Назначение машины овт 1
Жидкость забирается насосом из резервуара и нагнетается к центробежным распылителям.
Давление в системе регулируется редукционно-предохрани-тельными клапанами. Предохранительное устройство состоит из корпуса с запрессованными седлами, редукционного и предохранительного тарельчатых клапанов с пружинами, сетчатого фильтра и манометра с демпферным устройством. Если давление в системе повышается, клапаны, сжимая пружины, поднимаются и жидкость через отверстия в корпусе переливается в резервуар. Демпферное устройство служит для передачи давления на манометр через диафрагму и масло, заливаемое в колпачок.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Вентилятор засасывает воздух через сетку, установленную на цилиндрическом кожухе, и нагнетает в щелевидное или конусное сопло. Конусное сопло используется для обработки полевых культур. Наклон распыливающего устройства изменяется реечной передачей, на которую действует шток выносного гидроцилиндра. Для заполнения резервуара жидкостью используется эжектор. Он состоит из корпуса с гофрированным рукавом и напорным шлангом. Перед заправкой в резервуар заливают 20—30 л воды. Корпус эжектора помещают в водоисточник, конец гофрированного рукава опускают в горловину, а нагнетательный шланг подсоединяют к корпусу редукционно-предохранительных клапанов.
Затем закрывают вентиль на напорной магистрали, включают привод на опрыскиватель, устанавливают давление в системе 18—20 кгс/см2 и после этого открывают вентиль эжектора. Струя, выходящая из сопла эжектора с большой скоростью, создает в головке эжектора разрежение, под действием которого вода засасывается из водоисточника и по гофрированному рукаву поступает в резервуар.
Назначение машины овт 1
Опрыскиватель ОВТ-1А предназначен для химической защиты зерновых, овощных и технических культур и для обработки садов. Он агрегатируется с тракторами МТЗ всех модификаций. На раме, опирающейся на пневматические колеса, смонтированы резервуар вместимостью 1200 л (на некоторых опрыскивателях выполнен из синтетического материала) с гидромешалкой, насос УН-41000, распыливающее устройство и осевой вентилятор. Распы-ливающее устройство установлено на выходном сопле осевого вентилятора и состоит из центробежных наконечников тина УН. Осевой вентилятор создает поток воздуха, который подхватывает распыленную жидкость и уносит ее на обрабатываемый участок. Ширина захвата при обработке полевых культур составляет 20—50 м. Для того чтобы поток воздуха был направлен по ветру, вентилятор можно перемещать гидроцилиндром, управляемым из кабины трактора. Производительность опрыскивателя на обработке полевых культур 6,0—15 гач, при обработке сада — 1,8—2,0 гач.
Садовый опрыскиватель ОВС-А предназначен для химической борьбы с вредителями и болезнями насаждений в садах и полезащитных полосах. Может быть использован для обработки полевых культур. В отличие от опрыскивателя ОВТ-1А он может одновременно обрабатывать два полуряда деревьев в саду, расположенных по обеим сторонам машины. Опрыскиватель имеет резервуар (вместимостью 1800 л) с гидромешалкой и указателем уровня жидкости, два насоса УН-41000 и осевой вентилятор. Расход жидкости можно регулировать от 500 до 1800 лга изменением давления в нагнетательной системе. В каналах осевого вентилятора установлены распыливающие наконечники. Работает с тракторами класса тяги 14 кН, расчетная производительность при обработке насаждений в садах 3,4 гас (высота деревьев до 8 м).
Тема 9. Устройство опрыскивателей, опыливателей и аэрозольных генераторов
Опрыскиватели предназначены для нанесения на растения растворов ядохимикатов. Качество опрыскивания зависит от дисперсности. Чем выше степень распыления жидкости, тем большая поверхность растений соприкасается с пестицидом.
Различают следующие степени дисперсности:
— крупнокапельную с размером капель 250-400 мкм;
— мелкокапельную с размером капель 100-250 мкм;
Конструктивно опрыскиватели имеют одинаковую технологическую схему и включают резервуар, насос, распределительное устройство и распылители. У тракторных опрыскивателей дополнительно устанавливаются мощные вентиляторы, редукционно-распределительное и заправочное (водозаборное) устройства.
Резервуары (баки) служат для запаса рабочей жидкости. Они имеют горловину с заливным фильтром. Во время работы рабочая жидкость должна перемешиваться для поддержания постоянной концентрации химического раствора. Для этого в резервуаре устанавливается ручная, механическая или гидравлическая мешалка.
Для создания давления и подачи рабочей жидкости к распыливающим устройствам опрыскивателей имеется насос.
Рис 9.1. Насосы опрыскивателей:
При вращении коленчатого вала ползун с поршнем совершают возвратно-поступательное движение. При их движении вниз над поршнем создается разрежение, рабочая жидкость давит на тарелку всасывающего клапана и, преодолев упругость пружины, отводит тарелку от седла, образуя кольцевой зазор, через который жидкость устремляется в цилиндр. В это же время тарелка нагнетательного клапана плотнее пружиной прижимается к седлу, не давая жидкости перетекать в нагнетательную трубу. При движении ползуна с поршнем вверх над поршнем создается давление, заставляющее закрыть всасывающий и открыть нагнетательный клапаны. Так как нагнетание жидкости происходит только при движении поршня вверх, давление в нагнетательной магистрали постоянно изменяется. Для обеспечения более постоянного давления применяются трехсекционные насосы, состоящие из трех кривошипно-шатунных механизмов, связанных одним общим коленчатым валом, у которого кривошипы расположены под
Шестеренчатый насос применяется для нагнетания слабоагрессивных жидкостей. В нем вращение от ведущей шестерни передается ведомой и рабочая жидкость, попавшая в пространство между зубьями и корпусом, переносится из зоны А всасывающей трубы в зону Б нагнетательной трубы.
 |
Рис. 9.2. Типы заправочных устройств опрыскивателей:
Эжектор открытого типа состоит из колокола, к трубке которого подсоединяется шланг большого диаметра для подачи воды из водоёма в резервуар. Под колокол подведён патрубок малого диаметра, через который под давлением насоса опрыскивателя нагнетается из резервуара струя жидкости (налитая туда предварительно около 50-60 л). При заправке эжектор опускают в открытый водоем, под действием мощной струи жидкости и под колоколом создается разрежение, за счет чего жидкость из водоема всасываетсяи подается по большому шлангу в резервуар. Недостатком такого способа заправки является то, что горловину резервуара во время заправочного цикла держат открытой. При заправке закрытой струей эжектор закреплен непосредственно на резервуаре опрыскивателя.
Газовый эжектор надевается на выхлопную трубу трактора. От действия выхлопных газов создается разрежение в резервуаре опрыскивателя, куда устремляется вода по всасывающему шлангу из водоема.
Распределительное устройство предназначено для поддержания постоянного давления рабочей жидкости, зашиты магистрали от повышенного давления, прекращения подачи напора к распиливающим устройствам и др. В его составе имеются редукционный и предохранительный клапаны.
Распылители служат для дробления рабочей жидкости, формирования струи и придания ей нужного направления. Различают гидравлические, вентиляторные и аэрозольные распыливающие устройства.
Гидравлическое распыливающее устройство выполнено в виде нескольких секций труб с отверстиями, в которые ввернуты распыливающие наконечники для дробления рабочей жидкости и распыла ее на растения.
Вентиляторное распыливающее устройство включает в себя мощный вентилятор, на выходном раструбе которого установлены распыливаюшие наконечники.
Нагнетаемая через наконечники жидкость подхватывается воздушным потоком вентилятора и распыляется на значительное расстояние.
Аэрозольное рапыливаюшее устройство применяется в аэрозольных генераторах, когда рабочая жидкость дробится термомеханическим или механическим путем в горячем или холодном воздушном потоке, в результате образуются взвеси ядохимиката в виде капель высокой дисперсности.
Рис. 9.3. Типы распиливающих наконечников:
а — полевой; 1 — труба; 2 — сердечник; 3 — колпачок; 4 — ниппель;
б — центробежный ложечный; 1 — корпус; 2 — прокладка; 3 — крышка;
д — пульверизаторный; 1 — кронштейн; 2 — воздушное сопло; 3 — жидкостное сопло; 4 — регулировочная прокладка; 5 — штуцер;
Количество жидкости qHCK, которое может пройти через наконечник распыливающего устройства, определяют по формуле: q =μ Fc √2g H, где
q- количество жидкости, л/мин;
Fc — площадь отверстия наконечника;
H-давление в наконечнике, метров водяного столба.
Необходимый расход жидкости Qр определяется по формуле: Qn = BVgn / 100,
Производительность насоса опрыскивателя рассчитывается по формулам:
-поршневого насоса: Qn =π d 2 S I ω λ / 400, где
-шестеренчатого насоса: Qn=7 d m b ω η / 100, где
Регулировка опрыскивателя на заданную норму расхода рабочей жидкости ведется подбором необходимого диаметра выходного отверстия наконечников, их количества и величиной давления в нагнетательной магистрали.
Ранцевые опрыскиватели применяются для обработки жидкими химикатами участков лесонасаждений, недоступных для прохода тракторных опрыскивателей, при обработке небольших участков, отдельных деревьев или кустарников, в питомниках, в закрытых помещениях. В ранцевых опрыскивателях давление создается путем накачивания воздуха ручным насосом в герметически закрытый резервуар с рабочей жидкостью.
Опрыскиватель ранцевый ОРП-ГЛ (рис. 9.4.) представляет собой резервуар цилиндрической формы общей емкостью 22 л. Жидкостью заполняется половина резервуара до контрольной пробки. В резервуаре помещен воздушный поршневой насос с ручным приводом. Нагнетаемый насосом воздух заполняет верхнюю часть резервуара. Величину давления показывает манометр. Насос состоит из цилиндрического корпуса, в котором помещен шток. На штоке жестко монтируются два ограничителя с уплотнителями: нижний и верхний. Верхний ограничитель выполняет роль всасывающего клапана. Между ограничителями помещен поршень из кожаного или резинового манжета, который может перемещаться вдоль штока между ограничителями. Нижняя часть цилиндра насоса закрывается заглушкой с подпружинным пластинчатым или шаровым клапаном.
Насос устанавливается в резервуар сверху через горловину и закрепляется гайкой с уплотнительной прокладкой. Цилиндр насоса сообщается с атмосферным воздухом через зазор между штоком и отверстием в гайке. При движении штока вверх нижний ограничитель вместе со штоком перемещает поршень. При этом образуется зазор между поршнем и верхнем ограничителем. Под поршнем создается разрежение, и воздух из надпоршневого объема цилиндра, проходя через каналы в поршне и штоке, заполняет подпоршневой объем. Нагнетательный клапан в этом случае закрыт. При обратном движении штока (вниз) под поршнем давление воздуха увеличивается (верхний ограничитель закрывает выход его из-под поршня), открывается нагнетательный клапан и происходит подача воздуха в резервуар, затем цикл повторяется сначала.
Перед заправкой опрыскивателя жидкостью насос вынимается (для этого нужно отвернуть гайку). После заливки устанавливается на место, насосом нагнетается в резервуар воздух под давлением 0,5 МПа. Затем проводится опрыскивание. При работе опрыскиватель закрепляется на спине рабочего с помощью наплечных ремней.
Рис. 9.4. Схема опрыскивателя ОРП-ГА:
12-цилиндр; 13-шток; 14-буфер-поршня; 15-поршень; 16-нагнетательный клапан; 17-шланг;
18-соединительная гайка; 19-каркас.
Опрыскиватель мелкокапельный ранцевый моторизованный ОМР-2 (рис. 9.5) предназначен для борьбы с вредителями и болезнями леса, нежелательной древесно-кустарниковой я травянистой растительностью путем распыления водных и масляных растворов ядохимиката.
 |
Рис. 9.5. Опрыскиватель мелкокапельный ранцевый ОМР-2:
Опрыскиватель имеет трубчатую раму сварной конструкции, одноцилиндровый бензиновый двигатель с вентилятором, резервуар для раствора ядохимиката, струеобразующее устройство и навесные ремни. Вентилятор служит для создания рабочего давления в баке с раствором и образования струи распыла. Струеобразующее устройство состоит из трубы распылителя, вентильного крана и сменного жиклера, с помощью которых регулируется расход раствора.
Прицепной опрыскиватель ОВТ-1А (рис. 9.6) предназначен для химической борьбы с вредителями и болезнями лесных насаждений, а также для борьбы с сорной растительностью. Обработка проводится со скоростью до 10 км/ч.
Основные узлы опрыскивателя: рама, опирающаяся на два пневматических колеса, резервуар, трехпоршневой насос, фильтры, редукционно-предохранительный клапан, вентиляторная установка с редуктором и поворотным устройством, распыливающие устройства, заправочный насос. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82. Рама представляет собой сварную конструкцию, в передней ее части крепится прицеп. Сзади рамы приварены две стойки, на которых монтируется вентилятор; в средней части приварен лонжерон для крепления ходовых колес. В передней части рамы имеется площадка для установки насоса и откидного упора.
Резервуар емкостью 1200 л, в верхней части имеет горловину, в которую вставляется заливной фильтр. Горловина плотно закрывается крышкой с затвором.
 |
Рис. 9.6. Схема ОВТ-1 А:
Насосный агрегат состоит из насоса и одноступенчатого цилиндрического редуктора. Вращение от вала отбора мощности трактора через карданный вал передается на редуктор и вал насоса. Трехпоршневый насос позволяет получить давление разбрызгиваемого раствора до 0,2 МПа.
Редукционно-предохранительный клапан предназначен для регулирования рабочего давления в пределах от 0 до 2,0 МПа и для предохранения гидросистемы от сверхдопустимых давлений. Контроль за давлением ведется по манометру.
Распыливающее устройство состоит из гидравлических распылителей, вентиляторной установки и механизма поворота.
Вентиляторная установка содержит: силовую передачу с коническим редуктором, осевой вентилятор с распыливающим раструбом.
Вращение крыльчатки вентилятора передается от ВОМ трактора через карданную передачу.
Привод механизма поворота осуществляется от гидроцилиндра, шланги которого соединены с гидросистемой трактора. Гидравлические распылители закрепляются на трубчатых секциях, куда жидкость нагнетается насосом. Заправочным устройством на опрыскивателе является эжекторный насос.
Опрыскиватель лесной тракторный ОЛТ-1А (рис. 9.7) создан на базе опрыскивателя ОВТ-1А, устанавливается на оригинальной раме и смонтирован на тракторе ТДТ-55А (ЛХТ-55М),
Отличительным элементом этого опрыскивателя являются телескопические штанги, которые используются вместо вентиляторного устройства для внесения гербицидов при лесовыращивании и создании противопожарных минерализованных полос.
Рис. 9.7. Опрыскиватель лесной тракторный ОЛТ-1 А:
Тракторный навесной опрыскиватель OH-40Q (рис. 9.8) применяется в питомниках, садах, лесополосах, в лесных культурах, а также при опрыскивании озеленительных насаждений.
Рис. 9.8. Тракторный навесной опрыскиватель ОН-400
Штанга состоит из пяти секций: центральной секции, двух промежуточных и двух крайних. Промежуточные секции соединяются с центральной шарнирно. Это позволяет складывать штангу в транспортное положение. На промежуточных секциях устанавливаются копирующие колеса. Промежуточные и крайние секции поддерживают штангу в горизонтальном положении с помощью четырех канатов, по два с каждой стороны. К секциям штанги присоединяются полиэтиленовые трубки с распылителями. К трубкам жидкость подается через рукава. Работа опрыскивателя происходит следующим образом (рис. 9.9). От вала отбора мощности трактора приводится в действие трехпоршневой насос производительностью 85 л/мин. Из бака через фильтр 2 насос 3 подает жидкость по рукаву 14 к пульту управления 4. На этом участке, то есть во всасывающей магистрали, давление незначительное.
Рис. 9.9. Технологическая схема опрыскивателя ОН-400:
На пульте управления давление регулируется редукционным клапаном до 2 МПа и по рукаву 15 жидкость под давлением подается к распылителям, установленным на штангах 7, или к садовому брандспойту при опрыскивании более высоких крон деревьев, кустарников.
В нагнетательной магистрали между пультом управления и рабочими органами находится разделительно-демпферное устройство 5 с манометром 6. Часть рабочей жидкости из пульта управления подается по рукаву 18 к предохранительному клапану 12.2, расположенному во фланце. На этом же фланце установлена гидравлическая мешалка 12.1. Избыток жидкости из пульта управления по рукаву 17 поступает обратно в бак.
Заправляется опрыскиватель через горловину бака с фильтром 10. При заправке закрывается доступ жидкости к распылителям с помощью перекрывающего устройствана пульте управления 4. При перекрытии распылителей часть жидкости поступает по каналу в гидромешалку 12.1, предохранительный клапан 12,2. Другой поток ее направляется по каналу к переключателю 9, где создается разряжение, и жидкость из резервуара или водоема поступает через рукав 16 в бак опрыскивателя. Приемник рукава имеет клапан 8.1 обратной утечки жидкости. Клапан 2.1 всасывающего клапана 2 предназначен для перекрытия жидкости при очистке фильтра.
Агрегат лесной химический АЛХ-2 предназначен для работы в естественных насаждениях и культурах, а также в парках, им можно обрабатывать высокоствольные насаждения высотой до 25 м. Может использоваться как в равнинных, так и в горных условиях. С помощью агрегата АЛХ-2 обработку ведут растворами, эмульсиями и суспензиями пестицидов. Агрегат агрегатируется с тракторами ЛТХ-55М и МТЗ-80/82.
В зависимости от устанавливаемых на корпус сменных рабочих механизмов (аэромонитора, автомонитора, инъектора), агрегат может использоваться для мелкокапельного и крупнокапельного опрыскиваний, а также для внесения их в почву.
Аэромонитор служит для мелкокапельного опрыскивания крон древесных насаждений высотой до 25 м. Основными его частями являются рама, вентилятор и струеобразующее устройство. Вентилятор состоит из рабочего колеса, с радиально расположенными лопатками, и кожуха. Кожух опирается на втулки и может поворачиваться вокруг оси колеса. В результате этого может изменяться положение патрубка вентилятора и направление распиливающей струи. Привод во вращение рабочего колеса вентилятора осуществляется от ВОМ трактора через двухступенчатый цилиндрический редуктор.
Струеобразующее устройство состоит из конфузора, который крепится к патрубку вентилятора, и трубки с жиклером, установленной в отверстии конфузора.
Воздушный поток, создаваемый вентилятором, проходит с большой скоростью через конфузор, подхватывает выходящую из жиклера рабочую жидкость, дробит ее и транспортирует на обрабатываемые объекты. Механизм поворота конфузора позволяет изменять его положение во время движения агрегата и управляется из кабины тракториста.
Расход рабочей жидкости аэромонитором зависит от давления ее в системе и диаметра отверстия в жиклере.
Автомонитор используется длякрупнокапельного опрыскивания лесокультурных объектов при подготовке площадей под культуры и уходе за ними с целью борьбы с сорной растительностью.
Основными частями его являются: рама, четыре раздвижных штанги с распылителями и шланги. Рама автомонитора металлическая, изготовлена из труб и устанавливается на основную раму агрегата АЛХ-2.
К секторам рамы автомонитора шарнирно прикреплены четыре раздвижные штанги. Каждая из которых состоит из внутренней и внешней трубок с фиксирующими винтами. Длину этих штанг можно изменять. Штанги можно устанавливать под разными углами в продольно вертикальной плоскости. Положение штанг в секторах рамы фиксируется пальцами. На концах штанг установлены поворотные планки, на каждой из которых укреплены по два центробежных распыливателя.
Распыливающие устройства соединены со шлангами для подвода рабочей жидкости.
Рекомендуемая скорость движения агрегата с автомонитором 2,5 км/ч.
Инъектор применяется для внесения ядохимикатов в почву. Производят это одновременно с подготовкой почвы под посадку культур или при перепашке плугом междурядий.
Инъектор состоит из однокорпусного плуга, распыливающих устройств, шлангов и раздаточной коробки. При работе инъектора раствор ядохимиката от выходного коллектора поступает к раздаточной коробке, а затем по соединительным шлангам к распыливающему устройству.
Рабочая жидкость через распылители выбрасывается на поверхность почвы и корпусом плуга заделывается на глубину до 0,2 м.
Рекомендуемая скорость движения при работе инъектора 4,8 км/ч.
Все опыливатели работают по одной схеме: порошкообразный ядохимикат из бункера питателем подается в смесительную камеру или к вентилятору, от которого воздушным потоком через распыливающее устройство выбрасывается наружу а наносится на растения.
Основными частями опыливателя служат: бункер; подающий механизм; генератор воздушного потока (вентилятор или меха); распыливающее устройство; механизм привода; увлажняющее устройство (на некоторых типах опыливателей).
Подающий механизм предназначен для равномерного дозирования порошка из бункера к генератору воздушного потока и выполнен в виде шнека.
Производительность шнека Qul должна быть не меньше производительности опыливателя и определяется по формуле: Q = π d 2 S n ψ γ / 4
производительность шнека кг/с;
ψ- коэффициент наполнения шнека, ψ= 0,3-0,5;
γ- плотность порошкообразных химикатов, γ= 0,5.
Регулирование нормы расхода порошка производится дозирующим устройством с помощью рычага со шкалой и заслонки.
Генератор воздушного потока служит для создания избыточного давления воздуха в распыливающем устройстве. Применяются меха (на некоторых ранцевых опыливателях) и вентиляторы, которые устанавливаются на тракторных и авиационных опыливателях.
Скорость воздушного потока колеблется от 10 (ранцевые опыливатели), до 80 м/с (тракторные опыливатели), что соответствует частоте вращения колеса вентилятора 25-65 об/с (1500-4000 об/мин).
При опылении невысоких растений применяют горизонтальные и вертикальные штанги с несколькими съемными наконечниками.
Цилиндрические наконечники применяют для прямого дутья с высоконапорным воздушным потоком со скоростью 50-80 м/с. При безветренной погоде пылевая волна распространяется до 30 м,
Плоскоконические наконечники хорошо работают при скорости воздушного потока до 4 м/с.
 |
Рис. 9.10. Виды распиливающих наконечников:
Эти наконечники удобны для обработки нижних: поверхностей листьев. Они эффективно используются при скорости воздушного потока от 5,5 до 11 м/с.
Механизмы привода включают редукторы, цепные передачи, гидравлические передачи. Вращение осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданную передачу.
Увлажняющее устройство применяется в некоторых конструкциях опыливателей с целью более надежного прилипания порошка к растениям и уменьшения нормы расхода ядохимиката.
Опыливатель широкозахватный универсальный ОШУ-50А предназначен для химической борьбы с вредителями и болезнями лесных культур путем опыливания их сухими порошкообразными ядохимикатами.
Универсальный опыливатель состоит из следующих узлов и механизмов: рамы, бункера, редуктора, вентилятора, распиливающего устройства и карданной передачи.
В передней части рамы имеются кронштейны с пальцами для навески опыливателя на трактор. На раме размещаются бункер, редуктор, вентилятор, гидроцилиндр и другие узлы
При работе опыливателя от вала отбора мощности трактора через карданную передачу вращение передается на приемный вал редуктора. От него вращение передается валу вентилятора при помощи цепной муфты. На приемном валу редуктора установлена 13-зубовая звездочка, цепью от которой приводится в движение ворошитель в бункере. От вала ворошителя также цепной передачей приводится в движение шнек-питатель, расположенный в нижней части бункера. Ядохимикат перемешивается ворошилкой и самотеком поступает к шнеку, витки которого направляют порошок к дозирующей катушке. В днище бункера имеется отверстие, через которое дозирующая катушка шнека выбрасывает порошкообразный ядохимикат в желоб.
Рис. 9.11. Схема работы опыливателя:
Из желоба ядохимикат засасывается в кожух вентилятора вместе с воздухом и в виде пылевой волны выбрасывается через распыливаюшие органы на обрабатываемые насаждения. Расход ядохимиката регулируется перемещением заслонки, расположенной под бункером. Угол наклона к горизонту распыливающего устройства регулируется при помощи гидроцилиндра, подключенного к гидросистеме трактора.
Центробежный шестилопастной вентилятор опыливателя обеспечивает транспортировку порошкообразного ядохимиката к распиливающему устройству.
Распиливающее устройство в виде щелевидного наконечника крепится к кожуху вентилятора и при помощи гидроцилиндра может устанавливаться под различным углом относительно поверхности почвы.
Наилучшую эффективность проявляют аэрозоли, полученные термомеханическим способом, когда рабочая ядовитая жидкость подается в камеру с высокотемпературными газами и испаряется.
В аэрозольных генераторах воздушный поток, создаваемый вентилятором, в жаровой трубе нагревается до температуры 900-1000°С от сгорания бензина, подаваемого форсункой.
Рабочая жидкость через другую форсунку подается в испаритель жаровой трубы, где образуется парогазовая смесь с температурой 500-600°С, которая выталкивается наружу, смешивается с атмосферным воздухом, охлаждается и превращается в высокодисперсный аэрозоль.
В качестве растворителей ядовитых веществ используют дизельное топливо, так как точка кипения у них выше, чем у воды. Это способствует образованию ядовитых туманов, более эффективно воздействующих на обрабатываемые растения.
Наибольшее применение в лесном хозяйстве получили аппараты ЛАГО-У и РАА-1.
Лесной аэрозольный генератор-опрыскиватель ЛАГО-У (рис. 9.12.) применяется для химической борьбы с болезнями и вредителями лесных культур, а также для борьбы с древесной, кустарниковой и сорной растительностью.
В переоборудованном виде может использоваться как опрыскиватель. Устанавливается на платформу лесохозяйственного трактора ЛХТ-55М.
Аэрозольный генератор может также транспортироваться самоходным шасси Т-16М или на тележке трактором Т-25А.
Рис. 9.12.. Аэрозольный генератор ЛАГО-У:
Аэрозольный генератор состоит из следующих основных частей: двухцилиндрового двигателя (УД-2), бензобака, вентилятора, ручного воздушного насоса, бака для рабочей жидкости, жаровой трубы и приставки для опрыскивания.
На конце коленчатого вала двигателя закреплено рабочее колесо центробежного вентилятора. С корпусом вентилятора соединена прямоточная горелка. Через трубку отбирается небольшая часть воздуха, которая по воздухопроводу подается в бензобак, а по шлангу в емкость с рабочей жидкостью, создавая в них избыточное давление до 0,02 МПа.
Бензоподводящая трубка снабжена краном, с помощью которого можно перекрывать пуск бензина в горелку из бензобака.
Для зажигания горючей смеси в горелке при пуске генератора к свече подводится напряжение от магнето двигателя. Для этого имеется переключатель. В этот период двигатель работает на одном цилиндре. При работе в варианте аэрозольного генератора топливо подается из бензобака к горелке, распыляется и смешивается с воздухом, подаваемым вентилятором, образует горючую смесь. Смесь воспламеняется от свечи. Продукты сгорания горючей смеси создают высокую температуру в жаровой трубе, подхватывают рабочую жидкость, выходящую из распылителя, дробят, частично испаряют и выносят ее в атмосферу.
На выходе из сопла парогазовая смесь быстро охлаждается и превращается в аэрозоль.
При работе в режиме опрыскивания рабочая жидкость за счет избыточного давления подается из бака в распылитель. Здесь она подхватывается потоком воздуха, идущего от вентилятора, дробится им и переносится на обрабатываемые объекты.
При подготовке ЛАГО-У к работе в варианте опрыскивателя к выходному патрубку вентилятора болтами прикрепляют специальную приставку.
Ручной аэрозольный аппарат РАА-1 имеет в своем составе реактивно-пульсирующий двигатель, баки для горючего и рабочего раствора, ручной насос и камеру сгорания. Аэрозольный аппарат работает следующим образом. Перед пуском ручным насосом нагнетается воздух для создания давления в баке с бензином и рабочей жидкостью. При постепенном открытии крана бензопровода топливо поступает в камеру сгорания и смешивается с воздухом, образуя горючую смесь, которая воспламеняется от искры запальной свечи. Продукты сгорания выбрасываются по трубе в атмосферу, увлекая за собой рабочий раствор и превращая его в аэрозоль. После запуска генератора давление в баках поддерживается газами, поступающими из камеры сгорания через обратный канал и трубопровод.
