Мобихел краска для авто чем разбавить

Покраска MOBIHEL основой металлик и MOBIHEL базовой эмалью металлик

5.6.3.1. Предварительная подготовка поверхности.Грунтованную только по 2К технологии окрашиваемую поверхность необходимо обезжирить MOBIHEL антисиликоновым чистящим средством, а затем удалить с неё оставшуюся пыль при помощи антистатической салфетки.

5.6.3.2. Приготовление MOBIHEL базовой эмали металлик к нанесению.Необходимо тщательно размешать эмаль в банке. При частичной окраске проверьте оттенок пробным распылением на тест-карту и покрытием лаком.

Следует помнить, что истинный цвет базы следует смотреть только под лаком. Цвет металлик базы зависит так же от количества добавляемого разбавителя, рабочей вязкости, диаметра сопла, давления воздуха, угла нанесения на окрашиваемую поверхность, технологии нанесения («мокрое по мокрому» или по сухому).

Проверить вязкость вязкозиметром и довести её до 15² добавлением до 60 % MOBIHEL металлик разбавителя. Приготовленную смесь процедить через одноразовую воронку – фильтр (диаметр пор 150 – 200 мкм).

1-й слой. При нанесении металлик базы необходимо придерживаться расстояния между пистолетом и окрашиваемой поверхностью, равного 12 – 14 см (допустимо до 16 см). Перед нанесением второго слоя окрашиваемая поверхность должна быть матовой, но не сухой.

2-й слой. Технология нанесения такая же, как и у первого слоя.

3-й слойнаносят напылением быстро и при большем расстоянии от пистолета до окрашиваемой поверхности.

4-й слой(случае светлых слабоукрывистых цветов) наносят так же, как и третий.

Толщина сухого слоя покрывной эмали должна составлять 15 – 20 мкм.

Через 15-20 мин. на матовую поверхность следует нанести MOBIHEL 2К акриловый бесцветный лак.

5.6.3.4. Приготовление MOBIHEL 2К (или 2К HS акрилового бесцветного лака; 2К HS 4:1 акрилового бесцветного лака; 2К UHS 2:1 акрилового бесцветного лака), к нанесению.

Готовят 2К б/ц лаки так же, как и 2К эмали. Для приготовления лака использовать мерную линейку.

Таблица смешивания для 2К б/ц лаков:

Внимание! Жизнестойкость полученной смеси 2 часа.

MOBIHEL2К HS 2:1 акриловый бесцветный лак (2К HS 2:1 б/ц лак low VOC, 2К HS 4:1 б/ц лак, 2К UHS 2:1 б/ц лак) наносится в 1,5 слоя при помощи того же пистолета и с тем же давлением, что и 2К MS б/ц лак. Выдержка между слоями до 5 мин. Выдержка перед высокотемпературной (60°С) сушкой 15 мин при 20°С.Толщина сухого слоя бесцветного лака будет составлять 50-60 мкм.

5.6.3.6. Сушка. Окрашенная бесцветным акриловым лаком поверхность сохнет в течении 16 часов при 20°С либо в течении 30 минут при 60°С. Перед температурной сушкой необходимо выдержать 15 мин, чтобы избежать дефекта появления «пузырей» на окрашенной поверхности.

5.6.3.7. Устранение дефектов покраски. То же, что и у акриловых автоэмалей (подробнее см. пункт 5.6.2.5.).

При окрашивании пользуйтесь индивидуальными средствами защиты, соблюдайте меры предосторожности при работе с легко воспламеняемыми материалами.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник

Какой растворитель выбрать для автомобильной краски

Работы по покраске автомобиля требуют внимания и знаний. Чтобы автомашина выглядела красиво, необходимо не только тщательно подготовить поверхность кузова авто, но и выбрать качественное лакокрасочное покрытие. Мало того, материал нужно правильно приготовить. Для достижения лучшего результата в нее добавляют специальный растворитель автомобильной краски.

Виды и особенности выбора растворителей и разбавителей для автомобильных красок

Все существующие виды растворителей можно разделить на несколько групп, каждая из которых отличается друг от друга скоростью испарения. Растворитель, который будет добавляться в автокраску, подбирают в зависимости от климатических условий. Выделяют 3 типа средств:

Краску, разбавленную растворителем, наносят при помощи краскопульта. Чтобы покрытие получилось гладким и равномерным, подбирать следует и степень густоты средства, чтобы оборудование могло результативно работать.

Важно! При работах с красками необходимо учитывать температуру наружного воздуха. Это основной параметр, от которого зависит качество будущего покрытия.

Производители лакокрасочных средств выпускают несколько видов специальных разбавителей, которые значительно отличаются от растворителей по своей эффективности. И эта разница существенна. Разбавитель просто добавляется в средство, тем самым разбавляя ее до необходимой концентрации.

Советы и рекомендации по правильному разведению красок

Существует огромное количество лакокрасочных средств, но для окрашивания автомобиля используются только некоторые их представители:

Все они отличаются друг от друга эксплуатационными характеристиками, но в тоже время эффективно используются автовладельцами. Для стопроцентного качественного результата эти средства разбавляются растворителями. Каким же растворителем разбавить автомобильную краску?

Акриловые краски

Это двухкомпонентная жидкость, в составе которой присутствует разбавитель и отвердитель. Нужный цвет достигается путем наложения определенного количества слоев материала.

Для акриловых красок применяют специализированный автомобильный растворитель, который дороже общепринятых органических растворителей (646, 647), но он того стоит. Если такого средства не удалось найти, то можно применить его аналог – растворитель 651 или Р 12.

Алкидные краски

Для окрашивания кузова автомобиля такие изделия применяются редко, только потому, что требуют более тщательного подхода. Полученную поверхность следует покрыть лаком и отполировать, зато готовые изделия отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, хорошим внешним видом. Покрытие препятствует образованию коррозии, отлично ведет себя в неблагоприятных условиях.

Для растворения используется уайт-спирит, бензин, сольвент, скипидар и его смеси. Существует универсальный растворитель Р 4, но лучше выбирать по маркировке изделия.

Нитроэмали

Обладают зеркальным эффектом, за что и получили широкую признательность у автолюбителей. Кузов, покрашенный нитроэмалью, отличается от остальных машин глянцем и металлическим блеском. Единственный существенный недостаток – токсичные пары при проведении покрасочных работ, которые вредны для здоровья человека.

Перед нанесение поверхность кузова должна быть идеально очищена и подготовлена к покраске. Нитроэмаль быстро высыхает и держится довольно долго. Ее разбавляют органическими средствами, например, прозрачный 646-й.

Совет. Этот растворитель легко воспламеняется и относится к категории агрессивных растворителей, поэтому обращаться с ним нужно крайне осторожно. Чтобы не рисковать, можно использовать универсальное средство Р 4.

Водоэмульсионные краски

Данный тип красок считается наиболее подходящим для покраски автомобиля, хотя требует дорогого оборудования для достижения максимального эффекта. Такие изделия являются экологически чистыми и обладают рядом преимуществ:

Единственный минус заключается в долгом высыхании. Растворяются водоэмульсионные краски обычной водой или спиртом.

Особенности разведения краски металлик

Металлик считается сложным ЛКП и требует точного выполнения технологии нанесения. Средство широко используется для покраски автотранспортных средств (автомобилей и мотоциклов). Поверхность получается с металлическим отражающим блеском. Этот эффект объясняется наличием в составе материала специальной алюминиевой пудры. На готовое покрытие не действует коррозия, а результат будет радовать глаз еще долгое время. Однако механическое воздействие и нарушение целостности покрытия в итоге приведет к его разрушению. Лакокрасочное средство не выгорает под воздействием ультрафиолетовых лучей солнца.

Качество покрытия зависит от степени вязкости материала, поэтому для такой краски внимательно подбирают растворитель. Слишком густое средство может навредить результату, поскольку не сможет полностью заполнить шероховатую поверхность кузова автомобиля. Современные лакокрасочные материалы металлик разбавляются непосредственно заводом-изготовителем и уже готовы к нанесению. Стоимость таких материалов значительно выше других, однако, качество покрытия поразит своим великолепием и красотой.

Источник

Вся правда о растворителях и разбавителях.

Всем привет! Я уже писал эту статью, но появились новые данные и потому решил обновить эту статью добавив интересные факты. Итак сперва старая татья:
«Задают много вопросов по поводу чем разводить материалы, растворителями или разбавителями, можно ли лить Р12 в акриловые продукты или нет, существуют ли «хорошие» 646-е растворители например Лидские и действительно ли их можно добавлять вместо акриловых?))
Ответ короткий: все продукты которые вы применяете для разбавления ваших материалов являются растворителями! Не существует понятия разбавитель, есть понятие смесевые растворители!
Всё очень просто с одной стороны:
Например 646 состоит из:
Растворитель Ацетон (кетоновая группа растворителей)
Растворитель ЭТИЛАЦЕТАТ (эфирная группа растворителей)
Растворитель БУТИЛАЦЕТАТ (эфирная группа растворителей)
Растворитель Бутанол (спиртовые растворители)
Растворитель Ксилол (углеводородные растворители)
Растворитель Толуол (углеводородные растворители)
Ок, скажете вы это растворитель, но Р12 по словам блогеров является
разбавителем)) Ок, смотрим состав:
Растворитель БУТИЛАЦЕТАТ (эфирная группа растворителей)
Растворитель Ксилол (углеводородные растворители)
Растворитель Толуол (углеводородные растворители)
оказывается разбавитель тоже состоит из растворителей!
Давайте посмотрим из чего состоят импортные по словам блогеров разбавители…
Растворитель БУТИЛАЦЕТАТ (эфирная группа растворителей)
Растворитель Ксилол (углеводородные растворители)
Растворитель Толуол (углеводородные растворители)
Нефтяной растворитель высокой очистки с температурой перегонки 163-180 град.С
И еще один как минимум эфир который также является растворителем, причём такой-же агресивный как ацетон и часто его применяют вместо ацетона.
( К сожалению я не могу раскрыть все названия компонентов, приведу только назначения)
В каком месте это разбавитель?!
Почему акриловые растворители дорогие? Потому что для их производства применяют импортные компоненты, например последние два производят только за рубежом, в России их попросту не производят. Так же применяют всевозможные сольвенты, и ногда в состав акрилового растворителя входит до 9-ти компонентов, каждый из которых влияет на тот или иной параметр, например на время испарения, на вязкость продукта, на смачивание поверхности и так далее, чтобы это всё сделать нужно в первую очередь РАСТВОРИТЬ СМОЛУ КОТОРАЯ ВХОДИТ В СОСТАВ ПРОДУКТА…
Почему нельзя лить 646 в акриловые продукты?
Он действительно хороший растворитель, если он сделан по первоначальному рецепту. но так сейчас практически никто не делает, потому что это дорого, а обычно народ хочет купить что подешевле, вот и льют в него всё что подешевле, а дешёвое это ацетон, спирты или вообще сливы производства. Так может например хороший, качественный лить в акрил или нет? НЕТ НЕЛЬЗЯ! Если вы посмотрите на состав то увидим там спирты, в первую очередь… Спирты при реакции с изоцианатами (то что входит в состав отвердителя) нарушает баланс смеси продукта в итоге смола остаётся не отвердевшей, итог плачевен, начиная от помутнения до нарушения адгезии. Я уже не говорю о времени испарения растворителей, иногда быстрый растворитель способен так быстро испарятся что на поверхности образуется конденсат, в итоге опять помутнение.
Можно ли лить в 1К акриловые или базовые краски, нет так же нельзя, если говорить о первой позиции, то скорость испарения не соответствует той что необходима и в итоге произойдёт запирание растворителей под быстро образованной плёнкой на поверхности!
Если говорить о базовых красках, ситуация еще хуже, кроме скорости высыхания которая критически влияет на цветопередачу, в состав 646 входит ацетон который настолько агрессивный что способен окислять металлик и опять таки цвет уходит, есть еще понятие как реология, т.е. слёживание пигментов краски, и в растворители так же входят компоненты которые влияют на реологию.»
После того как я написал эту статью, я получил множество отзывов и вопросов, а так же я предлагал провести тесты на то как влияет тот или иной растворитель на качество например грунта. Вы попросили я сделал.
Итак был взят грунт AUTOP 5+1 и к нему были добавленны согласно инструкции одинаковое колличество растворителей 646, Р12, 777 и оригинальный растворитель AUTOP для акриловых именно грунтов.

Далее мы с помощью вискозиметра измерили вязкость каждого варианта

Показания получились следующие:
Грунт разбавленный 646 — 19 сек.
Грунт разбавленный Р12 — 23 сек
Грунт разбавленный 777 — 22 сек
Грунт разбавленный 50/54 — 24 сек
Это говорит о том что 646 сильно режет вязкость в итоге толщина слоя у вас получится меньше из за низкой вязкости при равном разбавлении!
Далее мы нанесли грунт на стеклянные пластины и провели опыт по скорости высыхания грунтов. Для этого применяется специальный прибор, который называется «рекордер» по пластинам перемещаются специальные иглы которые царапают поверхность, как только царапину перестаёт быть видно, значит материал высох, по для этих царапин можно вычислить за какое время высох грунт или какой высыхает быстрее.

Чтобы не томить сразу о результатах, по фото можно увидеть как распределились места, 646 высыхал дольше всех и далее чем выше тем быстрее.

Нас удивил результат с Р12. По всему получается что он для именно этого грунта подходит лучше чем акриловый универсальный, да, это в принципе быстрый растворитель, но он и растворяет лучше чем 777. Лучшим и самым быстрым в этом тесте оказался оригинальный 50/54.
Далее мы нанесли грунт на металл (для корректного измерения толщин слоя) и измерили толщину мокрого и сухого слоя.

Инструмент называется «гребёнка для измерения толщины мокрого слоя ЛКМ разрушающим методом» т.е. след остаётся навсегда)
Толщины оказались следующими:
Грунт разбавленный 646 — 125 мк
Грунт разбавленный Р12 — 200 мк
Грунт разбавленный 777 — 150 мк
Грунт разбавленный 50/54 — 225 мк
Толщины после высыхания 2-х слоёв максимальные показатели:
Грунт разбавленный 646 — 157 мк

Грунт разбавленный Р12 — 179 мк

Грунт разбавленный 777 — 142 мк

Грунт разбавленный 50/54 — 177 мк

Как я и говорил с большей вязкостью нам удалось создать большую толщину, которая достигается не меньшим добавлением растворителя, а именно правильным растворением основы, если говорить сильно упрощённо. Небольшая разница между оригинальным и Р12 скорей всего достигалась из-за неравномерного нанесения.
Следующий параметр — шлифование так же не принёс сюрпризов, грунт разбавленный 646-м шлифовался плохо и забивал абразив.

Моё мнение что реально лучше шлифовался с 50/54, но это как говорится можно оспорить, на забивали все кроме с 646-м.
Ну и подведу итоги. Как и говорили наши Польские друзья из NOVOL (видео см. ниже) в химии нет ничего универсального, то что Р12 подошёл лучше чем обычный универсальный, подчеркну именно для этого грунта, значит что там состав который подошёл лучше, второй вывод — то что предлагает производитель всегда лучше чем что либо универсальное. Третий вывод не стоит эксперементировать над тем что если состав не для ваших продуктов не стоит его использовать всё равно будет хуже качество. а экономия в деньгах просто смешная. Например если на 1 л грунта уходит 200 мл растворителя то при стоимости 646-го в 100 р например и при стоимости родного в 400-500 р мы экономим на разнице в растворителях 80 р максимум а то и намного меньше, неужели это того стоит))

Более подробно можно посмотреть как всегда в видео где подробней и веселей))

Источник

Инструкция по успешной работе с изделиями mobihel, предназначенными для авторемонта

С ИЗДЕЛИЯМИ MOBIHEL, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМИ ДЛЯ АВТОРЕМОНТА

АО «HELIOS«, Словения является самым крупным производителем красок, лаков и искусственных смол в Средней Европе. Предприятие по производству автолаков для серийной окраски было основано в 1924 году, программа авторемонтных покрытий находится на рынке уже более 30 лет. Торговый знак Mobihel известен и ценится на международном рынке.

Во время ежедневной работы с ЛКМ иногда появляются ошибки, не зависящие только от качества краски, а часто также от незнания качества материала, его правильного использования, условий и техники его нанесения. Очень важно уметь анализировать такие ошибки, определить причину их возникновения, а самое главное – уметь их предотвратить.

В данном руководстве по успешной работе с нашими материалами мы стараемся обратить ваше внимание на главные проблемы и ответить на часто встречающиеся вопросы при обращении с ними.

Программа Mobihel-авторемонтные покрытия содержит широкий спектр изделий, различных по качеству, способу применения и цене и предназначенных для ремонта легковых автомобилей, окраски новых автобусов, грузовых машин и другого транспорта.

Чистящие средства: MOBIHEL антисиликоновое чистящее средство

ПЭ шпаклевки: MOBIHEL ПЭ шпаклевка

MOBIHEL ПЭ шпаклевка soft

MOBIHEL ПЭ шпаклевка profesional

MOBIHEL ПЭ шпаклевка универсальная

MOBIHEL ПЭ шпаклевка с стеклянными волокнами

MOBIHEL ПЭ шпаклевка тонкая

Грунтовка: MOBIHEL праймер

Вторичная MOBIHEL 2K HS компактпраймер

грунтовка: MOBIHEL 2K HS компактпраймер low VOC

MOBIHEL 2K вторичная грунтовка 3:1 универсальная

MOBIHEL NC вторичная грунтовка

Лаки: MOBIHEL автолак – готовые цвета

MOBIHEL автолак микс

MOBIHEL 2K акриловый автолак – готовые цвета

MOBIHEL 2K акриловый автолак микс

MOBIHEL основа металлик – готовые цвета

MOBIHEL 2K акриловый б/ц лак

MOBIHEL 2K HS акриловый б/ц лак

MOBIHEL 2K HS акриловый б/ц лак low VOC

Для пластмасс: MOBIHEL чистящее средство для пластмассы

MOBIHEL праймер для пластмассы

MOBIHEL эластичная добавка

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ:

Обработка и чистка

Шлифование или песко-струйная обработка, нажд. бумага Р 360 – 400, затем очистить Mobihel антисиликон. чистящим средством

Mobihel ПЭ шпаклевка или

Mobihel ПЭ шпаклевка soft или Mobihel ПЭ шпаклевка рrofesional или Mobihel ПЭ шпаклевка univerzal

Шлифование нажд. бумагой Р 220 – 280, затем очистить Mobihel антисиликон. чистящим средством

Шлифование тонкой сеткой (Scott breit), затем очистить Mobihel антисиликон. чистящим средством

Mobihel ПЭ шпаклевка универсальная

Очистить Mobihel антисиликон. чистящим средством, отшлифовать тонкой нажд. бумагой и опять очистить Mobihel антисиликон. чистящим средством

Очистить Mobihel чистящим средством для пластмассы

Mobihel праймер для пластмассы и по потребности Mobihel ПЭ шпаклевка

СИСТЕМЫ ОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ:

— Mobihel ПЭ шпаклевка или Mobihel ПЭ шпаклевка soft или Mobihel ПЭ шпаклевка рrofesional или Mobihel ПЭ шпаклевка универсальная

— Mobihel NC вторичная грунтовка

— Mobihel ПЭ шпаклевка тонкая

— Mobihel автолак (1K)

— Mobihel ПЭ шпаклевка или Mobihel ПЭ шпаклевка soft или Mobihel ПЭ шпаклевка рrofesional или Mobihel ПЭ шпаклевка универсальная

— Mobihel 2K HS компактпраймер или Mobihel 2K HS компактпаймер low VOC или

Mobihel 2K вторичная грунтовка 3:1 универсальная

— Mobihel ПЭ шпаклевка тонкая

— Mobihel автолак или

— Mobihel 2K акриловый автолак или

— Mobihel основа металлик + Mobihel 2K акриловый б/ц лак или

— Mobihel база + Mobihel 2K акриловый б/ц лак

ЧТО НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

— поверхность автомобиля должна быть комнатной температуры,

— краска и сопровождающие компоненты (отвердитель и разбавитель) должны быть комнатной температуры,

— за отсутствием окрасочной камеры, если окраска проводится в гараже, то ни в коем случае нельзя сначала полить пол водой, а затем согреть помещение, т. к. при этом создаются идеальные условия для образования пузырьков и закипания краски.

— на таре, в которой находятся изделия Mobihel, имеются указания для работы в форме пиктограмм. Все данные действительны для температуры нанесения +20º C; если температура выше или ниже указанной, то данные могут отличаться, что особенно важно для показателя жизнеспособности краски,

— очень важной является отн. влажность воздуха, которая не должна быть выше 80%, т. к. при более высокой влажности замедляется сушка, а вследствие этого покрытие не просыхает полностью (у ПЭ шпаклевок это выглядит как прилипание или забивание наждачной бумаги).

— пиктограмма в виде пистолета и обозначение 3–5 бар действительно для обычного распылительного пистолета, если же используется «HVLP».то давление ниже 2–4 бар.

— используйте продукцию одного производителя и придерживайтесь инструкций, в результате чего вы сможете предотвратить плохую междуслойную адгезию и получить качественное изделие.

Перед окраской и после каждой фазы обработки любую жесть необходимо очистить от возможных загрязнений (масла, пыль) для предупреждения образования кратеров и других дефектов на поверхности. В этих целях используется Mobihel антисиликоновое чистящее средство, которое быстро испаряется, что дает возможность непрерывной работы.

Чистящее средство наносится с помощью чистой тканевой или бумажной салфетки, затем поверхность насухо протирается новой салфеткой. В случае, если на поверхность только наносится Mobihel антисиликоновое чистящее средство без его последующего удаления, на покрытии могут возникнуть пятна.

Программа Mobihel предлагает следующие ПЭ шпаклевки:

— Mobihel ПЭ шпаклевка для стальной жести,

— Mobihel ПЭ шпаклевка soft для стальной жести,

— Mobihel ПЭ шпаклевка рrofesional для стальной жести,

— Mobihel ПЭ шпаклевка универсальная для стальной, оцинкованной, алюминиевой жести, полиэфиров и для тонкого шпаклевания,

— Mobihel ПЭ шпаклевка с стеклянными волокнами для стальной жести,

— Mobihel ПЭ шпаклевка тонкая для выравнивания малых неровностей на вторичной грунтовке.

Во время открывания тары может случиться, что на поверхности шпаклевки находится жидкость. Это жидкая смола и ее необходимо перемешать со шпаклевкой, но ни в коем случае не отливать из дозы!

Перед использованием шпаклевку нужно обязательно смешать с 2% отвердителя в весовом соотношении. На практике могут возникнуть трудности, т. к.отвердитель добавляется без взвешивания и смотря на то, что по весу отвердитель намного легче от шпаклевки, обычно его добавляется недостаточно и вследствие чего зашпаклеванная поверхность плохо сушится

При замешивании отвердителя в шпаклевку одновременно в нее замешивается воздух, поэтому при шпатлевании необходимо пройтись шпателем по одному месту несколько раз для удаления воздуха и предупреждения появления дырочек на отшлифованной поверхности шпаклевки.

В связи с тем, что ПЭ шпаклевки имеют ограниченную жизнеспособность (рot-life) 4-7 мин, нельзя смешивать целой дозы с отвердителем, а только такое ее количество, которое можно нанести за это время.

После сушки шпаклевка шлифуется наждачной бумагой зернистости Р80-150. Здесь необходимо соблюдать осторожность, чтобы при шлифовании не задеть старого лака, т. к.грубые риски очень тяжело отшлифовать и после определенного времени они могут появиться на поверхности.

Смотря на то, что шпаклевка очень пористая, ее нельзя шлифовать с водой, т.к. влага была бы причиной возникновения пузырьков во вторичной грунтовке, а чаще всего при окончательной окраске.

Во время шлифования Mobihel ПЭ шпаклевки со стеклянными волокнами может случиться, что некоторые от волокон «поднимаются», поэтому после шлифования для получения действительно гладкой поверхности необходимо нанести тонкий слой Mobihel ПЭ шпаклевки.

При шлифовке необходимо учитывать также время сушки ПЭ шпаклевок. Необходимо знать, что шпаклевка, которая шлифуется на следующий день, более твердая, а значит и шлифование будет твердым.

ГРУНТОВКА И ВТОРИЧНАЯ ГРУНТОВКА

Грунтовка: Mobihel праймер для стальной и оцинкованной жести и алюминия

Вторичная грунтовка: Mobihel 2K HS компактпраймер для стальной и оцинкованной жести

Mobihel 2K HS компактпраймер low VOC для стальной и оцинкованной жести

Mobihel 2K вторичная грунтовка 3:1 универсальная для стальной и оцинкованной жести, алюминия и полиэфира

Mobihel NC вторичная грунтовка для защиты Mobihel праймера

Железо и сталь, находящиеся в контакте с водой или воздухом, начинают ржаветь, т. е. образовывать окиси железа и гидроокиси – желтые, красно-коричневые и черные пористые налеты с различной адгезией к поверхности. Загрязненный воздух сильно ускоряет коррозию. С целью предупреждения коррозии железо или сталь всегда защищаются основным антикоррозионым покрытием, а затем обрабатываются окончательно. В качестве грунтовки используется Mobihel праймер или Mobihel 2K HS компактпраймер, который является грунтовкой и вторичной грунтовкой одновременно.

Для всех 2K (двухкомпонентных) покрытий очень важной является их подготовка, т. е. разбавление до рабочей вязкости. При смешивании всегда необходимо учитывать соотношение, рекомендуемое производителем, и всегда использовать оригинальные отвердитель и разбавитель, т. к.это является залогом хорошей сушки и высыхания изделия.

Покрытия с обозначением HS (High solid) имеют более высокое содержание сухого вещества, чем обычные. На практике это означает, что при нанесении одного слоя краски получаем такую толщину покрытия как при нанесении 2-3 слоев обычной краски. Более высокое содержание сухого вещества в краске означает, что в ней содержится меньше растворителей, что в свою очередь представляет меньшую опасность для здоровья потребителя и для окружающей среды. Другими словами, использование данных покрытий дает 30% экономии материала и 40% экономии времени.

У HS вторичных грунтовок очень важным является метод нанесения. Чаще всего дефекты появляются из-за несоблюдения интервалов времени между нанесениями. Дефекты появляются в виде мелких дырочек или пузырьков после шлифовки. Данного дефекта можно избежать, если соблюдается интервал между нанесением первого и второго слоев, т. е.поверхность вторичной грунтовки становится совершенно матовой и ее можно дотронуться без ее повреждения. Данный дефект может появиться также в летнем сезоне, если вторичная грунтовка распыляется или сушится на солнце, причем верхний слой слишком быстро высыхает и растворители не успевают испариться.

1K эмали: Mobihel автолак микс – 11 основных микс

Mobihel автолак – готовые цвета «Лада»

2K эмали: Mobihel 2K акриловый автолак MIX – 17 основных микс

Mobihel 2K акриловый автолак – готовые цвета «Лада»

Двухслойная окраска: Mobihel база микс – 66 основных микс

Mobihel основа металлик – готовые цвета «Лада»

Mobihel 2K акриловый б/ц лак

Mobihel 2K HS акриловый б/ц лак

Перед нанесением финишного слоя необходимо учитывать, что самое высокое качество лакокрасочных материалов не может обеспечить качественного вида поверхности, если подложка не была хорошо подготовленной.

При разбавлении на рабочую вязкость может быть использован разбавитель Mobihel ZS или Mobihel ZS разбавитель долгий (рекомендуется в летнем сезоне для температур от 27 до 35°С за отсутствием распылительных камер). При использовании Mobihel ISO отвердителя улучшается качество окончательного покрытия, уменьшается время сушки, повышаются химическая и механическая стойкость. При использовании Mobihel отвердиобязательна печная сушка при 80°C, иначе отвердитель не реагирует.

1K эмали сушатся с помощью окислительного кислорода и в случае дефектов при окраске качественная перекраска возможна после 6 – 7 дней.

Mobihel ZS разбавитель

Mobihel ZS разбав. долгий

Перекраска возможна после:

сушка1час/80ºC + 5 час/ 20ºC

Mobihel 2K акриловый автолак дает возможность использования различных отвердителей и разбавителей в зависимости от температуры нанесения.

Рабочая температура:º C Mobihel 2K отверди

Mobihel 2K разбави

Mobihel 2K резбави

Mobihel 2K разбави

Очень важным является использование оригинальных отвердителей и разбавителей, т. к.только производители красок знают, какое количество NCO групп (изоцианатное связующее в краске) необходимо для полимеризации определенного количества OH групп (акриловое связующее в краске) с целью обеспечения хорошей сушки и химической стойкости покрытия. При использовании отвердителей других производителей может случиться, что NCO групп недостаточно, и пленка получается мягкой, неотвержденной, если же NCO групп слишком много, то пленка получается слишком твердой, вследствие чего краска может отслаиваться от поверхности.

Тара с остатками отвердителя должна быть плотно закрытой, т. к.отвердитель реагирует сам с собой, в результате чего происходит помутнение и выпадение кристаллов, иногда желирование.

Разбавители также должны быть оригинального производства. В результате использования разбавителей других производителей может измениться цвет краски, они влияют на сушку, блеск и растекаемость краски. Необходимо иметь в виду, что разбавители одного и того же производителя могут быть несовместимыми с определенными красками.

Часто случается, что при окраске вертикальных поверхностей краска или лак подтекают. Если подтек большой, то сначала его нужно отшлифовать наждачной бумагой Р600, затем – Р1200 и закончить с Р2000. Если подтек небольшой, то его нужно отшлифовать нажд. бумагой Р1200 и затем–Р2000. В обоих случаях поверхность необходимо отполировать.

При окраске поверхностей покрытиями любого качества необходимо помнить, что их нельзя наносить прямо на жесть, т. к.покрытия не содержат антикоррозионных пигментов, и жесть начнет ржаветь. Такое часто случается при частичной окраске, когда вторичная грунтовка зашлифовывается до жести.

Mobihel база или Mobihel основа металлик + Mobihel 2K акриловый б/ц лак.

Mobihel база или Mobihel основа металлик не сушатся, а выдерживаются на воздухе ок.15 мин. Интервал для нанесения окончательного слоя Mobihel 2K акрилового б/ц лака не должен превышать 8 час, иначе может возникнуть дефект отслаивания лака. Такой же дефект возникает при нанесении слишком толстого слоя (ок.60µ) базного лака.

В Mobihel программе расчета рецептур, в первой рецептуре цветов, которые окрашиваются трехслойно, находятся грунтовка и базное покрытие.

Сначала наносится тонированная грунтовка, которая напыляется до укрывистости (у менее укрывистых цветов – до 5 раз), затем поверхность просушивается в течение 10 мин до появления матового оттенка и после этого окрашивается по основной рецептуре – цветовое покрытие в два прохода и напыление, подождать ок.10-15 мин и затем в два прохода наносится Mobihel 2K акриловый б/ц лак.

Mobihel бесцветная база

Mobihel 2K разбавитель для переходов 2400

Техника окраски «переходом» применяется при подкраске участков кузова автомобиля, когда необходимо скрыть незначительные отличия в цвете окрашиваемого участка и старого покрытия. Программа Mobihel содержит изделия, которые позволяют проводить такой ремонт.

При окраске Mobihel базой могут возникнуть три проблемы:

— разница в цвете между новой базой и старой окраской, на которую практически могут иметь влияние все параметры – температура, вязкость, давление, количество слоев и т. д.

— появление светлого пояса базы на участке, который напыляется и на котором пытаемся сделать переход,

— граница между новым бесцветным лаком и старым неповрежденным лаком.

Данные проблемы решаются с учетом правильной подготовки поверхности для окраски и использованием соответствующих материалов.

Неровности на поврежденном участке автомобиля зашпаклевать одной из Mobihel ПЭ шпаклевок (в зависимости от вида жести), затем покрыть одной из Mobihel вторичных грунтовок. После шлифовки вторичной грунтовки продолжаем шлифовать поверхность старого покрытия вокруг дефекта с целью перекрывания границы между новой базой и старым лаком. Необходимо подготовить постепенный переход от нового лака к старому, от отшлифованной зоны к неповрежденной поверхности. Заматируем данный участок одной из матирующих паст, тонкой наждачной бумагой (Р2000) и т. д. Очень важно, чтобы заматированный участок не был слшком узким, т. к. на нем необходимо будет свести толщину нового лака от 60µm до 0µm.

1. Первая фаза – нанесение Mobihel бесцветной базы, которая является однокомпонентным материалом и уже готова к распылению. База наносится в один слой по мокрому на участок от вторичной грунтовки до заматированного участка, т. е. на зону перехода. Бесцветная база впитывает напыление новой базы, правильно ориентирует частицы алюминия (горизонтально на подложку) и предупреждает появление светлого пояса.

2. Сразу после окраски бесцветной базой, начинаем окраску новой базой. Наносим ее в один слой только на участок со вторичной грунтовкой, ускорим сушку обдуванием воздухом, нанесем второй проход базой и начинаем напылять в направлении неповрежденного участка. Напыление необходимо закончить, пока бесцветная база еще достаточно мокрая и способна впитать алюминиевые частички. После окончания напыления необходимо подождать ок.10 мин, чтобы новая база совершенно высохла.

3. Последующая фаза – окраска Mobihel 2K акриловым б/ц лаком в два слоя по мокрому, что означает 50-60µm нового лака. На напыленный участок наносим подготовленный Mobihel 2K акриловый б/ц лак с Mobihel разбавителем для переходов 2400 в соотношении 1:3. Смесь наносим осторожно для равномерного перехода к старому лаку. Смотря на то, что на этом участке будет проводиться полирование, очень важно оставить немного напыленного участка, т. к. иначе будет невозможно провести хорошую полировку поверхности.

Не рекомендуется использование 1K покрывной эмали для окраски «переходом» из-за ограниченного времени перекраски (опасность пропитывания подложки).

ОКРАСКА ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Mobihel чистящее средство для пластмассы

Mobihel праймер для пластмассы

Mobihel эластичная добавка

Потребители все чаще хотят иметь пластмассовые детали автомобиля – бамперы, зеркала, спойлеры, сетки и т. д. такого же цвета как автомобиль. С этой целью программа Mobihel предлагает три изделия для качественной окраски новых пластмассовых деталей или ремонта поврежденных. Данные изделия предназначены для окраски пластмасс следующих видов: PP, PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, PPO, кроме полиэтилена (мягкая пластмасса, из которой вырабатываются баночки и бутылки).

Первая и самая важная фаза при окраске пластмассы – это ее чистка. Обычно пластмассовые детали имеют поверхность грубой структуры, в которой могут задерживаться остатки масел после ее обработки. Чистка деталей проводится салфеткой, пропитанной Mobihel чистящим средством для пластмассы, которое быстро испаряется и обеспечивает непрерывную дальнейшую работу. Для совершенной очистки детали от остатков масел рекомендуется очистить деталь Mobihel чистящем средством для пластмассы и дать ее в печь на 60ºC/30 мин и затем повторно очистить Mobihel чистящем средством для пластмассы.

Новые пластмассовые детали:

После тщательной очистки на пластмассовые детали наносится в один проход Mobihel праймер для пластмассы. Толщина сухой пленки ок.3-5 µm, что является достаточным для адгезии к подложке и последующим слоям. Mobihel праймер для пластмассы быстроиспаряющийся, поэтому окраску можно сразу же продолжать. Если пластмассовые детали окрашиваются Mobihel 2K акриловым автолаком, то сначала необходимо в А компонент, т. е. Mobihel 2K акриловый автолак добавить 20 – 30% Mobihel эластичной добавки и затем на общее количество добавить Mobihel 2K отверди:1) и Mobihel 2K разбавиЕсли в Mobihel 2K автолак сначала добавляется отвердитель, а затем эластичная добавка, то сушка, прочность, химическая, механическая и светостойкость не будут хорошими, т. к. эластичная добавка также содержит связующее, которое должно полимеризоваться.

Mobihel эластичная добавка делает покрытие более эластичным, покрытие не трескается и не отслаивается от подложки в случае изменения параметров детали.

Пластмассовые детали можно окрашивать в двухслойно. Сначала наносится Mobihel база, а после 10-15 мин Mobihel 2K акриловый б/ц лак, в которого добавляется 20-30 % Mobihel эластичной добавки указанным выше путем.

Пласмассовые детали могут окрашиваться также Mobihel 1K автолаком, но без добавления Mobihel эластичной добавки, т. к. они несовместимы. Качество покрытия менее стойкое чем у Mobihel 2K акрилового лака или Mobihel двухслойной окраски.

Изделия, необходимые для окраски новых пластмассовых деталей:

— Mobihel чистящее средство для пластмассы

— Mobihel праймер для пластмассы

— Mobihel 2K акриловый автолак + 20-30 % Mobihel эластичной добавки

— Mobihel чистящее средство для пластмассы

— Mobihel праймер для пластмассы

— Mobihel 2K акриловый автолак + 20-30 % Mobihel эластичной добавки

Поврежденные пластмассовые детали:

В случае, если пластмассовая деталь имеет трещину, ее необходимо заварить.

Поврежденная деталь шлифуется наждачной бумагой Р150–180 (более низкая зернистость не рекомендуется, т. к. могут возникнуть глубокие риски). После шлифовки следует тщательная чистка Mobihel чистящим средством для пластмассы и затем один проход Mobihel праймером для пластмассы. На поврежденный участок наносится тонким слоем одна из Mobihel ПЭ шпаклевок (Mobihel ПЭ шпаклевка или Mobihel ПЭ шпаклевка рrofesional или Mobihel ПЭ шпаклевка soft или Mobihel ПЭ шпаклевка универсальная). Толщина ПЭ шпаклевки после шлифовки не должна быть выше 150–200 мкм. Если во время шлифования шпаклевки случайно зашлифуется часть Mobihel праймера для пластмассы, его необходимо напылить повторно. На отшлифованную ПЭ шпаклевку наносится Mobihel 2K HS компактпраймер, в которого добавляется 20-30 % Mobihel эластичной добавки. После шлифования можно окрашивать Mobihel 2K акриловым автолаком или Mobihel двухслойной окраской.

Изделия, необходимые для окраски поврежденных пластмассовых деталей:

— Mobihel чистящее средство для пластмассы

— Mobihel праймер для пластмассы

— Mobihel ПЭ шпаклевка

— Mobihel 2K HS компактпраймер + 20 – 30 % Mobihel эластичной добавки

— Mobihel 2K акриловый автолак + 20-30 % Mobihel эластичной добавки

— Mobihel чистящее средство для пластмассы

— Mobihel праймер для пластмассы

— Mobihel ПЭ шпаклевка

— Mobihel 2K HS компактпраймер + 20 – 30 % Mobihel эластичной добавки

— Mobihel 2K акриловый автолак + 20-30 % Mobihel эластичной добавки

Источник