Машина листогибочная трехвалковая иб2220в
Машина листогибочная трёхвалковая
Серия машин модели ИБ является самой точной среди класса машин с тремя валками. Валки машины движутся при помощи винтов от мощных редукторов отечественного производства и поэтому располагаются ближе друг к другу с целью гарантировать высокое качество вальцевания. Конструкция станины представляет собой вертикальные стойки из листового материала сваренных электросваркой с горизонтально расположенными балками большого сечения. Это является гарантией жесткости конструкции и, следовательно, точности и надежности.
Схема расположения валков при работе:
Уникальной особенностью валковой машин модели ИБ является использование технологии поддержки валков. Суть в том, что каждый из валков опирается на 4 независимых большегрузных подшипника. Данная технология гарантирует более высокую способность поглощения нераспределенных нагрузок (например, при вальцевании конусов), и тем самым высочайшую надежность. Цапфы валков удлинены и имеют большой диаметр для возможности установки колец для гибки профиля или гибки труб. Таким образом, максимальная универсальность предлагается уже в базовой модификации каждой машины.
Все три валка моторизованы с помощью независимых маслозаполненных редукторов. В связи с этим мощность протягивания металлического листа разной толщины и конусов является оптимальной, и имеется огромный вращающий момент, который не приводит к ухудшению точности гибки, даже при обработке тонкого листа. Повышенная установленная мощность позволяет производить гибку листового материала за один проход с повышенной скоростью и без потерь времени и энергии.
Вальцы трехвалковые листогибочные ИБ2220В
Вальцы трехвалковые листогибочные ИБ2220В (кромкогиб) предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала с пределом текучести Qт=250 МПа (25кгс/мм2) в холодном состоянии.
Основное применение: производство воздуховодов, бочек, цистерн и др. изделий.
На вальцах листогибочной машины ИБ2220В допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением.
Принцип работы ИБ2220В заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины.
Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Основными движениями в машине являются движения валков: прямое и обратное вращение боковых валков, подъем и опускание верхнего валка.
С целью расширения технологических возможностей, машины ИБ2220В могут комплектоваться инструментом для гибки уголков, полос, квадратов, труб, швеллеров.
За отдельную плату ИБ2220В комплектуются: механизмом съема изделий, механизмом поддержки обечайки, стол приемный и стол загрузки, инструмент для гибки сортового проката, приспособление для гибки конусов, механизм съема изделия, стол приемный, механизм поддержки обечайки.
ИНСТРУМЕНТ 64-001 к ЛИСТОГИБОЧНЫМ МАШИНАМ.
| Наименование проката | Модель машины | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ИБ2216В | ИБ2219В | ИБ2220В | ИБ2222В | ИБ2230.12 | И2223,ИВ 2222 | |
| Уголок сдвоенный | 40х40х4 | 50х50х5 | 63х63х6 | |||
| Rmin | 250 | 450 | 550 | 600 | ||
| Полоса на ребро | 20х50 | 36х60 | 45х70 | |||
| Rmin | 250 | 400 | 500 | 600 | ||
| Квадрат | 35х33 | 50х50 | 80х80 | |||
| Rmin | 250 | 300 | 500 | 600 | ||
| Труба | ф10;20;32 | Ф 32; 40; 50 | Ф 45; 76 | |||
| Rmin | 250 | 400 | 500 | 600 | ||
| Швеллер | № 8 | № 12 | № 22 | |||
| Rmin | 250 | 400 | 500 | 600 | ||
Примечание: Спецмашины ИБ 2245.4 и ИБ 2232.8 также как ИБ 2220В, ИБ 2219В, ИБ2222В.
Технические характеристики Вальцы трехвалковые листогибочные ИБ2220В
Вальцы листогибочные 3-х валковые
ИБ2213В
ИБ2216В
ИБ2220В
ИБ2222В
Комментарии и вопросы:
Отзывы о ИБ2220В:
Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!
Машина листогибочная трехвалковая ИБ 2220
Машины листогибочные трехвалковые серии ИБ предназначены для гибки цилиндрических заготовок из листового материала с пределом текучести Qт=250 МПа( 25 кгс/мм.кв.) в холодном состоянии.На машинах допускается гибка конических заготовок из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Размеры получаемых конических заготовок регламентируются технической документацией на машину. С целью расширения технологических возможностей машины могут комплектоваться инструментом для гибки уголков, полос, квадратов, труб, швеллеров.Машина листогибочная трехвалковая модели ИБ2224 может быть изготовлена в комплектации с УЦИ или ЧПУ.
По Техническому Заданию заказчика машина листогибочная 3-х валковая модели ИБ может быть изготовлена с шириной до 3150 мм и толщиной гибки до 25 мм, при этом могут измениться габаритные размеры и масса машины. Подробное ТКП можно получить после предоставления Технического Задания.Технические изменения, существенно не влияющие на характеристики листогибочных машин, завод-изготовитель оставляет за собой
Технические характеристики ИБ2220
| Наибольшая толщина изгибаемого листа из материала с пределом текучести σт=250 МПа (25 кгс/мм 2 ): | 10 |
| Наибольшая толщина изгибаемого листа при подгибке из материала с пределом текучести σт=250 МПа (25 кгс/мм 2 ): | 8 |
|   - при гибке, мм | 10 |
|   - при подгибке, мм | 8 |
| Ширина листа, мм | 2000 |
| Наименьший радиус гибки, мм | 180 |
| Скорость гибки, м/мин | 9.3 |
| Диаметр верхнего валка, мм | 215 |
| Мощность главного электродвигателя, кВт | 7.5 |
| Частота вращения главного электродвигателя, об/мин | 950 |
| Мощность электродвигателя привода регулировки валков, кВт | 3.0 |
| Частота вращения электродвигателя привода регулировки валков, об/мин | 750 |
| Мощность электродвигателя привода откидной опоры, кВт | 1.1 |
| Частота вращения электродвигателя привода откидной опоры, об/мин | 920 |
| Мощность электродвигателя механизма поддержки, кВт | 0.75 |
| Частота вращения электродвигателя механизма поддержки, об/мин | 700 |
| Мощность электродвигателя механизма съема изделий, кВт | 1.5 |
| Частота вращения электродвигателя механизма съема изделий, об/мин | 1410 |
| Габаритные размеры: |   |
|   - слева-направо, мм | 4140 |
|   - спереди-назад, мм | 1350 |
|   - высота над уровнем пола, мм | 1570 |
| Масса машины, кг (без электрошкафа) | 6000 |
| Габаритные размеры со средствами механизации: |   |
|   - слева-направо, мм  | 6280 |
|   - спереди-назад, мм  | 5300 |
|   - высота над уровнем пола, мм  | 3785 |
| Масса машины, кг (со средствами механизации, инструментом для гибки уголков, полос, квадратов, труб, швеллеров, приспособлением для гибки конических заготовок) | 6328 |
|   |
Стандартная комплектация ИБ2220
Дополнительные опции ИБ2220
Дополнительные опции ИБ2220
Машина листогибочная 3-х валковая модели ИБ2220. Вид сбоку
Машина листогибочная 3-х валковая модели ИБ2220. Вид сбоку
листогиб трехвалковый (вальцы) ИБ2220
Основными составными частями машины листогибочной трехвалковой (вальцев) ИБ2220 являются:
За отдельную плату к вальцам ИБ2220 поставляется:
Работа основных составных частей машины листогибочной вальцев ИБ2220
Стойки машины листогибочной вальцев ИБ2220
Сварные стойки, выполненные из листовой стали, соединены между собой стяжками и имеют базовые отверстия под центральную ось и подшипник верхнего валка.
Откидная зона вальцев ИБ2220
В процессе гибки конической обечайки левая опора верхнего валка перемещается по направляющим стойки вниз винтом с трапецеидальной резьбой. Контроль перемещения осуществляется по линейке.
Привод регулировки боковых валков вальцев ИБ2220
На двух балках (2), шарнирно соединенных со стойками, смонтирован привод регулировки боковых валков (4). Быстроходные валы редукторов (1) соединены карданным валом (3). Малые тихоходные валы редукторов вращают ходовые винты (6), гайки (7), запрессованные в стаканы (8). Поворотные рычаги соединяются со стойками осями (13). Кодовые винты опираются на упорные подшипники (9), установленные под редукторами. Защита привода вальцев ИБ2220 от перегрузок осуществляется предохранительной муфтой (5),которая должна срабатывать в интервале мощности электродвигателя (1,1. 1,3) расчетной. Регулировка и настройка производиться гайками (10).
Механизм наклона откидной опоры вальцев ИБ2220
Валок верхний вальцев ИБ2220
Верхний валок вальцев ИБ2220 (1) вращается в сферических подшипниках (2). На правой цапфе валка установлен корпус (3), соединенный с тягой (4), крепящейся к тумбе главного привода. Во время гибки конической обечайки вращением тяги верхний валок устанавливают в наклонное положение против часовой стрелки.
Валки боковые вальцев ИБ2220
Валки боковые (2) устанавливаются в рычагах (1), которые поворачиваются вокруг центральной оси (3). На их консолях устанавливаются зубчатые колеса (4), входящие в зацепление с шестерней (5) главного привода. Контроль положения валков производиться по сегментным линейкам, расположенным на стойках.
пульта управления вальцами ИБ2220
Принцип работы листогиба ИБ2220
Принцип работы заключается в свободной гибке листа, помещенного между верхним и боковым валками. Его конец заводиться до упоров, расположенных на заднем валке, ориентируя кромки листа параллельно образующей валка. Перемещением боковых валков вверх лист прогибают, вследствие чего возникает пластическая деформация изгиба. При вращении валков за счет силы трения изгибаемый лист движется в направлении вращения валков, одновременно контактируя с роликом механизма автоматического останова и реверсирования валков. Выход кромки листа с ролика автоматического останова приводит к отключению привода с включением реверса вращения валков, и заготовка перемещается в обратном направлении. Гибка листа на вальцах ИБ2220 производится по предварительной разметке.
Проход через зону деформации ИБ2220 дает последовательную, равномерную по длине, остаточную кривизну. Различная установка боковых валков по отношению к верхнему валку обеспечивает изменение радиуса гибки.
Гибка листа на малые радиусы ограничивается силой сцепления приводимых валков с изгибаемым листом, и производиться на несколько последовательных пропусков (проходов).
Боковые валки установлены на поворотных рычагах, что позволяет осуществлять подгибку кромок листа с одной его установки.
Ось поворотных рычагов установлена в стойках машины листогибочной ИБ2220.
Правая опора верхнего валка размещена на правой стойке, а левая поддерживается откидной опорой, при откидывании которой можно снять готовое изделие с верхнего валка.
Механизм регулировки боковых валков и механизм наклона откидной опоры имеют индивидуальные приводы. Главный привод, привод регулировки боковых валков, стойки смонтированы на раздельной раме.
Система смазки листогиба ИБ2220
Смазка листогиба ИБ2220обеспечивается:
Смазочная система ИБ2220
Централизованная система смазки листогиба ИБ2220 включает в себя: насос ручной густой смазки СДР с ручным приводом, трубопроводы и две группы питателей. Насос (или станция) расположены в районе главного привода машины, а питатели на правой и левой стойках. От питателей смазочный материал поступает к точкам смазывания.
Контроль за работой централизованной системы осуществляется визуально по движению штока центрального питателя.
Подшипники качения смазывать не реже одного раза в год.
При ремонте вальцев ИБ2220 необходимо полностью сменить смазочный материал в составные частях машины.
Питатели смазочной системы должны быть отрегулированы на минимальную подачу смазочного материала.
Объем масла, заливаемого в редукторы, должен контролироваться по рискам маслоуказателей (масломерных игл) или по контрольным пробкам.
Работа на вальцах ИБ2220
ИБ2220 Машина листогибочная трехвалковая (вальцы) для гибки листового металла
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе трехвалковой листогибочной машины ИБ2220
Разработчик листогибочной машины ИБ2220 — Азовское специальное конструктМоскваое бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий, СКБ Ко.
Станки, выпускаемые Славгородским заводом кузнечно-прессового оборудования КПО
ИБ2220 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Назначение и область применения
Ширина стола у вальцов ИБ2220, как у большинства валковых машин, двухметровая. Этот размер ограничивает максимальную ширину изготавливаемых изделий.
Основные параметры машины листогибочной трехвалковой ИБ2220:
Листогибочные машины ИБ2220 применяются в судостроении, химическом, авиационном и общем машиностроении.
Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2220 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм²) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом.
На машинах ИБ2220 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему.
Гибка листа на малые радиусы ограничивается силой сцепления приводных валков с изгибаемым листом и производится за несколько последовательных пропусков (проходов).
При производстве работ следует учитывать, что если процесс гибки будет работать с максимальной толщиной листа в 10 мм, то для выполнения подгибки данные вальцы не могут подгибать такой листовой материал. Так как для данной операции максимум толщины будет на 20% меньше максимальной толщины гибки. И равен 12 миллиметрам.
При выходе кромки листа с ролика автоматического останова происходит отклонение главного привода с включением реверса вращения валков, тем самым заготовка перемещается в обратном направлении.
ИБ2220 Особенности конструкции машины
Станина состоит из сварной рамы из швеллеров (основания) и двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры.
На левой стойке предусмотрены отверстия для крепления механизма съема изделия и приспособления для гибки конусов. Для удобства выгрузки готового изделия из рабочей зоны левая опора нажимного валка выполнена откидной.
На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода.
Боковые и верхний валки вращаются в сферических самоустанавливающихся подшипниках. Направление вращения боковых валков изменяется реверсированием электродвигателя.
Машина имеет два нижних (приводных) и один верхний (нажимной) валок, установленных в левой и правой стойках станины.
Верхний (нажимной) валок опирается одним концом на правую стойку, а другим на откидную опору, что позволяет снять обечайку с верхнего валка. Поворот откидной опоры — от индивидуального электродвигателя через предохранительную муфту, червячный редуктор и винтовую пару.
Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка.
Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса.
Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов.
Боковые (нижние) приводные валки, совершающие прямое и обратное вращение, приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу.
Конструктивная схема машины обеспечивает установку боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производить подгибку кромок листа с одной его установки.
Главный привод — от индивидуального электродвигателя. Через клиноременную передачу и червячный редуктор вращение передается ведущей шестерне, которая установлена на тихоходном валу редуктора.
Главный привод снабжен тормозным устройством (реле контроля скорости) для мгновенного останова электродвигателя.
Крайние положения боковых валков и откидной опоры ограничены конечными выключателями.
Привод перемещения боковых валков и привод наклона откидной опоры снабжены предохранительными муфтами, предотвращающими поломку машины при перегрузках.
При гибке сортового проката на верхний и боковые валки устанавливаются полукольца, соответствующие профилю сечения обрабатываемого проката.
Управление листогибочной машиной — кнопочное с отдельно стоящего пульта управления.
Шумовые характеристики по ОСТ2Н89-7—80. Уровень вибрации на рабочем месте не должен превышать 20% норм по ГОСТ 12.1.012—78.
Режим работы толчковый (одиночные хода).
Машина изготовляется и поставляется по ТУ2-041-245—80 с основными параметрами по ГОСТ 10664—63.
В комплект поставки входят: инструмент для гибки проката, комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, руководство по эксплуатации.
По специальному заказу поставляются специнструмент и средства механизации:
Машины листогибочные трехвалковые (вальцы). Общие сведения
Синонимы: ротационная валковая листогибочная машина — roll sheet bending machine, roller sheet metal bending machine.
Процесс гибки деталей из листовых заготовок осуществляется на валковых машинах, в которых гибка происходит между тремя вращающимися валками, установленными в шахматном порядке. Преимущественно используются универсальные трех- и четырехвалковые листогибочные машины, но в отдельных случаях находят применение и специализированные машины.
Основным назначением универсальных листогибочных машин является гибка цилиндрических и конических обечаек и секторов. Гибка выполняется в холодном и горячем состоянии, причем горячая гибка используется для формовки только толстостенных заготовок.
Минимально возможный радиус изгиба равен не менее пяти- десятикратной толщине заготовки; с увеличением ширины заготовки предельное значение радиуса изгиба увеличивается.
При небольшом объеме производства универсальные листогибочные машины применяются также и для проведения других технологических процессов, как-то гибки сортового проката и труб, гибки листовых заготовок на малый радиус, местной штамповки и правки листовых заготовок.
Основными преимуществами универсальных листогибочных машин являются отсутствие необходимости в сменной технологической оснастке и большая их универсальность, благодаря чему применение этих машин экономически выгодно и при индивидуальном производстве.
Формообразование изделий на валковых листогибочных машинах происходит при одновременном перемещении заготовки между деформирующими валками и при её поперечном изгибе. Валки расположены обычно горизонтально. Выпускаются трёхвалковые машины с симметричным и асимметричным расположением валков (рис., а, б) и четырёхвалковые (рис., б). На валковых листогибочных машинах изгибают заготовки толщиной от 1 до 150 мм как в холодном, так и в горячем состоянии (при толщине листов св. 50 мм); скорость гибки 3-8 м/мин.
Машины листогибочные трехвалковые и четырехвалковые
ИБ2220 Общий вид машины листогибочной трехвалковой
Фото машины листогибочной трехвалковой ИБ2220
Фото машины листогибочной трехвалковой ИБ2220
Фото машины листогибочной трехвалковой ИБ2220
ИБ2220 Расположение составных частей трехвалковой листогибочной машины
Расположение составных частей машины листогибочной ИБ2220
Расположение составных частей машины листогибочной ИБ2220
ИБ2220 Перечень составных частей трехвалковой листогибочной машины
* Для машин со средствами механизации
ИБ2220 Пульт управления трехвалковой листогибочной машиной
Пульт управления трехвалковой листогибочной машиной ИБ2220
ИБ2220 Перечень органов управления вальцами
* Для машин со средствами механизации
ИБ2220 Кинематическая схема трехвалковой листогибочной машины
Кинематическая схема листогибочной машины ИБ2220
ИБ2220 Наладки инструмента листогибочной машины
Наладки инструмента листогибочной машины ИБ2220
ИБ2220 Способы подгибки кромок листового проката
I Подгибка кромок у прямого листа
II Подгибка кромок предварительно согнутого листа
ИБ2220 Порядок работы на машине при гибке цилиндрической обечайки
Т.к. подгибка кромок листа осуществляется по асимметричной схеме, то в этом случае возникают большие радиальные усилия, чем при симметричной схеме. По этой причине на машине возможна подгибка кромок меньшей толщины (см*табл.1).
При работе требуется большее внимание к правильности регулировки и установки заготовки в валках, а также наблюдение за перемещением заготовки в процессе гибки. После каждого перехода следует проверить параллельность кромки листа образующей валка.
Плоская заготовка должна быть предварительно исправлена т.к. наличие искривленности вызывает ее перекос и смещение торцовых кромок у обечайки.
Смещение кромок исправляется путем обратного перекоса обечайки в валках. Правка возможна, если обечайка согнута не полностью.
ИБ2220 Настройка машины для гибки конических обечаек
Настройка машины ИБ2220 для гибки конических обечаек
Для гибки конических обечаек верхний валок устанавливают в наклонное положение под углом ε к горизонту. Угол ε и величина перемещения левой опоры верхнего валка Δh лев. получаются из нижеприведенных соотношений между углом конуса и необходимыми радиусами гибки, (см.рис.28).
Угол при вершине конических обечаек (максимальный) составляет для машин:
Установку верхнего валка в положение для гибки конических обечаек производить в следующей последовательности:
Где * размеры для справок:
Максимальные размеры сортового проката и Rmin минимальный радиус гибки:
ИБ2220 Машина листогибочная трехвалковая для гибки листового металла. Видеоролик.
Технические характеристики трехвалковой листогибочной машины ИБ2220
| Наименование параметра | ИБ2220 | ИБ2222 | ИБ2222В |
|---|---|---|---|
| Основные параметры машины | |||
| Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм²), мм | 10 | 16 | 16 |
| Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм | 2000 | 2000 | 2000 |
| Максимальный угол при вершине конических обечаек, град | 20 | 20 | |
| Скорость гибки, м/мин | 9.3 | 7,7 | 8,5 |
| Наименьший радиус гибки, мм | 180 | 240 | 240 |
| Диаметр верхнего валка, мм | 215 | 270 | 270 |
| Диаметр боковых валков, мм | 195 | 260 | 260 |
| Электрооборудование и привод машины | |||
| Количество электродвигателей, кВт | 4 | 4 | 4 |
| Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт | 8,5 | 12,0 | 12,0 |
| Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
| Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт | 3,0 | 5,5 | 5,5 |
| *Электродвигатель привода механизма съема изделий (сталкивателя) (М5), кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| *Электродвигатель привода поддерживателя обечайки (М6), кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | |||
| Габарит и масса машины | |||
| Габарит (длина х ширина х высота), мм | 3940 х 1250 х 1310 | 4040 х 1490 х 1745 | 4040 х 1590 х 2096 |
| Масса, кг | 5850 | 11495 | 8890 |
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация