Датчик фотометки п редназначен для обнаружения цветных полиграфических фотометок при производстве мягкой пластиковой упаковки, п/э пакетов и пр. в составе различного упаковочного оборудования, а также для обнаружения мелких объектов.
Некоторые рекомендации при подготовке материала (плёнка, фольга, бумага и т.д.) к работе с датчиками фотометки
Основной цвет
Дополнительный цвет
Красный
Голубой
Жёлтый
Синий
Зелёный
Пурпурный
Расчёт точности останова производится по формуле
Пример: V=2м/с, t=125мкс, S=2*125/1000=0,25 (мм) – при скорости движения материала со скоростью 2м/с и времени реакции датчика 125мкс, точность останова (повторяемость) будет не хуже 0.25мм.
Правильно подготовленный материал для датчика с «пятном контроля» (размер светового пятна датчика) размером 2-3мм.
Для датчиков с «пятном контроля» размером 5-6мм надписи «ГОСТ 19792-2001» и «Год сбора:» необходимо опустить ниже на 2-3мм (не выше нижнего края метки). Высокий контраст между меткой и фоном, метка достаточного размера, рисунок не «наезжает» на фон в зоне контроля.
Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж(желтый)
Не правильно подготовленный материал
Мал контраст между меткой и фоном (тёмно синий фон и чёрная метка), метка достаточного размера, но рисунок наезжает на фон в зоне контроля – для надёжного считывания метки осталась узкая полоска чистого фона шириной
Не правильно подготовленный материал
Достаточный контраст между меткой и фоном (красный фон и чёрная метка), метка достаточного размера, но рисунок наезжает на фон в зоне контроля – для надёжного считывания метки осталась узкая полоска чистого фона шириной
Правильное расположение меток
Применить возможно ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый) в обоих случаях, но для левого (метка синеватого цвета).
Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-М18-к (красный)
Пример «неправильного» дизайна
Метка черного цвета на темно коричневом фоне. Трудно что-либо посоветовать.
Правильно подготовленный материал
Высокий контраст между меткой и фоном, метка достаточного размера. На правом рисунке в зоне контроля имеются малоконтрастные цветные «пятна» настройку датчика надо производить по метке и самому темному из цветных пятен.
Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)
Правильно подготовленный материал
Высокий контраст между меткой и фоном, метка достаточного размера. Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)
Правильно подготовленный материал
Для левого рисунка предпочтительно метку иметь черного цвета, но т.к. контраст в данном случае (желтый-белый) недостаточен, то рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-с (синий).
Включение, настройка и управление машиной с панели PWS6А00Т
Подключить машину к пневмосети и электросети. Подать в пневмосистему воздух, все цилиндры займут исходное положение. Подать электропитание, повернув выключатель лицевой стороне электрошкафа. Засветится панель PWS6600, на ней отобразится «тест». Через несколько секунд, тестирование окончится, и машина будет готова к работе.
Панель PWS покажет заставку производителя машины (Рис.9), если выключатели SW 6 и SW7 выключены (см.тех.описание).
Для перехода на следующий экран (рис.11), необходимо нажать на центр экрана или воспользоваться меню (рис.10).
На экране «Режим работы» (рис.11) выбираются опции, которые будут участвовать в основном цикле машины. Здесь основной цикл машины подразумевает изготовление одного пакета.
Также выбрать одиночный цикл, автоматический или тест режимы работы.
· Включение узлов, не установленных на машине, может привести к неправильной ее работе.
· В тест-режиме отключены некоторые датчики, отвечающие за аварийную остановку машины. Необходимо быть предельно осторожным при настройке машины, т.к. она работает в автоматическом режиме. В случае аварийной ситуации необходимо нажать на кнопку «АВАРИЙНЫЙ СТОП».
Экран параметров машины (рис.12) предназначены для настройки оптимальной работы машины в автоматическом режиме.
Все параметры машины записываются в определенную группу (рецепт), номер которой указан в верхнем левом углу. Для быстрой смены параметров, достаточно вызвать номер необходимой группы (рецепт).
При выключении питания машины, все параметры сохраняются. И при дальнейшем включении, машину можно запустить, нажав кнопку «ПУСК», не выполняя предварительных установок.
Для быстрой настройки, после изменения параметров, можно произвести тестовый цикл машины (без дозатора). Кнопки включения тест-циклов расположены в нижней части экрана.
— Скорость протяжки пленки – скорость [Гц] вращения приводов протяжки пленки.
— ускорение протяжки пленки – выбирается один из вариантов фиксированного времени выхода на заданную скорость вращения приводов протяжки пленки. Чем выше значение, тем больше времени выхода на заданную скорость.
Внимание: После изменения параметров Скорости протяжки и Ускорения, необходимо, перед пуском машины, выдержать паузу (примерно 3 сек) – время передачи и записи параметров в модуль контроллера.
— длина протяжки (пакета) – остановка протяжки через заданную длину (только при работе без фотометки).
— максимальная длина протяжки – остановка протяжки через заданную длину с выводом аварийного сообщения, если за этот период не было сигнала от датчика фотометки (только при работе с фотометкой).
— ЗАДЕРЖКА ВКЛЮЧЕНИЯ протяжки – пауза между началом разведения сварочных губок (окончание сварки пакета) и включением протяжки.
— СМЕЩЕНИЕ ФОТОМЕТКИ – длина смещения остановки протяжки пакета относительно фотометки. (Для корректировки места поперечной сварки)
(только при работе с фотометкой)
— ЗАДЕРЖКА ПРИЖИМА СВАРОЧНЫХ ГУБОК – пауза между окончанием протяжки пакета и началом сведения сварочных губок.
— ВРЕМЯ ИМПУЛЬСА СВАРКИ – длина импульса нагрева сварочной нити.
— ВРЕМЯ ПРИЖИМА СВАРОЧНЫХ ГУБОК – время сомкнутого положения сварочных губок.
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Некоторые рекомендации при подготовке материала (плёнка, фольга, бумага и т.д.) к работе с датчиками фотометки
Основной цвет
Дополнительный цвет
Красный
Голубой
Жёлтый
Синий
Зелёный
Пурпурный
Расчёт точности останова производится по формуле
Пример: V=2м/с, t=125мкс, S=2*125/1000=0,25 (мм) – при скорости движения материала со скоростью 2м/с и времени реакции датчика 125мкс, точность останова (повторяемость) будет не хуже 0.25мм.
Правильно подготовленный материал для датчика с «пятном контроля» (размер светового пятна датчика) размером 2-3мм.
Для датчиков с «пятном контроля» размером 5-6мм надписи «ГОСТ 19792-2001» и «Год сбора:» необходимо опустить ниже на 2-3мм (не выше нижнего края метки). Высокий контраст между меткой и фоном, метка достаточного размера, рисунок не «наезжает» на фон в зоне контроля.
Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж(желтый)
Не правильно подготовленный материал
Мал контраст между меткой и фоном (тёмно синий фон и чёрная метка), метка достаточного размера, но рисунок наезжает на фон в зоне контроля – для надёжного считывания метки осталась узкая полоска чистого фона шириной
Не правильно подготовленный материал
Достаточный контраст между меткой и фоном (красный фон и чёрная метка), метка достаточного размера, но рисунок наезжает на фон в зоне контроля – для надёжного считывания метки осталась узкая полоска чистого фона шириной
Правильное расположение меток
Применить возможно ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый) в обоих случаях, но для левого (метка синеватого цвета).
Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-М18-к (красный)
Пример «неправильного» дизайна
Метка черного цвета на темно коричневом фоне. Трудно что-либо посоветовать.
Правильно подготовленный материал
Высокий контраст между меткой и фоном, метка достаточного размера. На правом рисунке в зоне контроля имеются малоконтрастные цветные «пятна» настройку датчика надо производить по метке и самому темному из цветных пятен.
Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)
Правильно подготовленный материал
Высокий контраст между меткой и фоном, метка достаточного размера. Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)
Правильно подготовленный материал
Для левого рисунка предпочтительно метку иметь черного цвета, но т.к. контраст в данном случае (желтый-белый) недостаточен, то рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-с (синий).
Для правого рисунка ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)
Правильно подготовленный материал
Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)
Данные материалы образцов несут ознакомительный характер и ни при каких условиях не могут использоваться в качестве рекламных материалов.
Датчики фотометки применяются, пожалуй, во всех видах промышленности, и фармацевтическая – не исключения. Давайте кратко разберем, что же это за датчики и с чем их «едят».
Фотоэлектрические датчики применяются на этапе упаковки продукции. Они распознают полиграфические метки, обеспечивая точность при разрезании упаковки (или этикетки) на равные фрагменты. Процесс не только точен, но и полностью автоматизирован. Датчики фотометки особенно актуальны к использованию на автоматических упаковочных линиях.
В основе датчика – инфракрасный или ультрафиолетовый излучатель. Рядом с ним расположено принимающее устройство. Оно фиксирует определенный коэффициент отражения, и датчик подает сигнал для совершения отреза. Очень важно, чтобы сама метка максимально контрастно отличалась от общего фона упаковки.
Как раз вопроса создания «правильных» фотометок мы и хотели коснуться в этой статье. Зачастую, случается так, что дизайнеры обращают недостаточно внимания на этот элемент при создании макета упаковки. Это, в свою очередь, приводит к серьезным ошибкам в работе упаковочной линии, ведь фотоэлектрический датчик не может точно распознать метку.
Итак, какие условия необходимо соблюдать для верной работы датчика?
Фотометка должна максимально отличаться от фона, быть контрастной
Вокруг метки не должно быть посторонних изображений
Если используются блестящий материал, датчик устанавливают под небольшим наклоном, чтобы избежать бликов и, соответственно, сбоев в работе
Лучшим вариантом считается черный или белый цвет фотометки.
В зависимости от цвета фотометки должен применяться датчик с соответствующим LED излучением (и наоборот).
Как подобрать цвет фотоэлектрического датчика в зависимости от цвета фотометки и фона?
Как говорилось ранее, главное, чтобы цвета были контрастны. Но здесь есть свои особенности.
Если фотометка черная, а фон цветной. В этом случае следует использовать цвет датчика такой же, как и фон.
Пример. На желтом фоне черная фотометка. Должен быть использован желтый цвет датчика.
Если фотометка белая, а фон цветной. Здесь следует использовать цвет датчика, дополнительный к цвету фона.
Пример. На зеленом фоне белая фотометка. Тут нужно использовать пурпурный цвет датчика (см. таблицу ниже).
Для ясности, приведем стандартную таблицу этих дополнительных цветов.
Основной цвет
Дополнительный цвет
Красный
Голубой
Желтый
Синий
Зеленый
Пурпурный
Все эти правила не такие сложные, как может показаться на первый взгляд, но имеют решающее значение в процессе упаковки продукта. Несоблюдение этих требований может привести к некорректному отрезу упаковки и, соответственно, дополнительным финансовым и временным затратам.
Применение датчиков в промышленности очень широко. Эти изделия широко используются при операциях упаковки. Задолго до изобретения большого количества промышленных роботов, автоматы успешно справлялись с разрезанием продукции на равные фрагменты без вмешательства человека. Это стало возможно благодаря применению датчиков с фотометкой. Это специализированные устройства, способные распознавать большое количество цветов, которые образуют контраст с основным фоном. Каждый человек видел большое количество цветных квадратиков на запаянном крае тюбика с зубной пастой. Это и есть отметки для того, чтобы промышленный робот мог «увидеть» край, а потом дать команду режущему механизму к действию. Эта технология была изобретена в далеких 1950-х годах. Некоторые ученые склонны полагать, что именно она стала прообразом матриц цифровых фотоаппаратов. Сейчас эти датчики широко применяются в различных отраслях промышленности.
Почему именно датчики фотометки
Эти устройства не зря настолько прочно закрепились в промышленности. Они обладают большим количеством преимуществ, обеспечивающих их повышенную надежность при определенных условиях:
Эти устройства часто применяются в робототехнике, чтобы самоходный робот мог легко находить определенный маршрут. Рядом с меткой находится число или код, дающий сигнал к действию. Сейчас эти методы также используются в многочисленной военной технике. Инфракрасное излучение незаметно для врагов, но даёт возможность распознавать свои танки и солдат в условиях практически полной темноты. Мощного импульса света при этом не требуется.
Как это работает
Каждый датчик фотометки представляет собой инфракрасный или ультрафиолетовый излучатель высокой интенсивности. Рядом находится принимающее устройство, воспринимающее определенный коэффициент отражения. Перед началом работы производственной линии, мастера настраивают систему так, чтобы не было ложных срабатываний на различные элементы упаковки. С целью страховки от неправильного действия также применяется контроллер движения конвейерной ленты с высокой степенью точности. Совпадение пары условий даёт сигнал для совершения отреза. Специально для этого используется контраст на уровне цветного негатива. Если цвета совпадают с дизайном упаковки, то просто придётся потратить больше материала, оставив свободную зону для нанесения меток. При разрезании гладких материалов датчик фотометки устанавливается под наклоном, что даёт возможность не принимать обратно отраженное излучение.
Где ещё используется эта технология
Сейчас она нужна везде, где есть необходимость произведения действий по определенным линиям. И хотя вся резка производится посредством лазерного луча, движущегося по заданной компьютером траектории, всё равно в определенных случаях использование датчиков с фотометкой является незаменимым на производстве. Например, когда каждый новый лист необходимо разрезать по разным линиям. Изготовление компьютерных чертежей для разовой работы будет слишком затратной работой. Особенно это касается мастерских, предоставляющих различные услуги. Запускать станок с ЧПУ ради порезки картона или полиэтилена не выгодно. Стоит отметить, что датчики фотометки годятся только для ровных линий отреза. Фигурное движение с их помощью может быть воспринято машиной неоднозначно.
