Машина ширильно сушильная фиксирующая
Крашение шелковых тканей и нитей
Сушильно-ширильная машина имеет цепное поле, состоящее из цепей с игольчатыми пластинками, и устройство для автоматического ввода ткани с опережением до 20% к скорости движения ткани. Ширина развода цепей машины регулируется в пределах от 600 до 1650 мм с помощью электродвигателя переменного тока мощностью 0,4 кВт. Привод цепей машины осуществляется электродвигателем постоянного тока мощностью 5,5 кВт.
Сушильная камера 6 машины состоит из трех секций общей длиной 9 м. Каждая секция оборудована двумя паровыми калориферами и электронагревательным устройством мощностью в первой и третьей секциях 123 кВт и во второй секции 105 кВт. Воздух, нагреваемый калориферами и электронагревательными устройствами, подается на ткань через специальные сопловые насадки с помощью 12 циркуляционных вентиляторов, приводимых в движение отдельными электродвигателями мощностью 2,2 кВт каждый.
С игольчатых пластинок цепей ткань снимается парой тянульных роликов 7.
Каждая секция машины оснащена устройством для автоматической регулировки температуры воздуха и поддержания ее на заданном уровне. Вытяжка отработанного воздуха осуществляется двумя вытяжными вентиляторами, приводимыми в движение электродвигателями мощностью 1,5 и 2,2 кВт.
Заправочная длина ткани в сушильно-ширильной машине 17 м.
Термическая камера 8 агрегата имеет каркасную конструкцию и снаружи облицована теплоизоляционными щитами. В боковых стенках камеры устроены дверцы и смотровые окна. На входе ткани в термическую камеру установлена тянульная пара валов 9 с приводом от электродвигателя постоянного тока мощностью 0,75 кВт.
Движение ткани внутри камеры осуществляется по системе верхних и нижних направляющих роликов из нержавеющей стали.
Верхние ролики приводятся в движение от отдельных торсионных (моментных) электродвигателей с крутящим моментом 30 Н-см. Нижние ролики свободно вращаются в шарикоподшипниках.
Нагрев воздуха в камере обеспечивается двумя паровыми калориферами и двумя электронагревательными устройствами, каждое мощностью 60 кВт. Воздух подается на ткань двумя циркуляционными вентиляторами 10, установленными в верхней и нижней частях камеры. Каждый вентилятор приводится в движение электродвигателем мощностью 1,5 кВт.
Камера 8 оснащена устройством для автоматической регулировки температуры циркулирующего воздуха и поддержания ее на заданном уровне. Отработанный воздух удаляется из камеры вытяжным вентилятором, приводимым в движение электродвигателем мощностью 0,75 кВт.
Охлаждающее устройство 11 обеспечивает охлаждение ткани благодаря обдуву ее с обеих сторон холодным воздухом, подаваемым через специальные сопловые щели. Подача холодного воздуха осуществляется вентилятором, расположенным в нижней части охлаждающего устройства и приводимым в движение электродвигателем мощностью 2,2 кВт. Охлажденная ткань через балансирующий регулятор натяжения и систему направляющих роликов поступает либо на выборочное устройство, либо непосредственно на второй агрегат для крашения целлюлозного компонента ткани.
Заправочная длина ткани в термической камере с охлаждающим устройством 56,5 м.
Рис.37 Схема второй части агрегата фирмы Киото для крашения тканей термозольным способом
Выборочное устройство агрегата состоит из полуавтоматической накатной машины 12 и самоклада 13; по своей конструкции оно аналогично выборочному устройству роликовой сушильной машины, описанному выше.
Рабочая ширина первого агрегата 1650 мм. Скорость движения ткани плавно регулируется от 15 до 60 м/мин. Общая установленная мощность: электродвигателей постоянного тока 17,65 кВт, переменного тока 62,65 кВт, электронагревающих устройств (включая инфракрасные излучатели) 571,8 кВт. Габаритные размеры, мм: длина 42 850, ширина 5400, высота 4300.
TechStandard
Сушильно-ширильные и стабилизационные машины
Сушильно-ширильные машины предназначены для сушки тканей при одновременном ширении, что позволяет получать добротные ткани, отличающиеся ровнотой по ширине, гладкой поверхностью без засечек и загнутых кромок, имеющие красивый внешний вид. Указанная отделка достигается на ширильных машинах, установленных в сушильных или стабилизационных камерах. В производственной практике эти машины известны под названиями: сушильная рама, шпанрама, планрама, воздушная рама и др.
Современные непрерывнодействующие Сушильно-ширильные (СШМ) и сушильно-ширильно-стабилизационные (СШСМ) машины являются сложным дорогостоящим оборудованием, конструкция которого больше по сравнению с другими машинами отделочного производства отражает прогресс в области машиностроения и технологии отделки тканей. В большинстве своем они универсальны и в составе линий способны выполнять комплекс операций отделки: пропитывание, сушку, ширение по утку, усадку по основе, обрезку и смазывание кромок трикотажных полотен и др. Эти машины пригодны для обработки широкого ассортимента тканей. Они обеспечивают высококачественную обработку, хорошо разглаживают ткань, расправляют загнутые кромки и в ряде случаев исправляют диагональные перекосы уточных нитей. Большинство СШМ и СШСМ выпускается в настоящее время в виде однопольных машин с игольчатыми и ножевыми клуппами, но предпочтение отдается игольчатым клуппам. Машины снабжаются механизмами опережения и позволяют подавать ткань на иглы в свободном состоянии без натяжения по основе (см. рис. 45). В этих случаях процесс сушки сопровождается усадкой ткани по длине.
Игольчатые клуппы снабжаются специальными защелками, благодаря чему цепное поле можно передвигать не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости и удерживать кромку ткани клуппами работающими в перевернутом на 180° положении. В связи с этим цепное поле игольчатых клуппов может устанавливаться в несколько ярусов (этажей), называемых полем, в которых цепи движутся одна над другой в горизонтальных плоскостях; заправочная длина ткани при этом значительно увеличивается, а мощность сушилки соответственно возрастает.
Машины с ножевыми и комбинированными клуппами делаются только однопольными, так как их клуппы не могут работать в перевернутом положении.
Однодольные машины предназначены преимущественно для обработки легких и средних по массе тканей. СШМ этой группы обычно используются для досушивания тканей, предварительно подсушенных до 25—35 %-ной влажности на барабанной, сопловой или другой сушилке активного действия. Такое сочетание сушильных устройств позволяет использовать их наилучшим образом и повысить скорость (производительность) движения ткани в СШМ при относительно короткой длине цепного сушильного поля, получая при этом разглаженную и ровную по ширине ткань.
В машинах с ножевыми клуппами возможность работы с опережением и получение усадки исключаются.
Технологическая схема однопольной сушильно-ширильной машины показана на рис. 15. Она представляет собой цепную ширильную машину 11, установленную в сушильной камере 10 с системой подогрева воздуха калориферами и обдува ткани.
Ткань последовательно заправляется на тянульный вал 1, расправляется на винтовых тканерасправителях 2 и 4, между которыми установлен перекосный ролик 3, поступает на второй обрезиненный тянульный вал 5, с помощью кромкорасправителей 6, столика 7, накалывающих 8 и докалывающих 9 щеток захватывается за кромки клуппной цепью ширильной машины 11 и проводится через все секции сушильной камеры. Высушенная ткань подается на следующую машину (или на выборочный механизм). На СШМ и СТПГ.М перед поступлением на цепное поле положение кромок полотна ткани контролируется электромеханическими или фотоэлектрическими кромконаблюдателями, установленными со стороны кромок. При малейшем отклонении ткани в сторону и выходе кромки из цепей прибор подает команду электродвигателю, перемещающему направляющую параллель вместе с клуппной цепью на сближение с кромкой,
Рис. 15. Технологическая схема однодольной сушильно-ширильной машины
после захвата которой двигатель переключается на обратное вращение, и параллель с клуппной цепью возвращается в исходное положение.
Тянульные валы 1 и 5 получают вращение через вариаторы скоростей, что позволяет регулировать натяжение полотна вдоль основы и скорость его подачи на цепное поле с опережением, которое может достигать 20 %.
Дополнительно
Машина ширильно сушильная фиксирующая
Сушильно-ширильная машина для ткани серии JFA
Сушильно-ширильная машина серии JFA оснащено устройством подачи полотна в расправленном по ширине виде (исключительно для трикотажных тканей), бессмазочными графитовыми направляющими и системой форсунок CAD. Данная машина идеально подходит для тканей с массой 50-500 г / м2, включая полиэфирную волоконную пряжу, трикотажные полотна с низким уровнем растяжения, хлопчатобумажную ткань и т.д.
Технические характеристики сушильно-ширильных машин
Применение | Трикотажные и тканые полотна | |||||||
Модель | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 300 | 320 | 340 |
Макс. ширина вязания | 1800 мм | 2000 мм | 2200 мм | 2400 мм | 2600 мм | 2800 мм | 3000 мм | 3200 мм |
Мин. ширина вязания | 600 мм | |||||||
Сушильная камера | 6-10 камеры | |||||||
Макс.температура сушки | 220 ℃ | |||||||
Скорость обработки | 5-100 м/мин, 7.5-150 м/мин | |||||||
Уровень перегрузки | -10% |
Преимущества сушильно-ширильных машин
1. Система подачи ткани
Система подачи ткани состоит из подающей рейки, устройства управления натяжением, устройства для центровки E L, устройства для вытягивания и прикаточного станка. Данная система подачи применяется при производстве трикотажных тканей. Ширитель ткани является опциональным устройством.
2. Панель управления
Панель управления характеризуется простотой и удобством эксплуатации, а также позволяет экономить время и трудовые ресурсы.
3. Устройство для регулирования перегрузок
Регулирующее устройство позволяет справляться с различными перегрузками и подходит для различных видов тканей. Ролик данного устройства имеет ползунковую конструкцию, которая отличается простотой в эксплуатации.
Предоставляются различные виды устройств для центровки E L
4. Энергосберегающие сушильные камеры
Сушильная камера имеет конструкцию с двойным воздушным циркулирующим каналом. Данная камера функционирует за счет тепловой энергии, поступающей от теплообменника. С помощью форсунок CAD-системы подвешивается ткань в сушильной камере.
Теплоснабжение: масляный теплоноситель, топливные газы и пары
5. Устройство для обрезки
Данное устройство позволяет обрезать края ткани до 10 мм, снижая количество отходов и улучшая производительность машины.
6. Регулировка ширины ткани
С помощью панели управления можно настраивать направляющие винты, либо каждый по отдельности, либо все вместе. Скорость движения ткани в сушильной камере регулируется.
7. Система управления
Система управления оборудована мощными и энергосберегающими электрическими элементами, включая низковольный механизм управления Siemens и устройство управления приводом подачи Lenze. Все элементы оснащены системой обратной связи и автономной системой охлаждения. Шкаф управления оснащен кондиционерами, которые позволяют поддерживать температуру внутри, обеспечивать стабильную работу и долгий срок службы электрических элементов.
Машина ширильно сушильная фиксирующая
ГОСТ 28127-89
(ИСО 1506-82)
ОБОРУДОВАНИЕ КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНОЕ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Термины и определения
Dyeing-finishing equipment for textile industry. Terms and definitions
Дата введения 1990-01-01
В.В.Ширяев (руководитель темы); В.М.Солоницын; В.К.Жеглов; Т.Д.Пузырева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.04.89 N 1124
4. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1995 г. (ИУС 6-95)
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области красильно-отделочного оборудования и основных видов вспомогательного оборудования отделочного производства текстильной промышленности.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу деятельности по стандартизации или использующих результаты этой деятельности.
1. Стандартизованные термины с определениями понятий приведены в табл.1.
2.1. Для отдельных стандартизованных терминов в табл.1 приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
2.2. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.
2.3. В табл.1 в качестве справочных приведены иноязычные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. Алфавитные указатели содержащихся в стандарте терминов на русском языке и их иноязычных эквивалентов приведены в табл.2-5.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. Классификация и номенклатура красильного, отделочного и вспомогательного оборудования приведены в приложении.
Сушильно-ширильные машины (СШМ)
Цилиндрами
Сушильная машина с сетчатыми (перфорированными)
Машины универсальны, пригодны для любого материала.
Сушка осуществляется просасыванием горячего воздуха через толщу материала. Машины применяются для высушивания пористых материалов, обладающих высокой воздухопроницаемостью.
СБП-150-Т(из линий ПБ-220-Т, ЛТС-40-ш). Машина СБП состоит из 4 перфорированных барабанов диаметров 1400 мм, изготовленных из металлических сеток с установленными внутри заслонками, перекрывающими 1/2 диаметра. Барабан вращается вокруг заслонки. Против барабана установлены осевые циркуляционные вентиляторы и калориферы. Внутри барабана создается вакуум.
Воздух из сушильной камеры просасывается через пористый материал. Барабаны одновременно выполняют роль транспортирующего устройства.
На рисунке показано:
Достоинства: полотно может подаваться с небольшим опережением, и сушка осуществляется с минимальным натяжением материала.
СШМслужат для ширения, исправления перекосов уточных нитей, сушки, стабилизации линейных размеров тканей и придания им некоторой усадки.
Машины универсальны. Ткань движется в цепном поле и подвергается сопловому обдуву горячим воздухом с обеих сторон.
Машины с игольчатыми клуппами снабжены механизмами опережения. Это позволяет подавать ткань на иглы с несколько большей скоростью, чем скорость движения цепей, поэтому ткань в процессе сушки усаживается по длине, т.к. наколота свободными складками. В результате ликвидируется вытяжка ткани, которая произошла при мокрых обработках.
Игольчатые клуппы снабжены специальными защелками, засчет чего цепное поле можно передвигать и в горизонтальном, и в вертикальном направлении и удерживать ткань в перевернутом положении цепей. Цепное поле может устанавливаться в несколько ярусов, в которых цепи движутся друг над другом в горизонтальных плоскостях. Многоярусные машины используются в шерстяной отрасли.
ярусы число секций
Машина комбинируется с плюсовкой для пропитки материала – это основной комплект оборудования для заключительной отделки шерстяных и шелковых тканей.
Машины с ножевыми клуппами выпускаются только одноярусными, т.к. ножевые клуппы не могут работать в перевернутом состоянии.
Машины используются для досушивания тканей, подсушенных до 30% влажности на МСБ. Сочетание сушки материала на МСБ и СШМ с ножевыми клуппами позволяет повысить производительность сушки при относительно короткой длине цепного поля.
Недостаток машин с ножевыми клуппами: невозможность усадки ткани по длине.
Каждая МШС состоит из:
— однотемпературный (до 140°С),
— постадийный подъем температуры (80-140°С).