Машина трафаретной печати 7 букв сканворд

Компью А рт

Трафаретная печать, или шелкография, является, вероятно, наиболее универсальной технологией печати. Спектр изделий, производимых с использованием трафаретной печати, необычайно широк ­— это сувениры, упаковка, текстильные изделия, открытки, этикетки, плакаты, издательская и различная представительская продукция. Разнообразие изготавливаемой продукции обусловливает значительное количество различных схем построения трафаретных машин.

Характеристика трафаретной печати

Трафаретная печать — технология, при которой краска переносится на запечатываемый материал путем ее продавливания через печатающие элементы трафаретной формы.

Достоинства трафаретной печати можно разделить на две группы: технологические и оформительские. Наиболее существенным технологическим достоинством трафаретной печати является возможность воспроизводить изображения на широчайшем спектре материалов и поверхностях разной геометрической формы. К оформительским достоинствам трафаретного способа относится возможность нанесения красочного слоя большой толщины (что позволяет получать насыщенные цвета на отпечатках), а также эффект рельефности.

Вместе с тем, трафаретные печатные машины отличаются сравнительно невысокой производительностью, а трафаретные формы — относительно низким разрешением. Поэтому трафаретная печать используется в основном для печати штриховой графики и текста при изготовлении мало- и среднетиражной продукции.

Доля печатной продукции, производимой трафаретным способом, долгое время оставалась стабильно низкой, однако в последние несколько лет она начала увеличиваться. Это связано, с одной стороны, с повышением требований к качеству оформления печатной продукции, а с другой стороны, с уменьшением средних тиражей.

Повышению роли трафаретного способа в полиграфическом производстве способствует также совершенствование технологии и оборудования. Наиболее важными являются следующие инновации:

• цифровое термоабляционное изготовление форм (используется в ризографии);

• разработка высоколиниатурных сеток (способствует улучшению качества печати за счет повышения разрешения трафаретных форм);

• использование УФ-отверждаемых красок (способствует улучшению качества печати, уменьшению габаритных размеров печатных машин, увеличению скорости работы многокрасочных машин за счет повышения скорости закрепления красок).

Трафаретный печатный аппарат

Трафаретные формы могут изготавливаться фотомеханическим способом, а также методами гравирования и термоабляции. Наибольшее распространение получил фотомеханический метод, при котором в качестве основы используется натянутая на раму полимерная или металлическая сетка. В процессе изготовления формы производится избирательное задубливание копировального слоя. Термоабляционная технология получила широкое распространение в ризографах — трафаретных печатающих устройствах, работающих по технологии Computer-to-press.

При установке формы в печатной машине обеспечивается наличие зазора между ее поверхностью и поверхностью запечатываемого материала.

График зависимости количества ­переносимой краски G от угла наклона ракеля

Схема тигельной трафаретной машины: а — рабочий ход каретки с ракелями; b — холостой ход каретки с ракелями

Современные ракели изготавливаются из специальной, стойкой к растворителям резины или из полиэфир-уретана.

К важным характеристикам ракеля относятся твердость и геометрический профиль.

Необходимая твердость ракеля зависит главным образом от характера запечатываемой поверхности: чем выше ее шероховатость, тем более мягким должен быть ракель. От профиля ракеля зависят точность печати и толщина красочного слоя: ракель с закругленной кромкой переносит больше краски, чем острый. Вместе с тем при применении ракеля с закругленной кромкой снижается точность воспроизведения мелких деталей изображения. При выборе профиля ракеля принимаются во внимание характер запечатываемой поверхности и свойства краски.

Тигельная машина с поворачивающимся формодержателем Atmech Clamshell фирмы Liberty Screenprinting Machinery

Тигельная машина с вертикально опускающимся формодержателем и выдвигающимся столом Atmace Four Post фирмы Liberty Screenprinting Machinery

Широкоформатная тигельная машина Thieme 1000S фирмы Thieme

Большое влияние на краскоперенос оказывают угол установки ракеля и скорость его движения относительно поверхности формы. Уменьшение угла установки ракеля ведет к увеличению краскопереноса. При увеличении скорости движения ракеля повышается гидродинамическое давление, однако количество краски, переносимой на запечатываемый материал, уменьшается. Поэтому регулирование величины краскопереноса наиболее эффективно производить при помощи изменения угла установки ракеля.

Тигельный «3/4-автомат» Thieme 4000 фирмы Thieme

Тигельная многокрасочная машина Multiformula фирмы Siasprint Group

Карусельная машина Trooper Model 68 фирмы Lawson Screen Products

Классификация трафаретных печатных машин

Основными признаками для классификации трафаретных печатных машин являются:

• конфигурация запечатываемой поверхности;

• форма поверхностей печатной пары;

• количество печатных секций (красочность);

Печатно-отделочная линия на базе тигельной машины Galaxie 2005 фирмы Smag Graphique

В зависимости от конфигурации запечатываемой поверхности различают:

• машины для печати на плоских материалах, которые, в свою очередь, делятся на листовые и рулонные;

• машины для печати на объемных изделиях с плоской, цилиндрической или конической поверхностью.

По форме поверхностей печатной пары трафаретные машины делятся на следующие группы:

• тигельные — с плоскими формной и опорной поверхностями;

• плоскопечатные — с плоской формной и цилиндрической опорной поверхностями;

• ротационные — с цилиндрическими формной и опорной поверхностями.

По степени автоматизации трафаретные машины делятся на следующие группы:

• ручные станки (процесс печатания, а также наклад и выклад листов производятся вручную);

• машины-полуавтоматы (процесс печатания автоматизирован, наклад и выклад листов или частично автоматизирован, или производится вручную);

• машины-автоматы (все операции автоматизированы);

• поточные линии (системы автоматически работающего оборудования, последовательно выполняющие комплекс технологических операций — как правило, печать и отделку продукции).

Ручные станки применяются для изготовления единичных тиражей, машины полуавтоматы — для малых тиражей, машины-автоматы и поточные линии — для средних тиражей.

В зависимости от количества печатных секций различают:

В зависимости от формата печати различают:

• машины малого формата (А3 и меньше);

• машины среднего формата (А2);

• машины большого формата (больше А1).

Мало- и среднеформатные машины используются для изготовления широкого спектра продукции, в том числе сувенирной продукции; машины большого формата применяются в основном при печати плакатов.

Машины для печати на плоских листовых и рулонных материалах

Тигельные трафаретные машины

Тигельные трафаретные машины представлены наибольшим количеством моделей. Они могут иметь любую степень автоматизации, различную красочность, позволять печатать продукцию различного формата на широчайшем спектре материалов.

Основными узлами тигельных машин являются:

• опорная поверхность — стол;

• механизмы транспортировки запечатываемого материала.

Перенос краски на запечатываемый материал в тигельных машинах осуществляется благодаря перемещению ракеля относительно формы или формы и запечатываемого материала относительно ракеля. Вторая схема используется преимущественно в рулонных машинах-автоматах. В машинах подобной конструкции ракель совершает только вертикальное перемещение: опускается перед началом рабочего хода формы и поднимается после его окончания.

Схема плоскопечатной трафаретной машины: а — холостой ход формы; b — рабочий ход формы

Схема ротационной трафаретной машины

Наибольшее распространение получили устройства с подвижным в горизонтальной плоскости ракелем. В таких машинах ракель крепится на каретке, совершающей при печатании возвратно-поступательное движение. В машинах-полуавтоматах и автоматах, кроме печатного ракеля, используется также орошающий ракель. Часто ракели устанавливаются на одной каретке, так что при ее рабочем ходе производится печатание (с формой взаимодействует печатный ракель), а при холостом ходе орошающий ракель выравнивает слой краски на форме.

Для повышения качества печати современные машины могут оснащаться системами регулирования технологического зазора по нескольким точкам формы, независимыми приводами ракельной каретки и механизма подъема формы, раздельными высокоточными механизмами регулирования угла наклона и усилия прижима ракеля.

Опорной поверхностью, на которую укладывается запечатываемый материал, в большинстве моделей тигельных машин служит вакуумный стол — металлическая пластина с отверстиями-соплами. Стол должен иметь гладкую плоскую поверхность, устойчивую к растворителям, используемым при печати и обслуживании машины. Фиксация запечатываемого материала на столе осуществляется при помощи вакуума. Для облегчения транспортировки листа при его укладке, позиционировании и съеме с вакуумного стола через сопла может осуществляться подача воздуха (создание «воздушной подушки»).

Для повышения удобства обслуживания полуавтоматических машин с вертикальным подъемом формодержателя стол в них может выполняться выдвижным.

В тигельных машинах для печати на тканевых изделиях и материалах стол не имеет вакуумной системы, а для фиксации тканевых полотен или изделий на его поверхности применяются клеи или липкие ленты.

При печати на рулонных материалах транспортировка ленты осуществляется циклически. При подвижном ракельном механизме и неподвижной форме выстой полотна происходит в момент печатания, при подвижной форме и неподвижном ракеле — при возвратном ходе каретки с формой.

Тигельные многокрасочные машины могут иметь линейную или карусельную схему построения. При линейной схеме печатные секции располагаются последовательно в линию, при карусельной — по окружности. Карусельная схема используется в основном в полуавтоматических машинах, предназначенных для печати на изделиях из ткани.

Автоматизированная транспортировка листов между секциями в линейных многокрасочных машинах или между секцией и сушильным устройством в однокрасочных осуществляется с помощью вакуумных ленточных транспортеров и механических захватов. В карусельных машинах изделие крепится на подвижном столе, который перемещается между печатными секциями.

Плоскопечатные трафаретные машины

По плоскопечатной схеме строятся листовые однокрасочные машины-автоматы. От тигельных машин они отличаются более высокой производительностью, однако плоскопечатные машины не могут использоваться для печати на жестких материалах, например на толстом пластике или на листах металла.

В плоскопечатных машинах используется схема печатного аппарата с неподвижным в горизонтальном направлении ракелем. Печать осуществляется при перемещении формы, синхронизированном с вращением печатного цилиндра. Так же как и в тигельных машинах, для подвода к запечатываемому материалу или отвода от него форма совершает в вертикальной плоскости качательное или прямолинейное перемещение.

Для подачи листов в машину применяются самонаклады с устройством равнения листа тянущего или толкающего типа. Во время печати лист удерживается на поверхности печатного цилиндра при помощи вакуума.

Плоскопечатная машина Vitessa Classic G2 фирмы SPS

Плоскопечатная машина Vitessa Star фирмы SPS

В зависимости от характера движения печатного цилиндра различают реверсивные и стоп-цилиндровые плоскопечатные машины. В машинах первого типа печатный цилиндр вращается реверсивно, в машинах второго типа он делает один оборот за цикл с выстоем в момент приема листа.

Ротационные трафаретные машины

При ротационной трафаретной печати красочный аппарат и ракель размещаются внутри трафаретного цилиндра. Печать производится при синхронном вращении трафаретной формы и печатного цилиндра и неподвижном ракельном ноже.

Ротационные устройства отличаются наивысшей производительностью, однако в операционных трафаретных машинах этот принцип построения печатных аппаратов применяется редко. Это объясняется, с одной стороны, — высокой технологической сложностью изготовления ротационных трафаретов, с другой стороны — ориентацией трафаретной печати на мало- и среднетиражную продукцию. Для изготовления высоких тиражей экономически выгодно применение флексографской, офсетной или высокой печати. В случае если при изготовлении высокотиражной продукции появляется необходимость в использовании трафаретного способа, например для печати кроющей плашки, применяются комбинированные машины, в состав которых входят секции трафаретной печати.

Именно в комбинированных машинах, предназначенных для изготовления этикеточной и упаковочной продукции, и оказались наиболее востребованы ротационные трафаретные устройства.

Ротационный принцип используется также в трафаретных устройствах, работающих по технологии Computer-to-Press, — ризографах, предназначенных для оперативного размножения документации, а также для печати небольших тиражей продукции среднего качества.

Машины для печати на объемных изделиях

Трафаретный способ широко используется для печати на объемных изделиях, в частности различной упаковочной продукции. По сравнению с тампонной печатью, также применяющейся в этой области, трафаретная печать не имеет жестких ограничений по формату.

Печать на объемных изделиях осуществляется с плоских трафаретных форм на специализированных или универсальных трафаретных машинах. Универсальные машины позволяют печатать на объемных изделиях с различной конфигурацией поверхности, а также на листовых материалах. Обычно они выполняются полуавтоматическими — с ручной установкой и съемом изделий. Специализированные машины предназначены для печати на изделиях определенного типоразмера и могут оснащаться системой автоматической транспортировки продукции.

Объемные изделия с плоской поверхностью закрепляются на рабочем столе механически. Печать производится по тигельной схеме — с перемещением ракеля при неподвижных форме и изделии или с согласованным перемещением формы и изделия при неподвижном ракеле.

Универсальная машина для печати на объемных изделиях AT-500FAB/E фирмы Liberty Screenprinting Machinery

Ротационная машина Sprimatic RS 700 фирмы Sprimag

Печатный аппарат машины Sprimatic RS 700

При печати на объемных изделиях цилиндрической или конической формы реализуется плоскопечатный принцип, причем роль опорной поверхности в этом случае выполняет само изделие. Если оно изготовлено из эластичного материала, склонного к значительным деформациям в процессе печати, то для придания жесткости внутрь изделия может нагнетаться сжатый воздух. Изделие центрируется и закрепляется в специальном фиксирующем устройстве, а при печати приводится во вращение. Как правило, печать осуществляется при перемещении формы, синхронизированном с вращением изделия, и при неподвижном ракеле. В случае использования схемы с подвижным ракелем необходимо синхронно с ним перемещать вращающееся изделие.

Сушильные устройства

Сушильные устройства, используемые в трафаретной печати, отличаются высокой мощностью, что связано с большой толщиной наносимого слоя краски.

Сушильное устройство горячим воздухом Flexy Therm фирмы Argon

УФ-сушилка Dual фирмы Argon

По месту в технологическом процессе они делятся на промежуточные и финишные. Промежуточные «сушилки» устанавливаются между печатными секциями в многокрасочных машинах. Финишные сушильные устройства располагаются после последней печатной секции и в зависимости от конструкции, а также организации технологического процесса могут работать в линию с печатной машиной или в режиме offline. Финишные сушилки строятся по туннельному или стеллажному принципу. Листы в туннельном сушильном устройстве могут транспортироваться в горизонтальном или наклонном положении. Во втором случае туннельная сушилка имеет более компактную конструкцию, однако не позволяет работать с гибкими материалами.

В зависимости от типа красок в сушильных устройствах может использоваться обдув горячим воздухом, облучение оттиска ИК- или УФ-излучением.

Источник

Компью А рт

С.А. Сергеев, технический директор ООО «Анимар», канд. техн. наук, доцент, sergeev@animar.ru

Оборудование трафаретной печати

Трафаретная печать относится к способам прямой печати, при которых краска через печатную форму наносится непосредственно на запечатываемый материал (в отличие от офсетного способа печати, когда краска наносится на запечатываемый материал через промежуточную, офсетную поверхность).

Основным отличием конструкции трафаретных машин от прочих является их печатный аппарат. Печатный аппарат трафаретной машины состоит из формодержателя с печатной формой; опорной поверхности, на которой располагается запечатываемый листовой материал; ракеля и орошающего ракеля (контрракеля), предназначенных для равномерного распределения красочного слоя по форме и продавливания его через печатающие участки; краскопитающего устройства.

В соответствии с классификацией трафаретные печатные машины различаются по следующим критериям:

— планшетные (обе поверхности печатного аппарата — плоскости),

— плоскопечатные (форма — плоская, печатающая поверхность — цилиндр),

— ротационные (и форма, и печатающая поверхность — цилиндрические);

— для печати на плоских материалах,

— для печати на объемных материалах;

— большой (до А1 и выше).

Планшетные полуавтоматы, ¾-автоматы и автоматы

При работе планшетной машины на ее столе неподвижно закрепляется запечатываемый материал, над которым в момент печати фиксируется печатная форма. Во время работы ракельная система с краскопитающим устройством совершает возвратно­поступательное движение. При рабочем ходе краска под давлением ракеля продавливается через открытые ячейки формы на запечатываемый материал. При этом создается необходимый контакт формы с запечатываемым материалом, переход краски на печатные элементы оттиска, разрыв красочного слоя по толщине вследствие отхода печатной формы. Краска через ячейки формы переходит на запечатываемый материал и закрепляется на его поверхности. Для отделения листа от печатной формы требуется достаточное усилие, определяемое следующими параметрами:

Такой печатный аппарат позволяет печатать на листовом материале разной массы, жесткости и толщины, в том числе негибком. Поэтому он используется почти во всех полуавтоматических машинах, где запечатываемый материал подается и снимается вручную, а также в ряде автоматов, снабженных самонакладами и приемно­выводными устройствами.

К достоинствам этих машин относится возможность работы с запечатываемыми материалами любой жесткости и поверхностями вплоть до профилированных, а также применение запечатываемых материалов большой толщины. Формат запечатываемого материала в зависимости от типа марки машины — до В1+. От полуавтомата 3/4­автомат отличается наличием автоматического самонаклада.

Стоимость таких машин доступная. Кроме того, они нетребовательны к квалификации печатника и просты в обслуживании.

В то же время скорость печати машин в основном не превышает 600­700 циклов в час (что может соответствовать профилю выпускаемой продукции: толстая, негибкая, невпитывающая).

Если нужна машина, соответствующая более высоким качественным характеристикам и скорости, следует использовать плоскопечатные автоматы: скорость работы — до 1000 листов в час; точность совмещения повторных прогонов при отлаженной технологии — ±0,05 мм; толщина запечатываемого материала практически любой жесткости — до 3 см.

Цилиндровые трафаретные плоскопечатные машины

Печатный аппарат цилиндровых трафаретных плоскопечатных машин также работает с плоской печатной формой, а вот опорной поверхностью для запечатываемого материала служит цилиндр. Во время работы машины печатная форма осуществляет возвратно­поступательное движение (рабочий и холостой ход); ракель при этом не перемещается. Такая конструкция печатного аппарата используется в листовых машинах­автоматах, предназначенных для печатания на эластичных и мягких материалах (бумага, картон, пластик и др.).

В плоскопечатных машинах с цилиндровым печатным аппаратом запечатываемый материал соприкасается с печатной формой только в зоне текущего контакта цилиндра и печатной формы, поэтому усилие, требуемое для отрыва листа, гораздо меньше, чем у машин с плоской конструкцией печатного аппарата.

Различают две разновидности плоскопечатных машин:

Плоскопечатные трафаретные машины реверсивного типа

В плоскопечатной машине реверсивного типа цилиндр во время печати совершает качательное движение. Автоматические цилиндровые печатные машины обеспечивают стабильность отрыва запечатываемого листа, поскольку он запечатывается в изогнутом виде и контакт печатной формы с ним обеспечивается по образующей печатного цилиндра. Применение таких машин ограничивается только плотностью и жесткостью запечатываемого материала.

Современные листовые трафаретные печатные машины­автоматы представляют собой поточные линии, которые состоят из пневматического самонаклада, печатного устройства, а также листовыводного, сушильного и приемного устройств. Производительность листовых машин зависит от конструкции, формата, характера печатной продукции и в среднем составляет 2,5­3,0 тыс. отт./ч.

При том что полезная площадь печати по сравнению с плоскопечатными машинами изменяется незначительно, существенно возрастает скорость печати. Однако уменьшается толщина запечатываемого материала (до 1 мм) и существуют определенные ограничения по жесткости, поскольку опорой для печати является цилиндр, а следовательно, материал в процессе печати должен изгибаться. Тем не менее эти машины являются более «полиграфическими» как по скоростям, так и по применяемым материалам. При этом стоят они — в зависимости от формата — в среднем в 1,5 раза дешевле стоп­цилиндровых машин.

Стоп-цилиндровые трафаретные плоскопечатные машины

В стоп­цилиндровой плоскопечатной машине для подачи листа печатный цилиндр останавливается после каждого цикла печати. В то время как цилиндр поворачивается либо остается неподвижным, печатная форма возвращается в исходное положение. Преимущество стоп­цилиндровой плоскопечатной машины заключается в том, что цилиндр остается неподвижным в течение половины печатного цикла (то есть до работы с ракелем), так что даже на самых высоких скоростях для точной подачи листов времени всегда достаточно.

Достоинством таких машин является высокая точность совмещения (±0,05 мм) на реальных скоростях работы — до 3500 отт./ч. Обслуживать их очень удобно, они практически не ломаются. При необходимости замены на новую машину их легко продать на вторичном рынке.

Листовые ротационные трафаретные печатные машины

Листовые ротационные трафаретные машины имеют цилиндрическую печатную форму и цилиндрическую печатающую поверхность. В этом случае ракель с краскоподающим устройством находится в полом формном цилиндре, поверхностью которого является трафаретная форма. Производительность машины — около 100 тыс. оттисков в сутки. Несомненные преимущества определяют высокую цену машины, что и обусловливает ее отсутствие сегодня на российском рынке.

Ролевые ротационные трафаретные печатные машины

При ротационной трафаретной печати ракель размещается внутри формного цилиндра. Печать производится при синхронном вращении трафаретной формы и печатного цилиндра и неподвижном ракельном ноже.

Ротационные устройства отличаются наивысшей производительностью, однако в операционных трафаретных машинах этот принцип построения печатных аппаратов применяется редко. Это объясняется, с одной стороны, высокой технологической сложностью изготовления ротационных печатных форм, а с другой — ориентацией трафаретной печати на мало­ и среднетиражную продукцию. Для изготовления больших тиражей экономически выгодно применение флексографской, офсетной или высокой печати. В случае если при изготовлении высокотиражной продукции появляется необходимость в использовании трафаретного способа, например для печати кроющей плашки, то применяются комбинированные машины, в состав которых входят секции трафаретной печати.

Именно в комбинированных машинах, предназначенных в первую очередь для изготовления этикеточной продукции, наиболее часто используются ротационные трафаретные секции.

Печатание на объемных изделиях осуществляется с плоских трафаретных форм. При этом универсальные машины позволяют печатать на изделиях с различной конфигурацией поверхности. Подобные машины чаще всего бывают полуавтоматическими — с ручной установкой и съемом изделия. Специализированные машины предназначены для печатания на изделиях определенной формы и размера — они могут быть оснащены системой автоматической подачи изделий.

Объемные изделия с плоской поверхностью закрепляются на рабочем столе механически. Печатание осуществляется по планшетной схеме — с перемещением ракеля при неподвижных трафаретной форме и изделии или согласованным перемещением формы и изделия при неподвижном ракеле.

Прохождение краски через печатную форму и ее количество на оттиске зависят от скорости печатания, вязкости краски, характера сетки, вида ракеля и других факторов.

Производительность печатного процесса определяется не только конструкцией машины, но и скоростью закрепления краски на оттисках. Аппаратно эта проблема решается созданием высокопроизводительных сушильных устройств. Технологически — разработкой новых рецептур красок.

Принципы выбора трафаретного оборудования

Назначение трафаретного производства, точнее вид конечной продукции, определяет требования к оснащению такого участка, а в конечном счете определит вид запечатываемого материала. Наиболее требовательное в этом отношении — декольное производство, использующее специальную гуммированную бумагу, поэтому микроклимат играет в ней главенствующую роль. Не менее важно в этом плане оснащение участков по печати на панелях автомобильных приборов и изготовлению печатных схем.

Реверсивный трафаретный автомат ESC HIGH PRESS серии Е3

Реверсивный трафаретный автомат Cyber Press от компании SPS TechnoScreen GmbH

Наименее капризны лакировальные участки, размещение которых (что, конечно, нежелательно) возможно и в отапливаемом гараже.

Следует учитывать, что большая толщина красочного слоя на оттиске (до 100 мкм) определяет требования к сушке оттисков. Как правило, трафаретный автомат агрегатируется с сушильным устройством, которое выбирается в зависимости от способа закрепления используемой краски на оттиске. Это формирует поточную линию, конечным пунктом которой является приемное устройство — стеккер. Каждый из элементов поточной линии поставляется в собранном виде, поэтому задача монтажа — соединение и согласование ее отдельных устройств. Следует учесть, что процесс сушки в этом случае требует интенсивного воздухообмена, а следовательно, на трафаретном участке необходима вытяжная вентиляция.

Обучение печатников обслуживанию машины, как правило, проходит в период ее инсталляции, чего вполне достаточно для приобретения навыков для самостоятельной работы по местному лакированию, а также одно­ или двухкрасочной печати на рабочих скоростях с соблюдением требований к совмещению.

Главное — выбрать марку и тип оборудования. И здесь возможны варианты.

Реверсивный трафаретный автомат SC-72 AII от корпорации Sakurai Graphic Systems Corp.

Классики

Даже сегодня, в не самое удачное время для полиграфии, трафаретное оборудование продолжает пользоваться спросом. Одна из причин — нежелание полиграфических предприятий отдавать хотя бы часть заказа на сторону. Наиболее востребованными у нас в стране являются 1/2­ и 3/4­автоматы, а также плоскопечатные реверсивные и стоп­цилиндровые автоматы: полу­ и полноформатные. Ротационные листовые и тем более ролевые машины, имеющие узкую специализацию, сегодня на отечественном рынке не востребованы.

Признанными в мировом масштабе классиками по выпуску листовых трафаретных печатных автоматов считаются следующие компании:

Возможности этих машин можно проиллюстрировать на примере реверсивных и стоп­цилиндровых автоматов компании ESC, сравнительные характеристики которых представлены в табл. 1 и 2.

Таблица 1. Технические характеристики трафаретных реверсивных автоматов ESC HIGH PRESS серии Е3

Максимальный формат листа, мм

Минимальный формат листа, мм

Толщина запечатываемого материала, мм

Поле захвата клапанов, мм

Внешний размер печатной формы, мм

Максимальная скорость печати, лист/ч

Таблица 2. Технические характеристики трафаретных стоп-цилиндровых автоматов ESC HIGH PRESS PLUS серии Е3

Максимальный формат листа, мм

Минимальный формат листа, мм

Толщина запечатываемого материала, мм

Поле захвата клапанов, мм

Внешний размер печатной формы, мм

Максимальная скорость печати, лист/ч

Таблица 3. Технические характеристики трафаретных печатных машин АТ корпорации Atma

Площадь печатного стола, мм

Максимальная площадь печати, мм

Максимальная толщина запечатываемого материала, мм

Максимальная скорость печати, циклов/ч

Габаритные размеры, мм

Данные машины задают тон по точности совмещения многокрасочных оттисков, производительности и трудоемкости печатного процесса, длительности перенастройки и многому другому. А компании, их производящие, до недавнего времени задавали тон по уровню цен на машины.

¾-автомат ATMA 80P/B от компании ATMA

Китай проснулся

Прежде всего следует определиться с понятием «Китай». Если к нему отнести и Тайвань, то там расположена всемирно известная фирма ATMA. Она производит трафаретные плоскопечатные 1/2­ и 3/4­автоматы различной производительности, рабочих форматов и модификаций (табл. 3).

Это Китай, у которого остальным еще нужно учиться и учиться. Каждая из машин, представленных в таблице, имеет свою особенность. Так, АТ 80 Р/В, уступая остальным в скорости печати, может печатать в режиме 3/4­автомата на любых жестких материалах. Эти машины востребованы во всем мире, и их продажи, по мнению специалистов ATMA, в настоящее время возвращаются к привычному уровню.

Что касается трафаретных автоматов, то следует назвать такие фирмы, как:

Фирма Feibao выпускает реверсивные автоматы трех модификаций, Jinbao — по одной модели реверсивного и стоп­цилиндрового автомата (помимо 1/2­ и 3/4­автоматов), а вот AIKYU — полную линейку трафаретного оборудования. В ассортименте компании — плоскопечатные ½1/2­ и ¾3/4­автоматы, реверсивные и стоп­цилиндровые трафаретные автоматы, сушильные устройства различных типов, приемные платформы и стеккеры, а также станки для натяжения сеток, заточки ракелей и многое другое. Всё перечисленное оборудование компании имеет высокое качество и конкурентоспособные цены. Помимо этого фирма предлагает широкий ассортимент расходных и печатных материалов для трафаретной печати. Характеристики реверсивных и стоп­цилиндровых автоматов AIKYU приведены в табл. 4 и 5.

Таблица 4. Технические характеристики трафаретных реверсивных автоматов AIKYU

Максимальный формат листа, мм

Минимальный формат листа, мм

Максимальный формат печати, мм

Удельная масса листа, г/м2

Поле захвата клапанов, мм

Внешний размер печатной формы, мм

Скорость печати, лист/ч

Таблица 5. Технические характеристики трафаретных стоп-цилиндровых автоматов AIKYU

Максимальный формат листа, мм

Минимальный формат листа, мм

Максимальный формат печати, мм

Удельная масса листа, г/м2

Поле захвата клапанов, мм

Внешний размер печатной формы, мм

Скорость печати, лист/ч

Реверсивный трафаретный автомат JB-720 от компании Jinbao Screen Printing Macinery Co, Ltd

Реверсивный трафаретный автомат FB-800 от компании Wenzhou Feibao Screen Printing Machinery Co, Ltd

При желании данные табл. 4 и 5 можно сравнить с данными табл. 1 и 2 и убедиться в том, что технические возможности китайских автоматов не уступают характеристикам автоматов, изготовленных «классиками».

Конечно, не в таблицах дело — бумага всё стерпит. Однако машины работают, обеспечивая заявленные в этих таблицах характеристики и качество продукции не хуже своих старших братьев, — и это при том, что их стоимость гораздо меньше. Прошло время, когда китайские машиностроительные фирмы радовались каждой продаже, не заботясь о ее последствиях. Сегодня они уверенно завоевывают рынок под лозунгом: «Если качество одинаково, клиент не должен платить больше».

Трафаретный реверсивный автомат AK-W-780 от компании AIKYU (Shanghai) Machines & Technology Co, Ltd с сушильным устройством

Особенности работы на трафаретном оборудовании

Подготовка листовых трафаретных машин­автоматов к печатанию состоит из следующих операций:

После приладки приступают к печатанию тиража.

Необходимые условия печати тиража стабильного качества:

Краски для трафаретной печати

Применяемые в трафаретной печати краски различаются по способу их закрепления на оттиске:

К достоинствам красок, закрепляющихся окислительной полимеризацией связующего, относятся: малая токсичность, отсутствие резкого запаха и хорошая адгезия к различным поверхностям. Краски образуют красочную пленку удовлетворительной прочности и высокой эластичности. Время закрепления красок этой группы в естественных условиях составляет несколько часов, а повышение температуры сушки значительного эффекта не дает.

Краски, закрепляющиеся методом окислительной полимеризации связующего, имеют время закрепления от нескольких минут до нескольких часов и поэтому могут использоваться только при печатании на ручных или полуавтоматических станках.

Краски, закрепляющиеся за счет испарения летучего растворителя, содержат в качестве пленкообразующего вещества, как правило, различные эфиры целлюлозы. От типа эфира целлюлозы зависят физико­механические показатели и адгезия красочной пленки к различным материалам. Краски этой группы для печатания на полимерных материалах отличаются высокой прочностью и быстрым закреплением. При взаимодействии поверхностей синтетических изделий с растворителями, входящими в состав трафаретных красок, происходит их некоторое растворение или набухание. Это обеспечивает прочность сцепления красочной пленки с запечатываемой поверхностью.

В настоящее время краски, закрепляющиеся методом испарения летучих растворителей, получили наиболее широкое распространение, а время их закрепления составляет от нескольких секунд до нескольких минут. Краски и лаки этой группы используют как для печатания на ручных и полуавтоматических станках, так и на автоматических машинах с сушильными устройствами.

Краски, содержащие в качестве растворителя воду, при их экологической безопасности для печати на бумаге и картоне имеют определенные трудности в применении: для них требуется специальный копировальный слой, а кроме того, краски часто подсыхают на форме, что повышает трудоемкость их использования.

Краски, закрепляющиеся за счет химического взаимодействия отвердителя со связующими, так называемые двухкомпонентные, например на эпоксидной основе, формируют на оттиске высокопрочный слой, устойчивый к действию различных агрессивных сред. Их недостаток — небольшой (несколько часов) срок использования после введения в них отвердителя.

Краски и лаки УФ­отверждения содержат в качестве связующего фотополимеризующуюся композицию. Они имеют хорошую адгезию к большинству запечатываемых материалов и образуют высокопрочные оттиски. Они не сохнут на форме и поэтому довольно технологичны в процессе печатания.

Продукция трафаретной печати

Надписи на одежде, приборные панели автомобилей, радиоаппаратуры и приборов, дорожные знаки, рекламные таблички и баннеры, постеры в дорогих журналах, надписи и изображения на посуде, подарочная упаковка, открытки и сувенирная продукция, лотерейные билеты и пластиковые карты, кинескопы, контактные подложки клавиатур, электронные платы и мембранные выключатели — все эти изделия можно изготовить способом трафаретной печати. Для части перечисленных изделий именно этот способ является и единственным. Трафаретная печать относится к специальным видами печати и обладает уникальными возможностями, недоступными для остальных видов печати. Основное ее преимущество — возможность нанесения толстого (до 100 мкм) слоя краски или лака практически на любой запечатываемый материал. Он придает изображению объемность, рельефность и насыщенность, увеличивает глянец и контрастность изображения, повышает стойкость изображения к истиранию и воздействию окружающей среды.

Если говорить о чисто полиграфической продукции — это наружная реклама, открытки, упаковка, в том числе с лакированием, включая местное. Любой журнал может стать глянцевым, если его обложку отлакировать УФ­отверждаемым лаком.

Источник

• ← Как проверить мультиметром питание в проводке автомобиля
• Посчитать трейд ин авто с пробегом →