Машина термической резки металла 2030 fp

Машина плазменной резки металла CyberCUT-2030

Станок термической резки CyberCUT-2030

предназначен для автоматизированной плазменной (лазерной или газопламенной) резки листового металла размерами до 2х3 метра.

Машина термического раскроя металла CyberCUT-2030 выполнена в виде портала с двусторонним приводом, перемещающегося по продольным рельсовым направляющим, и суппорта с закрепленным на нем плазмотроном. Конструкция портала исключает перекосы при его движении за счет двустороннего привода оси Х и обеспечивает отличные динамические характеристики.

На суппорте установлена система регулировки высоты плазмотрона THC (torch height control), которая обеспечивает автоматическое поддержание требуемой высоты в процессе резки, что обеспечивает высокую точность, воспроизводимость и качество реза. Встроенное в систему предохранительное устройство, исключает поломку, как плазмотрона, так и самого механизма при наезде резака на препятствие.

Система подвода коммуникаций (кабели, шланги) выполнена с использованием гибких кабельных каналов.

Управление машиной термической резки осуществляется с помощью системы ЧПУ.

Инновационные особенности:

Современные установки плазменного раскроя металла CyberCUT обеспечивают максимально высокую производительность благодаря сочетанию инновационных решений «Киберстеп»:

Источник

Машина термической резки MTP Sheet Moray 2030 FP, 2018 г.в., заводской №90.

Регион: Челябинская область

Начальная стоимость: 2 392 000,00 ₽

Размер задатка: 358 800,00 ₽

Порядок ознакомления с имуществом (предприятием) должника: Челябинская обл, Челябинск г, Механическая ул,14

Общая информация:
Машина термической резки MTP Sheet Moray 2030 FP, 2018 г.в., заводской №90.

Наименование: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ФЕНИКС»

ФИО контактного лица: Федулина Луиза Рафилевна

E-mail контактного лица: Fenix-chel@inbox.ru

Телефон контактного лица: 83512582588

Порядок оформления участия в торгах, перечень документов участника и требования к оформлению:
На торги допускаются лица, оплатившие задаток по следующим реквизитам УФК по Челябинской области (МТУ Росимущества в Челябинской и Курганской областях, л/с 05691А27370), ИНН 7453216794, КПП 745301001, ЕКС № 40102810645370000062, р/с 03212643000000016900, Банк: ОТДЕЛЕНИЕ ЧЕЛЯБИНСК БАНКА РОССИИ/УФК по Челябинской области г. Челябинск, БИК 017501500, ОКТМО 75701390. Назначение платежа: «Оплата задатка на участие в торгах по продаже имущества должника___». Для участия в торгах юр. и физ. лицам необходимо представить заявку на участие в торгах, по установленной форме, подписанную электронной цифровой подписью с приложением указанных документов: 1) пл. поручение (квитанция) с отметкой банка об исполнении, подтверждающее внесение участником торгов задатка на счет МТУ Росимущества в Челябинской и Курганской областях; 2)надлежащим образом оформленная доверенность, либо её нотариально заверенная копия, на лицо, подающее заявку, если заявка подается представителем;3)копия паспорта претендента и представителя претендента;4)для юр. лиц дополнительно: а)нотариально заверенные копии учредительных документов, свидетельство о государственной регистрации в качестве юридического лица, свидетельства о постановке на налоговый учет; б)выписка из ЕГРЮЛ (оригинал или нотариально заверенная, выданная не более чем за четыре месяца до даты подачи заявки на участие в торгах; в)заверенные юр. лицом документы, подтверждающие полномочия органов управления и должностных лиц лица, подавшего заявку; г)заверенное юр. лицом решение соответствующего органа управления о приобретении указанного имущества, в случае если необходимость такого согласия предусмотрено учредительными документа претендента.

Источник

Плазменный станок с ЧПУ AiRON 2030 (плазменно-термической резки)

Рабочее поле: 2000х3000х140 мм

Преимущества: Гибридная схема станины, рама и портал из толстостенной стальной трубы, три независимых рабочих стола, профильные направляющие HIWIN(Тайвань), косая зубчатая рейка по осям Х,У, цифровые драйверы ШД Leadshine, русскоязычная система управления UCCNC (Венгрия) и система автовысоты резака THC Neuron (Россия), 6ти-зонная система вытяжки с пневматическим управлением, подготовка под установку газового резака.

Варианты комплектации: Источники плазмы Hypertherm(США)/LGK(Китай) (раскрой до: 50 мм), газовый резак Messer(Германия).

Сферы применения: Раскрой листового металла толщиной до 50 мм (плазма), до 140мм (газ).

Особенности и преимущества станка AiRON 2030.

2. Станина и траверса портала изготовлена из профильных стальных труб большого сечения посадочные места направляющих, косой зубчатой рейки дополнительно усилены элементами из судовой стали (РСВ) и обработаны на металлообрабатывающем центре с ЧПУ- что обеспечивает высокую геометрическую точность координатной машины.

3. Для обеспечения высоких точностных и ресурсных характеристик в станке используются профильные направляющие HIWIN- надежное решение от именитого бренда. Направляющие оси У имеют защитные кожухи, препятствующие их загрязнению и повреждению в процессе эксплуатации.

4. Станок оснащен централизованной системой смазки направляющих- что обеспечивает длительный ресурс эксплуатации станка.

5. Перемещение по осям Х, У осуществляется с помощью косой зубчатой рейки — оптимально для данного типа станков по сравнению с ШВП(медленно) и ременной передачей(не точно).

7. Станок оснащен отечественной системой ЧПУ на базе UCCNC (Венгрия) и имеет следующие расширенные возможности:

— Автоматически контроля высоты резака

— Автоматический контроль ортогональности осей Х, Y (система автовыравнивания портала)

— Система защиты плазмотрона от механических повреждений

— Продвинутые процедуры прожига и резки

— Система определения положения заготовки по двум точкам и автоматическая коррекция траектории обработки с учетом положения заготовки относительно осей станка.

— Система управления клапанами газового резака, атоподжигом, авторегулировка высоты газового резака.

— Подключение к управляющему компьютеру- LAN.

8. В станке используются качественные экранированные провода 6 класса гибкости проложенные в специализированные кабельканалы- что позволяет увеличить ресурс и безотказность станка.

9. Для удобства эксплуатации стол станка изготовлен модульным:

— Основание с каналами для удаления продуктов горения и пневматическими клапанами.

— Сетка для сбора мелких деталей

Все элементы имеют транспортировочные петли для демонтажа и монтажа.

10. Система автоматизированного шестизонного дымоудаления позволяет максимально эффективно отводить продукты горения, включая только те зоны, над которыми идет обработка.

11. Возможно оснащение как американским плазменным источником Hypertherm, так и источником LGK (КНР). Толщины резки от 10 до 50 мм (в зависимости от выбранного источника).

12. Станок подготовлен для использования газового резака- отдельная площадка для монтажа резака, шланги и электроклапаны подачи газов. Возможно оснащение станка Германским резаком Messer. Толщина резки до 140мм.

Источник

Машина плазменной резки металла CyberCUT-2030

Станок термической (плазменной или газопламенной) резки металла с ЧПУ. Поле обработки 2х3 метра. Резка металла, толщиной от 1 до 380 мм. Варианты комплектаций под заказчика.

Технические характеристики

Описание

Основное производственное назначение станка термической резки «CyberCUT-2030» состоит в автоматизированном плазменном (лазерном или газоплазменном) разрезании металлического листопроката по размерам 2 на 3 метра.

За счет системы суппорта, регулирующей высотный уровень плазмотронов ТНС (torch height control), удается добиться того, чтобы при разрезании требуемая высота поддерживалась автоматически. Это является гарантом высокой точности и качественного уровня при выполнении технических операций. Если же во время рабочего процесса резак наезжает на какие-нибудь препятствия, плазмотрон и сам механизм можно обезопасить от поломки благодаря встроенному в систему предохранительному устройству.

Подвод кабелей, шлангов и других коммуникаций осуществляется по гибким кабельным каналам.

В оснащение машины может входить оборудование, с помощью которого проводят плазменное, газоплазменное и лазерное разрезание.

Учитывая требования, выставляемые заказчиком, осуществляется подбор источника плазменной резки и всех необходимых систем, используемых при подаче газа.

Кроме того, проводится оснащение установки дополнительными модулями, которые применяются при фигурном раскрое труб с разными диаметрами.

Дополнительно к этому система «CyberRotator» комплектуется техническими приспособлениями, с помощью которых режут металлодетали, имеющие скос на кромках или фаски для проведения сварочных работ.

Координатный стол по выбору клиента может иметь либо водяную ванну, либо следящую систему при отводе газов.

Система ЧПУ осуществляет полный контроль за управлением описываемым станкомплазменной резки металла CyberCUT-2030.

Источник

Станок плазменной резки с ЧПУ ULTRATHERM MTRP- 2030

Пройдите опрос и мы подберем станок под ваши задачи.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА

Портал машины серии «ULTRATHERM» изготовлен на основе высокоточных алюминиевых профилей. Расположенные на портале механизмы (передачи, двигатели) надежно скрыты защитными стальными коробами, которые предотвращают осаждение пыли и повреждение узлов, возникающих в процессе эксплуатации оборудования. Механизм передачи по оси Y и суппорт, перемещающий резак по оси Z, установлены на портальной конструкции. В машинах с комплектацией под плазму и газ второй суппорт располагается на портале зеркально.

Для качественной укладки электрических проводов при перемещении портала по заданным координатам, предусмотрены защитные рукава. Они размещены в гибких кабель-каналах портальной машины термической резки.
Перемещение портала осуществляется посредством клавиатуры, установленной на самом портале.

Рама станка термической резки «ULTRATHERM» изготовлена из прямолинейных профильных труб, конструкционного профиля 80х80мм и множества гнутых элементов, что придает жесткость конструкции и исключает вибрации. На анодированном алюминиевом профиле надежно закреплены рельсовые направляющие HIWIN и зубчатая рейка.

Рама разборная и благодаря этому монтаж не требует специальных навыков, так как нет необходимости в анкерном креплении. Станок устанавливается практически на любую поверхность в цехе и выставляется в уровень регулировкой ножек.

Грузоподъемность координатного стола:
— до 2500 кг на секцию стола длиной 1500 мм.

Раскроечный стол имеет модульную конструкцию с раздельной системой вентиляции.

Например:
— машина с рабочей длиной 3000мм – 2 секции стола с 4-мя выходами под патрубки вентиляции;
— машина с рабочей длиной 6000мм – 4 секции стола с 8-ю выходами под патрубки вентиляции.

Автоматическое регулирование высоты резака предотвращает поломку резаков, увеличивает срок службы сменных частей плазмотрона, полностью автоматизирует процесс резки, делает возможным работу на высоких скоростях на неровных поверхностях.

Для удобства в работе оператора терминал ЧПУ смонтирован на портале станка.

Установлен фирменный промышленный контроллер с ЧПУ «SPM-10» с программным обеспечением «U-CUT». Интерфейс контроллера полностью русифицирован. Цветной экран LCD 10.4″, передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем, встроенная память контроллера 256Mb, большая встроенная библиотека деталей. Смонтировано в одном корпусе со степенью защиты IP54.

На всех машинах термической резки металла серии «ULTRATHERM» установлено разработанное нашей компанией магнитное крепление «SZS» для защиты плазмотрона от возможных столкновений с заготовкой в процессе резки металла.
При столкновении с препятствием плазмотрон отваливается от крепления на суппорте, чем обеспечивается сохранность данного узла.

Крепление плазмотрона «SZS» позволяет устанавливать резак под разными углами для продольного раскроя металла с одновременным снятием фаски.

По желанию Заказчика на портальные машины термической резки «УЛЬТРАТЕРМ» устанавливается дополнительно второй суппорт для газовой резки металла.
На газовом суппорте в регулируемом под разными углами креплении установлен газовый резак «GCUT», который позволяет резать металл толщиной до 150мм.

Также на суппорте размещается система автоподжига газового резака с комплектом управляемых электромагнитных клапанов. На терминале ЧПУ установлены манометры и регуляторы давления газа.

По желанию Заказчика на портальные машины термической резки «УЛЬТРАТЕРМ» устанавливается дополнительно второй суппорт для газовой резки металла.
На газовом суппорте в регулируемом под разными углами креплении установлен газовый резак «GCUT», который позволяет резать металл толщиной до 150мм.

Также на суппорте размещается система автоподжига газового резака с комплектом управляемых электромагнитных клапанов. На терминале ЧПУ установлены манометры и регуляторы давления газа.

Трубное устройство «TUBESYST-RD» производится предприятием «СПИКОМЭНЕРГО» как дополнительная опция к портальной машине «ULTRATHERM». Труборез в стандартной комплектации позволяет производить фигурную и отрезную резку круглых труб диаметром до 325мм. Под заказ возможно изготовление трубореза под увеличенные максимальные диаметры обрабатываемых труб (например: до 426, 530, 630, 720мм). При заказе трубореза с портальной машиной «ULTRATHERM» длина обрабатываемой трубы равна длине раскроечного стола.

Трубное устройство состоит из удлиненного портала машины с вылетом под перемещение суппорта в зону резки трубы, трубного вращателя, регулируемой по высоте трубной опоры «SRP» (опционально нескольких опор), перемещающейся по линейным направляющим по всей длине рамы трубореза.

Для резки труб оператору станка необходимо переместить суппорт на портале машины за зону обработки листового проката и выставить по оси вращателя трубы.

Трубное устройство «TUBESYST-PRO» позволяет производить фигурную резку как круглых труб, с диаметрами согласно ТЗ заказчика, так и профильных труб. Максимальный размер обрабатываемых профильных труб до 300х300мм.

В контроллере «SPM-10», установленном на станке, используется программное обеспечение «U-CUT».

Порядок подготовки чертежей:
Сначала чертежи подготавливаются в формате *.dxf в чертежных программах «AutoCad» или «Компас». Далее в программах раскроя металла, таких как SHEETCAM, PRONEST, ТЕХТРАН формируется файл с G-кодом, по которому и осуществляется плазменная/газовая резка металла на станке. Для всех вышеуказанных программ раскроя металла специалистами нашей компании разработан файл постпроцессора для работы с машинами серии «УЛЬТРАТЕРМ».
Передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

В портальных машинах «ULTRATHERM» в базовой комплектации в контроллере «SPM-10» реализована встроенная библиотека стандартных деталей. Например, для того чтобы вам вырезать на станке квадрат, прямоугольник, круг, кольцо, трапецию и т.п. необходимо просто задать габаритные размеры и нажать кнопку «Пуск».

В машинах плазменной резки «ULTRATHERM» установлен лазерный модуль для удобного позиционирования плазматрона и/или газового резака в необходимой начальной точке реза.

Для этого необходимо переместить лазерный указатель портала в необходимую точку металлического листа и нажать в программе кнопку «Ось Х и Ось Y на лазер», плазматрон переместится точно в эту точку.

Портальная машина термической резки «ULTRATHERM» снабжена бесконтактными датчиками, предохраняющими выход механизмов за периметр рабочей зоны. Этим обеспечивается долговечная и безопасная работа машины плазменной резки.

В случае выхода из строя концевых бесконтактных датчиков портала на раме станка установлены аварийные демпфирующие буферы.

Для обеспечения плавного перемещения плазмотрона и координатной точности в машине термической резки с ЧПУ «ULTRATHERM» в базовой комплектации устанавливаются серво-шаговые двигатели (СШД). Также по желанию Заказчика возможна установка серводвигателей (СД).

Серво-шаговый привод состоит из шагового двигателя с установленным на него энкодером и специального драйвера, в результате чего между серво-шаговым двигателем и драйвером появилась обратная связь, в отличие от простого шагового привода.

Машины термической резки «ULTRATHERM» комплектуются передачей шестерня-рейка с системой компенсации неровности рейки собственной разработки. Косозубая реечная передача позволяет порталу развивать скорость перемещений до 15 м/мин с точностью воспроизведения заданного контура ±0,05 мм на 1 м хода.
Ведущая шестерня одета на выходной вал понижающего редуктора. Шестерня поджимается к рейке специальным устройством с установленной силой. За счет данного поджатия зубья рейки и шестерни плотно сцепляются на протяжении всего срока эксплуатации данного механизма, обеспечивая безлюфтовое движение портала по координатным осям.
В станках серии ULTRATHERM зубчатая рейка расположена зубьями вбок, за счет чего увеличивается долговечность работы станка, отсутствует попадание пыли, шлака, брызг металла.

Ременный редуктор с «плавающей» шестерней:
— гасит вибрации и резонанс шагового двигателя;
— шестерня имеет постоянный контакт с зубчатой рейкой, тем самым выбирая износ рейки;
— шестерня установлена на собственной подшипниковой опоре, тем самым разгружая подшипники приводного двигателя.

Источник