит к снижению качества работы и срока эксплуатации машины.

Аналогичное оборудование других производителей — это в основном машины, разработанные в начале 70-х годов прошлого столетия и с тех пор их модернизация не производилась или была несущественной.

Сравнительные характеристики некоторых показателей

Экономия клея и электроэнергии в денежном эквиваленте составляет

100…500 $ на 1 млн банок

(в зависимости от размера банки).

Также следует отметить долговечность ОБ-КЭТ-С2. Машина с заводским №1 продана в 2003 году на консервный завод в г. Золотоноша Черкасской обл. На этот же завод поставлялись машины в 2004 г и в 2005 г. Эксплуатируются машины интенсивно. На данный момент все три машины работают.

1. Комплект деталей для переналадки на другой типоразмер банки.

При использовании банок разных размеров требуется комплект деталей для переналадки.

Переналадка включает следующие основные операции:

В аналогичных машинах других производителей, самый трудоемкий процесс — это переналадка клеевой ванны и дороги над ванной, время переналадки составляет несколько часов.

В ОБ-КЭТ-С2 под каждый заказ, индивидуально разрабатывается комплектация клеевой ванны и дороги над ванной. При этом в процессе эксплуатации машины для переналадки ванны и дороги, как правило, требуется незначительное количество времени.

Стоимость комплекта деталей для переналадки на другой типоразмер банки включает в себя:

Наиболее дорогостоящий комплект для переналадки в случае использования банки №1 или №2, т.к. данные банки требуют более тщательной проверки и наладки на предприятии-изготовителе.

2. Комплектация машины с частотным преобразователем (инвертором)

Частотный преобразователь предназначен для плавной регулировки производительности машины. Если машина установлена в технологическую линию, частотный преобразователь служит для синхронизации производительности этикетировочной машины с производительностью других машин и устройств линии.

Кроме того, инвертор продлевает срок службы машины в тех случаях, когда не требуется максимальная производительность.

Также в инверторе запрограммирован «наладочный режим». В этом режиме машина работает на самых низких оборотах, что удобно для наладки или переналадки с банки на банку.

3. Электронное управление системой подачи клея. (время исполнения 1 мес)

В базовой модели используется механический привод шестеренчатого клеевого насоса и дозирование клея достаточно эффективно (расход клея в 3…5 раз ниже, чем в подобных машинах других производителей), но все же не сводит потребление клея к минимуму, особенно если используются банки разной высоты, т.к. при переналадке с банки на банку обслуживающий персонал, как правило, не производит регулировку дозирования клея.

Кроме того, в механической системе практически невозможно использовать клей повышенной вязкости (который наиболее эффективен), т.к. происходит деформация банок.

Повышенный расход клея наблюдается, когда используются банки с большой разницей по высоте (например банка №1 и №9)

Использование электронного управления системой подачи клея исключает все недостатки механической системы. Система управляет шаговым двигателем, который приводит в действие шестеренчатый насос.

Данной системой регулируется доза подаваемого на этикетку клея в широких пределах, что позволяет свести расход клея к минимуму.

Использование данной системы позволяет :

1) Снизить расход водорастворимого клея в 5…10 раз по сравнению с подобными машинами других производителей.

2) использовать высококачественный клей повышенной вязкости, что повышает качество процесса этикетирования.

3) при использовании высоких банок из тонкой и мягкой жести устраняет их деформацию в процессе этикетирования.

4. Машина, установленная на колесах

Если этикетирование происходит на складе готовой продукции и требуется частое передвижение машины по складу, рекомендуется установить машину на колеса. В данном случае машина комплектуется как колесами, так и стационарными опорами.

5. Встроенный подающий лоток

Если машина используется автономно (не в составе автоматизированной линии), то основными способами подачи банок к машине являются:

90%) (см. фото ОБ-КЭТ-С2 со встроенным подающим лотком)

Лотки, изготовленные на консервных предприятиях собственными силами, в подавляющем большинстве случаев изготовлены неправильно и являются неэффективными. Из-за этого резко снижается производительность машины.

Встроенный подающий лоток, изготовленный ООО «Продмаш», имеет все необходимые регулировки, эффективно дополняет этикетировочную машину и при этом максимально используется потенциал машины.

ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ УСЛУГИ

1. Доставка оборудования на склад Заказчика.

Может осуществляться силами Изготовителя за счет Заказчика на условиях СРТ, Инкотермс-2000. Стоимость доставки — по договоренности с перевозчиком.

2. Таможенная очистка в РФ.

В случае невозможности проведения таможенной очистки Заказчиком, рекомендуем обратиться к нашему дилеру на территории РФ ООО «БЕСТЕК-Инжиниринг» г.Ростов-на-Дону.

3. Наладка оборудования.

Стоимость наладки и обучения обслуживающего персонала на предприятии Заказчика включает в себя:

1) 5% от стоимости оборудования;

2) командировочные расходы:

Наши контакты

Отдел продаж машинок закаточных на территории Украины: +38 (095) 723-23-82

Отдел экспорта машинок закаточных и ТНП: +38 (063) 662-17-84; +38 (068) 196-52-29

Отдел продаж промышленного оборудования (технический отдел): +38 (063) 662-17-84; +38 (068) 196-52-29

Источник