Руководство по эксплуатации предназначено для изучения обслуживающим персоналом и работниками ремонтных предприятий конструкции машины, правил эксплуатации, технического обслуживания, условий монтажа, регулирования, обкатки.
| Название | Руководство по эксплуатации предназначено для изучения обслуживающим персоналом и работниками ремонтных предприятий конструкции машины, правил эксплуатации, технического обслуживания, условий монтажа, регулирования, обкатки. |
| страница | 3/3 |
| Тип | Руководство по эксплуатации |
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Руководство по эксплуатации
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
4.1.1 Техническое обслуживание (ТО) машины направлено на поддержание её в постоянной готовности, обеспечение бесперебойной её эксплуатации, восстановление работоспособности.
4.1.2 Работы по регламентированному техническому обслуживанию и текущему ремонту Машины должны выполнять специализированные ремонтно-монтажные организации.
4.1.3 Текущий ремонт (ТР) необходим для обеспечения нормальной работоспособности машины и состоит в замене или восстановлении ее отдельных частей.
4.1.4 Капитальный ремонт (К) — ремонт, который предусматривается и выполняется на ремонтном предприятии. Он необходим для полного восстановления ресурса изделия с заменой его частей, включая базовые
Для машины установлена следующая структура ремонтного цикла:
4.1.5 Ресурс работы машины с момента ввода в эксплуатацию:
до капитального ремонта — 48 месяцев;
до списания с баланса из-за полного физического износа — не менее 8 лет.
ремонтного цикла — 4 года;
ремонтного периода — 6 месяцев;
периода между техническими обслуживаниями — 1 месяц.
4.2 Меры безопасности
Установка, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт машины должна выполняться при строгом соблюдении мер безопасности, определенных руководством по эксплуатации, а также в соответствии с действующими в Республике Беларусь «Правилами устройства электроустановок», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» технического кодекса установившейся практики ТКП 181-2009 (02230), «Межотраслевыми правилами охраны труда», либо в соответствии с аналогичными действующими нормативными документами страны-импортера.
При возникновении экстремальных условий, аварийных и пожароопасных ситуаций действие персонала обслуживания определяется действующими на предприятии инструкциями и схемами эвакуации.
4.3 Порядок технического обслуживания и ремонта
Перечень основных работ, выполняемых при техническом обслуживании и текущем ремонте, указан в таблице 9.
РЭ
Проверка комплектности машины – согласно комплектности машины.
Рисунок 14 — Схема расположения отверстий в столе
для крепления машины МПР-350М
˜380 В 
Рисунок 15 — Схема измерения тока утечки
МПР-350М РЭ с. 20
Рисунок 10 — Диск протирочный
Рисунок 11 — Ротор лопастной
МПР-350М РЭ с. 13
Продолжение таблицы 9
| 4.3.3 | Проверка надежности крепления рабочих органов. — Визуально. Терочные диски, ножи, лопастной ротор должны быть зафиксированы. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.4 | Проверка работоспособности блокировочного выключателя. — Машина не должна включаться при нажатии кнопки «ПУСК» при снятом приспособлении для нарезки или приспособлении для протирки. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.5 | Состояние ножей и дисков — Визуально. При необходимости произвести заточку ножей и дисков. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.6 | Проверка резьбовых соединений. — При ослаблении креплений произвести затяжку | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.7 | Натяжение приводных клиновых ремней. — Снять щитки. Ослабить четыре болта крепления подмоторной плиты к раме. Произвести натяжение ремней болтом натяжения 11 в соответствии с рисунком 1. Затянуть четыре болта крепления подмоторной плиты к раме. Установить щитки. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.8 | Проверка работы машины в рабочем режиме – визуально. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.9 | Проведение дополнительного инструктажа с работниками предприятий общественного питания при нарушении ими правил эксплуатации машины. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Перечень работ, выполняемых при текущем ремонте: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.10 | Работы, предусмотренные техническим обслуживанием | См. п.п. 4.3.1-4.3.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.11 | Состояние электропроводки и электроаппаратуры пульта управления, проверка сопротивления изоляции, сопротивления заземления. Проверка производится один раз в год. — Отключить напряжение. Отвернуть винты крепления лотка, снять его с привода. Произвести осмотр привода. При необходимости снять щиток 26 и облицовку. При осмотре обратить внимание на цельность проводов, состояние контактных соединений, электрокомплектующих. Сопротивление между металлическими частями и болтом заземления не более 0,1 Ом. Сопротивление изоляции всех токоведущих частей машины не менее 2 МОм. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.12 | Замена деталей подшипникового узла Для осмотра и замены деталей подшипникового узла необходимо обесточить машину, Отсоединить токоподводящие провода, если работы проводятся на месте эксплуатации машины; отвернуть кольца с кнопок «ПУСК» и «СТОП» и снять их с накладкой; отвернуть винты крепления облицовки и щитков и снять их; ослабить четыре болта крепления подмоторной плиты 12 к раме 15, ослабить натяжение ремней болтом натяжения 11; отвернуть четыре болта крепления стакана 21 к раме; снять стакан в сборе со шкивом 17; отвернуть болт крепления шкива и снять его; отвернуть винты крепления крышки 18 подшипникового узла к стакану и снять ее вместе с манжетой 22; отвернуть винты крепления крышки 24 подшипникового узла к стакану 21; Снять крышку вместе с манжетой 22, вынуть вал 19 вместе с подшипниками из стакана. Произвести дефектацию деталей. Поврежденные детали заменить, заполнить подшипниковый узел смазкой. Сборка производится в обратной последовательности. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.13 | Проведение дополнительного инструктажа с работниками предприятий общественного питания при нарушении ими правил эксплуатации машины | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наименование мест смазки | Применяемые смазочные материалы | Число смазываемых мест | Периодичность замены смазки |
| Шарикоподшипники | Смазка 1-13 жировая ТУ 38-5901257-90 | 2 | 1 раз в год |
| Подшипник электродвигателя | Смазка АМС-3 ГОСТ 2712-75 | 2 | 1 раз в год |
Применяются антикоррозионные материалы, сплавы и покрытия, не требующие консервации.
5 УТИЛИЗАЦИЯ
Машину подлежащую утилизации, необходимо привести в непригодность, обрезав шнур питания и утилизировать в соответствии с действующим законодательством страны.
МПР-350М РЭ с. 19
Рисунок 6 — Диск тонкого измельчения
Рисунок 4 — Комплект для нарезки кубиками 10х10х10 мм
Рисунок 5 — Диск шинковочный
6 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев.
Гарантийный срок исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее, чем через 6 месяцев с момента приобретения машины. На период гарантийного срока эксплуатации ремонтные организации по договору с потребителем проводят текущий ремонт в соответствии с требованиями раздела 4 настоящего РЭ.
РАБОТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ РАЗДЕЛА 4 НЕ ЯВЛЯЮТСЯ РАБОТАМИ ПО ГАРАНТИИ И ПРОИЗВОДЯТСЯ ЗА СЧЕТ ПОТРЕБИТЕЛЯ РЕМОНТНЫМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКЛЮЧЕННОМУ ДОГОВОРУ МЕЖДУ НИМИ.
В СЛУЧАЕ НЕПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕ-ИЗГОТОВИТЕЛЬ СНИМАЕТ С СЕБЯ ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.
Время нахождения машины в гарантийном ремонте в гарантийный срок не включается.
Гарантия не распространяется на те случаи, когда машина вышла из строя по вине потребителя, в результате несоблюдения требований руководства по эксплуатации, правил транспортирования и хранения.
В случае появления неисправностей в период гарантийного срока эксплуатации, потребителем и представителем ремонтной организации должен быть составлен акт-рекламация (приложение К) и выслан в адрес предприятия гарантийного ремонта или предприятию-изготовителю по адресу:
ул. Чернышевского, 61
225409, г. Барановичи, Брестская обл.
Телефон: (0163) 42-22-85 – ОТК; Группа гарантийного ремонта;
(0163) 42-44-81 – управление маркетинга;
(0163) 41-78-74 – конструкторский отдел.
7 ПЕРЕЧЕНЬ ПРЕДПРИЯТИЙ ГАРАНТИЙНОГО РЕМОНТА
1 РУП «Витебскторгтехника»
ул. Ф.Скорины, 6, г. Витебск, тел. 26-26-33, 23-28-90
ул. Железнодорожная, 31/1, г. Минск, тел. 270-90-40
ул. Гоголя, 23а, г. Борисов, Минская обл., тел. 2-26-82
4 Уральский производственный кооператив «Комбинат Торгтехника»
ул. 8 Марта, 207, г. Екатеринбург, Россия
ул. Первомайская, 62, г. Орша, тел. 2-31-65
6 РПУП «Гомельторгтехника»
ул. Барынина, 161, г. Гомель, тел. 44-31-36
7 ПРУП «Могилёвторгтехника»
ул. Белинского, 35, г. Могилёв, тел. 24-25-70
8 РПУП «Брестторгтехника»
ул. Героев обороны Брестской крепости, 32, г. Брест, тел. 23-66-15
9 ООО «Торговые системы»
пр-т Дербышевский, 30, г. Томск, Россия
10 ОАО «Рембыттехника»
ул. Завальная, 15, г. Пинск
11 ООО «Росхолэкспорт»
ул. Мамасевская, 1а, 425000, г. Волжск, Республика Марий Эл, Россия
12 ООО Фирма «Биохимтех»
ул. Верхние поля, 18, 109341, г. Москва, Россия
ул. Салютная, 2, г. Киев, Украина, тел/факс +38(044)400-95-37,
1 – Приспособление для нарезки; 2 – Винт специальный; 3 – Сменные рабочие органы;
13,17 – Шкивы; 14 – Опора; 15 – Рама; 16 – Ремень клиновой (Z(0)-800 ГОСТ 1284.1-89);
18,24 – Крышки; 19 – Вал; 20 – Подшипники (206 ГОСТ 8338-75); 21 – Стакан; 22 – Манжета;
Рисунок 1 — Машина протирочно-резательная типа МПР-350М
МПР-350М РЭ с. 17
Рисунок 2 — Приспособление для нарезки
Ремонт МПР-350М (протирочной машины)
Современная промышленность предлагает самые разнообразные устройства для обработки продуктов. В кафе, столовой или на небольшом производстве по переработке овощей такая техника значительно упрощает работу поваров, принимая на себя однообразные действия по нарезке, чистке, шинковке и пр. Техника делает это гораздо быстрее и лучше человека, не требуя значительного времени. Для приготовления пюре из свежих и отваренных продуктов, шинковки и нарезки для салатов и супов создана протирочная машина МПР 350. Обладая широким функционалом, она способна за короткое время переработать большой объем продукции, обеспечивая присутствие в меню блюд от привычных нашему столу до экзотических.
Как понять, что МПР 350 сломалась
Никакая техника не может работать вечно, а если ваша протирочная машина трудится изо дня в день, однажды и она может выйти из строя. Даже незначительная поломка способна привести в замешательство шеф-повара, поскольку он сразу столкнется с вопросом – а кто теперь будет делать все это?! Без протирочной машины как минимум половину меню можно вычеркивать из списка.
Ремонтировать самостоятельно МПР не рекомендуется — есть риск остаться вообще без механизированной помощницы. И тогда вам предстоят новые расходы на покупку новой техники с сопутствующей потерей времени.
Благодаря своей конструкции и используемым материалам МПР 350 ломается редко, но наш опыт позволяет выделить признаки поломки, которые говорят о необходимости обращения в специализированный сервис:
При появлении любого фактора, рекомендуем отключить машину от сети, вымыть и обратиться в наш сервисный центр.
Как проходит ремонт
Вариант 1. Заявка оформляется по телефону. Опыт наших специалистов позволяет по внешним признакам определить наиболее вероятную причину поломки. Если вам удобно вызвать мастера на место, время приезда оговаривается с диспетчером. В некоторых случаях, когда поломка незначительная, механик устранит её на вашей территории, но чаще всего работу надо проводить на нашей производственной базе с использованием специального инструмента. Мастер заберет ваш агрегат в сервис. Обратный путь МПР в вашу кухню оговариваете с ним – забираете сами или необходима возвратная доставка.
Вариант 2. Для экономии времени и финансовых затрат вы сами привозите протирочную машину в сервис и сами забираете ее после ремонтных работ.
Принимаем все модификации МПР 350. На восстановительные работы уходит от 1 до 3-х дней. Выполняем:
Перед подписанием акта выполненных работ вы проверяете работу протирочной машины.
В ремонте мы используем только оригинальные запасные части, которые всегда есть на нашем складе:
Подробно познакомиться с ассортиментом склада можно в разделе «Запасные части».
Предлагаем воспользоваться услугами сервисного обслуживания для продления срока службы вашего кухонного оборудования.
Заказать услугу
Наша компания так же осуществляет:
МАШИНЫ ПРОТИРОЧНО-РЕЗАТЕЛЬНЫЕ МПР-350М
Машины протирочно-резательные МПР-350М предназначены для протирки вареных продуктов (картофеля, свеклы, моркови, жидких каш, гороха, фасоли, яблок, творога и т.д.), нарезки сырых и вареных продуктов (картофеля, свеклы, моркови, лука, репы, брюквы, огурцов, томатов и т.д.) на частицы различной геометрической формы, тонкого измельчения картофеля, моркови, а также шинковки капусты.
Предназначены для эксплуатации на предприятиях общественного питания и малых предприятиях по переработке овощей.
Машины изготавливаются для работы при температуре от плюс 1 до плюс 35°С в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
Выпускаются в трех вариантах исполнения:
Основные технические характеристики машин
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Производительность машин в зависимости от вида и размера нарезки, а также протирки
Виды переработки, виды и размеры нарезки
Нарезка
картофеля кружочками (ломтиками) толщиной 10 мм
кружочками (ломтиками) толщиной 2 мм
соломкой сечением 4х3 мм
брусочками сечением 5х10 мм
кубиками 10х10х10 мм
брусочками сечением 10х10 мм
свеклы кружочками (ломтиками) толщиной 2 мм
соломкой сечением 4х3 мм
моркови кружочками (ломтиками) толщиной 2 мм
соломкой сечением 1,3х3,5 мм
соломкой сечением 4х3 мм
соломкой сечением 2х2 мм
репы, брюквы кружочками (ломтиками) толщиной 2 мм
с оломкой сечением 4х3 мм
огурцов свежих и соленых соломкой сечением 4х3 мм
лука репчатого кольцами (полукольцами) толщиной 2 мм
Тонкое измельчение
Шинковка
капусты толщиной 2 мм
Протирка на диске протирочном с отверстиями диаметром 4 мм
вареных гороха, фасоли
вареных моркови, свеклы (после измельчения на диске терочном)
жидких крупяных каш
Протирка на диске протирочном с отверстиями диаметром 1,5 мм
жидких крупяных каш
Состав и комплектация машин сменными рабочими органами
Приспособление для протирки МПР-350М.02.00.00 с ротором МПР-350М.08.00.00 и диском протирочным с отверстиями диаметром 4мм МПР-350М.00.00.04
Приспособление для резки МПР-350М.03.00.00 с ножом комбинированным 5х10 мм МПР-350М.14.00.00
Комплект сменных рабочих органов
нож дисковый 2 мм МПР-350М.10.00.00
диск терочный МПР-350М.11.00.00
диск тонкого измельчения МПР-350М.12.00.00
диск шинковочный 4х3мм МПР-350М.13.00.00
нож дисковый 10 мм МПО-1.04.06.00
решетка ножевая 10х10 мм МПО-1.04.03.00
нож для нарезки соломкой 2х2мм МПО-1.04.16.00
диск протирочный d1,5мм МПР-350М.00.00.05
решетка ножевая 10 мм МПР-350У.07.00.00
нож для нарезки 10 мм МПР-350У.08.00.00
Комплект принадлежностей
Комплект монтажных частей
Щиток открытой установки 3SD6 с «нулевой» шиной и шиной заземления для трехполюсного автоматического выключателя
Выключатель автоматический типа ВА 47-29, 415В, 50 Гц, 3 полюса, время-токовая характеристика «С», ТУ2000 АГИЕ.641.235.003
Устройство ввода указанных параметров является обязательной частью машины. Нарушение этого требования может привести к выходу машины из строя.
Примечание: комплектуется заказчиком
Примечание: комплектуется заказчиком
Примечание: комплектуется заказчиком
Примечание: комплектуется заказчиком
Примечание: комплектуется заказчиком
Примечание: комплектуется заказчиком
Кабель H05VV5-F 5G1 (либо другой с аналогичными свойствами) для подсоединения машины к автоматическому выключателю), общая длина, м
Примечание: комплектуется заказчиком
Примечание: комплектуется заказчиком
Примечание: комплектуется заказчиком
Комплект тары
ящик для комплектов
Документация
руководство по эксплуатации МПР-350М РЭ
памятка по обращению с машинами типа МПР-350М Д1
инструкция по технике безопасности машин типа МПР-350М Д2
Устройство и работа машин протирочно-резательных
Машины состоят из привода, вала и рабочей камеры. Привод включает в себя электродвигатель, шкивы и клиновой ремень.
1 – Приспособление для нарезки; 2 – Винт специальный; 3 – Сменные рабочие органы;
4 – Втулка; 5 – Гайка регулировочная; 6 – Контргайка; 7 – Сбрасыватель; 8 – Рабочая камера лотка; 9 – Панель;
13,17 – Шкивы; 14 – Опора; 15 – Рама; 16 – Ремень клиновой (Z(0)-800 ГОСТ 1284.1-89);
18,24 – Крышки; 19 – Вал; 20 – Подшипники (206 ГОСТ 8338-75); 21 – Стакан; 22 – Манжета;
Для измельчения сырых и вареных продуктов необходимо установить на вал один из сменных рабочих органов. Приспособление для нарезки устанавливается на рабочую камеру. Перерабатываемый продукт подается в одно из окон приспособления для нарезки и проталкивается толкателями в зону резания.
Для протирки вареных продуктов необходимо установить на вал диск протирочный, затем ротор лопастной. Приспособление для протирки устанавливается на рабочую камеру.
Овощи и картофель вымыть, очистить от кожуры и удалить глазки. Кочан капусты очистить от грязных листьев, вырезать кочерыгу, а затем порезать на части.
Картофель должен подаваться на протирку очищенным от кожуры, без глазков, сваренным, без отвара, согласно рецептуре предприятий питания. Температура протираемого картофеля должна быть от плюс 85 до плюс 90 0 С.
Крупы и бобовые подаются на протирку сваренными в виде жидких каш. Творог протирается без предварительной обработки. Яблоки подаются на протирку предварительно промытыми и очищенными от сердцевины, печеными или вареными. Морковь и свекла подаются на протирку сваренными, очищенными от кожуры и измельченными на диске терочном.
Протертые овощи и творог должны представлять собой однородную массу без комочков. Протертое картофельное пюре должно быть однородным, не вязким, без комочков. Картофель не должен остывать ниже плюс 80 0 С.
При протирке жидких каш оболочка зерен должна оставаться на протирочном диске. Во избежание попадания мезги в протертую массу, необходимо периодически очищать диск.
Транспортировка
Машина должна транспортироваться от места получения до места установки и монтажа в упаковке предприятия-изготовителя. После распаковки машины необходимо проверить комплектность поставки согласно п 1.3 Руководства по эксплуатации.
Монтаж
Место установки машины должно гарантировать сохранность и обеспечивать удобство работы при ее эксплуатации и техническом обслуживании, а также должно соответствовать санитарным нормам, требованиям пожарной безопасности, техники безопасности и монтажной схемы.
Все работы по подсоединению машины к электрической сети и пуску в эксплуатацию должны быть выполнены представителем обслуживающей специализированной организации, в соответствии с действующими в Республике Беларусь: «Правилами устройства электроустановок», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда», либо в соответствии с аналогичными действующими нормативными документами страны-импортера.
Гарантийные обязательства
Предприятие-изготовитель в период гарантийного срока устраняет отказы и неисправности в работе оборудования только при условии:
Работы по ежемесячному техническому обслуживанию, в соответствии с требованиями «Руководства по эксплуатации», не являются работами по гарантии и производятся за счет потребителя специализированными организациями по предварительно заключенному договору между ними.
При нарушении хотя бы одного из вышеуказанных пунктов предприятие-изготовитель снимает с себя гарантийные обязательства.
Примечание: оформленные «Акт ввода оборудования в эксплуатацию» и «Акт-рекламация» должны быть заверены печатью потребителя и предприятия, производящего ввод в эксплуатацию или ремонт и техническое обслуживание.
© 2021 г. ОАО «Торгмаш».
Все права защищены, копирование материалов сайта без указания источника запрещено
Наш адрес:
Республика Беларусь, Брестская обл., г. Барановичи, ул. Чернышевского, 61, 225406
