Корыто рабиновича тестомесильная машина
Корыто брожения теста Рабиновича
| Конвертер валют | |||
| Центрального банка РФ | |||
| |||
| |||
| |||
Корыто брожения предназначено для приготовления теста или опары при технологии непрерывного тестоведения.
Корыто брожения является аналогом И8-ХТА 12/6 и изготавливается под заказ на рабочий объем от 1,5 до 12 м3 с 1-3 шиберами.
Ванна корыта брожения теста изготовляется из нержавеющей стали. Опционально корыто брожения может быть изготовлено с рубашкой для охлаждения теста (опары) в летний период.
Время брожения варьируется уровнем опары в корыте.
Принцип действия (на примере приготовления опары в корыте с одной перегородкой):
в первую секцию корыта, подается опара после тестомеса. Опара остается в корыте на необходимое время. Затем при помощи верхней заслонки часть опары перемещается во вторую секцию. Через определенное время открывается шибер, расположенный на выходном патрубке и опара поступает на следующую технологическую единицу. Полная разгрузка первой секции корыта осуществляется с помощью нижней заслонки
Комплектация формируется индивилуально в зависимости от технологии.
© Группа компаний «ГУРУ ХЛЕБ». Зарегистрированный товарный знак в РФ.
© Группа компаний «ГУРУ ХЛЕБ». Зарегистрированный товарный знак в РФ.
ПОЛИТИКА КОМПАНИИ В ОТНОШЕНИИ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Политика обработки персональных данных (далее – Политика) разработана в соответствии
с Федеральным законом от 27.07.2006. №152-ФЗ «О персональных данных» (далее – ФЗ-152).
Настоящая Политика определяет порядок обработки персональных данных и меры по обеспечению безопасности персональных данных в компании ИП Кочнев Р.С. с целью защиты прав и свобод человека и гражданина при обработке его персональных данных, в том числе защиты прав на неприкосновенность частной жизни, личную и семейную тайну.
В Политике используются следующие основные понятия:
2 ПРИНЦИПЫ И УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ
ДАННЫХ
3 ПРАВА СУБЪЕКТА ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
3.1 Согласие субъекта персональных данных на обработку его
персональных данных
Субъект персональных данных принимает решение о предоставлении его персональных данных и дает согласие на их обработку свободно, своей волей и в своем интересе. Согласие на обработку персональных данных может быть дано субъектом персональных данных или его представителем в любой позволяющей подтвердить факт его получения форме, если иное не установлено федеральным законом.
Обязанность предоставить доказательство получения согласия субъекта персональных данных на обработку его персональных данных или доказательство наличия оснований, указанных в ФЗ-152, возлагается на Оператора.
3.2 Права субъекта персональных данных
Субъект персональных данных имеет право на получение у Оператора информации,
касающейся обработки его персональных данных, если такое право не ограничено в соответствии с федеральными законами. Субъект персональных данных вправе требовать от Оператора уточнения его персональных данных, их блокирования или уничтожения в случае, если персональные данные являются неполными, устаревшими, неточными, незаконно полученными или не являются необходимыми для заявленной цели обработки, а также принимать предусмотренные законом меры по защите своих прав.
Обработка персональных данных в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с потенциальным потребителем с помощью средств связи, а также в целях политической агитации допускается только при условии предварительного согласия субъекта персональных данных. Указанная обработка персональных данных признается осуществляемой без предварительного согласия субъекта персональных данных, если Компания не докажет, что такое согласие было получено.
Оператор обязан немедленно прекратить по требованию субъекта персональных данных обработку его персональных данных в вышеуказанных целях.
Запрещается принятие на основании исключительно автоматизированной обработки
персональных данных решений, порождающих юридические последствия в отношении субъекта персональных данных или иным образом затрагивающих его права и законные интересы, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами, или при наличии согласия в письменной форме субъекта персональных данных.
Если субъект персональных данных считает, что Оператор осуществляет обработку его персональных данных с нарушением требований ФЗ-152 или иным образом нарушает его права и свободы, субъект персональных данных вправе обжаловать действия или бездействие Оператора в Уполномоченный орган по защите прав субъектов персональных данных или в судебном порядке.
Субъект персональных данных имеет право на защиту своих прав и законных интересов, в том числе на возмещение убытков и (или) компенсацию морального вреда в судебном порядке.
4 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
Безопасность персональных данных, обрабатываемых Оператора, обеспечивается
реализацией правовых, организационных и технических мер, необходимых для обеспечения требований федерального законодательства в области защиты персональных данных.
Для предотвращения несанкционированного доступа к персональным данным Оператором применяются следующие организационно-технические меры:
— назначение должностных лиц, ответственных за организацию обработки и защиты
персональных данных;
— ограничение состава лиц, имеющих доступ к персональным данным;
— ознакомление субъектов с требованиями федерального законодательства и
нормативных документов Оператора по обработке и защите персональных данных;
— разграничение доступа пользователей к информационным ресурсам и программно-
аппаратным средствам обработки информации;
— регистрация и учет действий пользователей информационных систем персональных данных;
— использование антивирусных средств и средств восстановления системы защиты
персональных данных;
5 ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Иные права и обязанности Оператора, как оператора персональных данных определяются законодательством Российской Федерации в области персональных данных.
Должностные лица Оператора, виновные в нарушении норм, регулирующих обработку и защиту персональных данных, несут материальную, дисциплинарную, административную, гражданско-правовую или уголовную ответственность в порядке, установленном федеральными законами.
Гибель на хлебокомбинате
17 ноября в тестомесильной машине погибла Олеся Вайтехович. Как сообщалось ранее, тело женщины было найдено в работающем корыте Рабиновича. По факту гибели молодой работницы вязниковского хлебокомбината проводится проверка.
Как стало известно, одна из версий случившегося, что девушка попыталась очистить стенки тестомесителя или металлический вал, который замешивает тесто, не удержалась и упала во корыто.. Из-за перелома позвоночника скончалась на месте.
Следственный комитет сообщает, что чудовищная трагедия произошла в первый рабочий день, после ее пятидневной стажировки.
Родственница до сих пор говорит о девушки в настоящем времени
Журналист «Pro Города» решил узнать, как обстоят дела на нашем хлебокомбинате, и стоит ли жителям бить тревогу.
На данный момент Следственный комитет продолжает расследовать происшествие и виновные безусловно будут наказаны. Кто понесет наказание, будет известно в ближайшее время.
«17 ноября в тестомесильной машине погибла Олеся Вайтехович. Как сообщалось ранее, тело женщины было найдено в работающем корыте Рабиновича»
Я и раньше слышал, что евреи в мацу добавляют женскую кровь. Но чтобы так в открытую.
эмм, а кто виноват, что она полезла в агрегат?
главное наказать виновника блин
Так может виновная уже в этом корыте таки найдена и как бы наказана? За не соблюдение ТБ. Но ведь нет, мы сейчас стрелочника найдем.
Девочку жаль, конечно.
Перелом большеберцовой кости или как я ногу сломал. Часть 1.
Пока лежал с травмой в больнице, искал информацию по схожей с моей ситуацией, а на волне частых случаев, в котором я тоже принял участие, решил что кому-то эта информация будет полезной. Изложу в 3-4 частях. Сразу предупреждаю, что писатель из меня так себе.
Итак, ближе к делу. Вели мы с братом ремонт своими силами в доме у родителей (сами живем в Москве) в соседнем регионе. И вот ремонт почти закончен, осталось покрасить потолки в пролете между 1 и 2 этажами. Я должен был красить, а брат с отцом перед этим занимались чем-то по мелочи на 2ом этаже. Чтобы было понятно как все произошло ниже фото лестницы с помощью которой мы поднимались на 2й этаж (вверх она еще примерно на метр уходит, высота потолка который на фото 2,5м).
Итак, подготовив инструмент, замешав краску и о да, вот она расплата за технику безопасности, не проверил устойчивость этой лестницы (хотя раньше всегда это делал) понадясь на недавно спускавшимся по ней, полез я со всем этим добром на верх. Поднялся я вверх до предпоследней ступеньки, поставил все с чем поднялся на пол, поднимаю правую ногу чтобы встать на предпоследнюю ступеньку и тут нижние ноги лестницы резко поехали к радиаторам, верхние ноги лестницы срываются. Увидев как сорвались верхние ноги успел лишь подумать «Все мне 3,14ец». Лестница падает, следом лечу я, левая нога прямая, правая согнута. Пока лечу меня немного кренит вправо, левая нога приземляется на пятку в окошко между ступенек лестницы, голень ложится на несущую балку лестницы (не знаю как правильно назвать), падаю на правый бок, дикая боль в ноге от пятки до нижней трети голени. В том месте где голень приложилась к лестнице вмятина примерно в 1см. Тогда еще не подозревал что сломал ногу (наивный). Время было 5 часов вечера, суббота.
Вызывают скорую, минут 15 ожиданий, приезжает бригада, подозревают перелом, делают укол кеторола (подействовал только часа через 4), накладывают транспортировочную шину и увозят в больницу (ох уж что это за место, можно еще целую историю написать), со мной едет брат. Поднимают меня к дежурному врачу, тот достаточно болезненно пощупав синюшную к тому времени голень, говорит скорее всего перелом большеберцовой, надо рентген сделать, только вот проблема, кабинет в выходной не работает, а мобильный у второй бригады которая уехала в какой-то поселок. Матерюсь про себя, спрашиваю какой у меня прогноз если диагноз подтвердится. Врач взгрустнув заявляет, что с технологиями и квалификацией в тех краях туго, если останусь у них повесят на скелетное вытяжение, потом гипс, если плохо срастется будем снова ломать. Такой расклад меня в корне не устраивает, говорю что живу в Москве, спрашиваю врача, может мне туда стоит ехать? На что он говорит определенно стоит, там тебе могут остесинтез провести (тогда я еще не знал что это такое и врач не стал мне рассказывать). На том и решаем что я еду в Москву. Врач говорит «Ок, только давай рентген все таки сделаем, загипсуем тебя и отпустим на все четыре». Ждем бригаду с рентгеном, врач куда-то уходит, я остаюсь в приемном с братом. Время 18-30, с момента поступления прошел час, рентгена все нет, когда приедут неизвестно. Я уже весь в ярости ко всему что со мной произошло и от того сколько мы ждем этот рентген. Отправляю брата искать врача, чтоб накладывали мне гипс и мы поехали, нечего время терять.Спустя 10 минут поисков, возвращается брат со врачом, меня увозят в перевязочную, две медсестры накладывают мне гипс от пятки до бедра. Пишу отказ от медпомощи, напоследок врач говорит как приедете в Москву сразу вызывайте там скорую. С помощью брата и прыгая на одной ноге направляемся к прибывшей за нами машиной. Возвращаемся домой, там жена подготовилась и собрала наши вещи прыгаем в машину брата, мчимся в столицу.
Время 22-30, мы поднялись домой в Москве, ждем скорую. Только к моменту когда мы подъезжали к Москве подействовал укол. Приезжает скорая история повторяется, под воем сирен прибываем в приемное отделение одной из больниц. Там заполнив за 5 минут бумаги о том как зовут, как травму получил и т.п. отправляют на рентген, делают ЭКГ, берут анализ крови. Снимков я не видел, просил показать, но мою просьбу проигнорировали. Далее дежурный травмотолог срезает наложенный ранее гипс (к слову он даже засохнуть до конца не успел), осматривает внешне ногу. На расспрос что со мной и что меня дальше ждет толком ничего не отвечает, говорит позже все узнаете. Гипсуют заново и отправляют в стационар травматолгии. Стоит сказать ему спасибо за грамотно наложенный гипс, перед тем как его наложить обмотал ногу подложкой, чтобы потом при его снятии не получить бонусом депиляцию.
Время 00-00. Привозят в стационар, оказываюсь в 4х местной палате, где на тот момент был лишь еще один бедолага (позже кратко о нем расскажу). Одна из медсестер оказалась более разговорчивой, на мои расспросы что да как, сказала да у тебя ничего страшного, у нас часто с такими случаями, полежишь максимум с недельку и отпустим тебя. Ох как она тогда ошибалась или не хотела меня расстраивать. Устроившись в палате, отзвонившись родственникам которые были в курсе дела дабы успокоить что мол живой лежу в палате лег спать. К этому моменту тот укол что мне сделала первая бригада перестал действовать и ночь с моими болями была крайне интересной. Спал по 1-1,5 часа, потом просыпался от боли, час не спал пытаясь найти положение в котором не так больно. И так по кругу. Воскресенье было крайне скучным, т.к. лечащий врач и зав. отделением прибудут только в понедельник, там и решат что со мной делать.
Пожалуй на этом закончу данную часть. Прошу сильно не ругать. В следующей части расскажу о том как происходит их схема оплаты, операция по установке и пребывание до выписки из больницы.
Агрегаты для поточного (непрерывного) приготовления теста
Агрегат тестоприготовительный бункерный И8-ХТА-6
1 – Машина тестомесильная А2-ХТТ
2 – Бункер для теста И8-ХТА-6/2
3 – Дозатор опары И8-ХТА-12/4
4 – Нагнетатель опары И8-ХТА-12/5
5 – Нагнетатель теста И8-ХТА-12/3
6 – Корыто брожения И8-ХТА-12/6
7 – Дозатор жидких компонентов Ш2-ХДМ
8 – Пульт управления
9 – Трубопровод опары и теста
Полезная ёмкость, м 3 :
В этих агрегатах замес опары и теста и брожение осуществляется в стационарных ёмкостях с одновременным перемещением опары или теста непрерывным потоком вдоль ёмкости. К агрегатам этого типа относятся: ХТР, Р3-ХТН, Р3-ХТП (на КМКЗ), для приготовления теста на ЖДФ.
В состав агрегата входят корытообразная емкость и одна тестомесильная машина Х-12Д. В тестомесильную машину непрерывно через дозаторы подаются мука и жидкие компоненты. Замешенное тесто подается в корытообразную наклонную емкость для брожения. Брожение тесто осуществляется при медленном его перемещении вдоль емкости до выпускного отверстия.
Агрегат ХТР для двухфазного приготовления теста состоит из двухсекционного бродильного аппарата 18, двух тестомесильных машин непрерывного действия 7 и 12 марки Х-12Д с автоматическими дозировочными станциями 8 и 14 и шнекового дозатора опары 23.
Бродильный аппарат представляет собой корытообразную емкость 18, разделенную перегородкой 22 на две секции I и II и смонтированную под углом 3° к горизонту. Внутри емкости смонтирован на трех опорах вал 19, на котором укреплены два шнековых витка 5 и 21. Вал периодически вращается от электродвигателя 1 через цилиндрический редуктор 2, зубчатую цилиндрическую передачу, кривошип 3 и храповый механизм 4.
Дрожжи, раствор сахара и жир готовятся в аппаратах 10, 11,12 марки Х-14 и Х-15Д и подаются в дозировочные станции 8 и 14. Мука для замеса опары и теста подается к дозаторам шнеком 9. В тестомесильной машине 7, установленной над 1-ой секцией, непрерывно замешивается опара, которая через спуск 6 поступает в 1-юю секцию аппарата на брожение. Под напором витков шнека S и сил гравитации опара перемещается вдоль емкости. В конце секции выброженная опара через отверстие в днище выгружается и далее шнековым дозатором 23 по трубопроводу 17 подается в тестомесильную машину 13, куда подаются дозатором 15 мука и все жидкие компоненты из дозировочной станции 14. Шнековый нагнетатель опары приводится в движение от электродвигателя 26 через вариатор скорости 25 и цепную передачу 24. Количество подаваемой опары регулируется вариатором скорости 25.
В тестомесильной машине 13, смонтированной над 2-ой секцией, непрерывно замешивается тесто, которое через спуск 16 поступает во второй отсек бродильного аппарата. Здесь тесто бродит и под действием витков шнека 21 перемещается вдоль корыта. Выброженное тесто через отверстие в днище, регулируемое шибером 20, поступает в тестоделительную машину. Время брожения регулируется изменением частоты вращения вала 19, на котором закреплен храповый механизм. Угол поворота храпового колеса, закрепленного на валу 19, регулируется изменением величины эксцентриситета кривошипа 3. При увеличении величины эксцентриситета увеличивается угол поворота храпового колеса и соответственно увеличивается частота вращения вала 19.
Рис. 83 Тестоприготовительный агрегат ХТР
Агрегат состоит из непрерывно действующей тестомесильной машины 2 интенсивного действия для замеса жидкой опары. Замес осуществляется в тонком слое между поверхностями коаксиальных цилиндров при большой частоте вращения, обеспечивающей гомогенизацию массы за короткое время. Подача муки осуществляется шнековым дозатором 1, жидких компонентов двухкомпонентной дозировочной станцией 5. Замешенная жидкая опара подается в корытообразную емкость 3, разделенную перегородками 6 на пять секций на брожение Через все секции бродильной емкости проходит вал 4 с лопастями. В верхней части каждой из перегородок имеются прорези с регулируемыми заслонками, через которые опара переливается из одной секции в фугую. При остановке агрегата для слива опары у основания каждой перегородки установлены сливные клапаны. Длительность брожения жидкой опары регулируется путем изменения уровня опары в отдельных секциях Бродильная емкость 3 имеет водяную рубашку 7.
Бродильная емкость для опары компактна и удобна в обслуживании, а наличие водяной рубашки позволяет регулировать интенсивность брожения.
Рис. 84 Тестоприготовительный агрегат Р3-ХТН
Тестопрнготовнтельный агрегат ФТК-1000 представлен на рисунке 85 и предназначен для выработки ржаного и ржано- пшеничного теста.
Агрегат состоит из мучного бункера 1 и весового дозатора муки, включающего в себя питающий шнек 2, емкость 3 с датчиками 5 верхнего и нижнего уровней, вибролоток 4 с электромагнитным вибратором 6 и электрическим датчиком. Последний связан с весовым устройством 7 и реагирует на изменение массы муки на взвешивающем транспортере
Для приготовления жидкой фазы используется дозировочная станция 13, в которую самотеком подается вода и дрожжи из бачков 10, 11 и жидкая закваска из емкости 28.
Управление работой агрегата осуществляется с центрального пульта, оборудованного приборами показывающими и самопишущими.
В коммуникациях установлены краны 26 и 21, служащие для возврата жидкой опары при переполнении расходных баков.
Агрегат соответствует современному техническому уровню по степени механизации и автоматизации.
Рис. 85 Тестоприготовительный агрегат ФТК-1000
Тестопрнготовнтельный агрегат КВТ-1000 предназначен для приготовления теста на жидкой фазе из ржаной и пшеничной муки.
В состав агрегата КВТ-1000 (рисунок 88) входит бродильная емкость 1, разделенная радиальными перегородками на двенадцать секций. Емкость неподвижна, а масса в бункере перемещается за счет периодического вращения внутренних перегородок с резиновыми уплотнительными окантовками. Вращение осуществляется с помощью электродвигателя 2 и червячного колеса 3 с двенадцатью упорами, над которыми установлен конечный выключатель 4. Разгрузка секции бункера от созревшей опары осуществляется с помощью шестеренного насоса 5, снабженного
индивидуальным приводом с редуктором.
Питательная смесь приготавливается в смесителе 21с индивидуальным приводом. Подача питательной смеси осуществляется шестеренчатым насосом 24. Подача муки осуществляется дозатором 9 периодического действия. Дозатор
муки включает цилиндрическую емкость с датчиками 10 верхнего и нижнего уровней и мешалкой 8, которая через донное отверстие высыпает муку на вибрационное сито 7 с магнитным уловителем 11. После контрольного просеивания мука поступает на весовой бункер 6, снабженный весозадающим устройством 12. Емкость бункера имеет откидное днище с электромагнитным приводом. Разгрузка муки из емкости 6 осуществляется через коническую емкость с прозрачной трубой, позволяющей визуально контролировать подачу муки. Дозировка жидких компонентов
осуществляется от центральной дозировочной станции 14, оборудованной восемью ротационными насосами.
Выброженная жидкая фаза поступает в смеситель, откуда подается в тестомесильную машину 18 и смеситель для приготовления питательной смеси 20. Мука в тестомесильную машину подается дозатором 19. Все жидкие компоненты поступают в смесители 20 и 21 через бачки 13 и 17.
Из тестомесильной машины замешенное тесто в виде ленты 16 подается ленточным конвейером 15 в закрытую камеру брожения (на схеме камера не показана), состоящую из двух ленточных конвейеров, расположенных один под другим. Бродильная камера ограждена колпаком из оргстекла и устройством
для поддержания оптимальной температуры и влажности среды.
Рис. 86 тестоприготовительный агрегат КВТ-1000
Агрегат состоит из шести цилиндрических емкостей 1 для брожения жидкой опары. Емкости снабжены индивидуальными пропеллерными мешалками 2. Разгрузка емкостей осуществляется через трубы 3 с помощью насоса 4. Питательная смесь для жидкой опары готовится в смесителе 11, куда поступает мука из емкости 5 через ворошитель 6 и шнековый дозатор 7, вода и третья часть зрелой опары. Питательная смесь поступает в бродильные емкости, где бродит в течение 140 мин Две трети зрелой опары идет на приготовление теста Замес теста осуществляется в тестомесильной машине интенсивного замеса 14, куда подаются жидкая фаза с помощью шнегокового дозатора 12, мука и прочие жидкие компоненты. Дозирование жидкостей осуществляется дозировочной станцией 13, рассчитанной на три компонента.
Жидкости дозируются по объемному принципу поршневым дозатором. Изменение отдельных доз осуществляется изменением величины эксцентриситета привода мерных поршней. Жидкости готовятся и темперируются в специальных емкостях 8,9,10.
Замешенное тесто выпрессовывается из машины через цилиндрический мундштук на ленточный конвейер 15, который подает тесто в бродильную камеру, представляющую собой корытообразный ленточный конвейер 16, где бродит до 20 мин.
Рис. 87 Тестоприготовительный агрегат EMS-400
Агрегат для приготовления теста на диспергированной фазе(рис. 88) применяется в линиях выработки булочных и сдобных изделий, в рецептуру которых входят молочные продукты.
В смеситель скоростного действия 3 подаются дозатором 1 мука, дозатором 2 дрожжи, сыворотка, молоко и другие жидкие компоненты, кроме соли. При этом доза прессованных дрожжей увеличивается до 3- 5%.
Замес теста производится в тестомесильной машине непрерывного действия А2-ХТТ (7), в которую из емкости 4 дозатором 12 подается диспергировахная фаза, дозатором 5- мука и дозатором 6- раствор соли.
Замешенное тесто нагнетателем 11 по тестопроводу 10 подается в
корытообразную емкость 8 для брожения. Выброженное тесто поступает в воронку
тестоделителя 9 для разделки.
При выработке ржаного и ржано-пшеничного теста для массовых сортов хлеба
непрерывным способом используются агрегаты комбинированного типа, в
Рис. 88 Агрегат для приготовления теста на диспергированной фазе (ЖДФ)
Агрегат Р3-ХТП(рис. 89)разработан ВНИИХП для приготовления пшеничного теста с применением концентрированной молочнокислой закваски (КМКЗ).
Питательная смесь готовится в заварочной машине ХЗМ-600 (3), в которую подаются мука дозатором 2 и вода из бачка 1.
Полученная питательная смесь шестеренным насосом 16 перекачивается в емкость 5 для приготовления КМКЗ, в которой в течение 8 ч протекает молочно-кислое брожение. При брожении закваска периодически перемешивается мешалкой 6, установленной в емкости 5, где закваска бродит до кислотности 15-18°.
Готовую закваску шестеренным насосом 14 по продуктопроводу 7 перекачивают в расходную емкость 8. Для стабилизации кислотности в расходный бак 8 добавляют около 8% соли к массе муки в закваске. При трехсменном режиме готовую закваску отбирают один раз в смену в количестве 50%, при односменном режиме отбирают 70%. В оставшуюся часть закваски в емкость 5 подают питательную смесь в количестве, равном количеству отобранной закваски. Из расходной емкости закваска
самотеком поступает в дозатор жидких компонентов Ш2-ХДБ (13). При необходимости закваску по продуктопроводу 9 можно возвращать в емкость 8.
Из этого дозатора закваска, вода и все необходимые жидкие компоненты, а также мука дозатором Ш2 ХДА (10) подаются в тестомесильную машину 12.
После замеса тесто из тестомесильной машины выгружается в емкости конвейера Ш2-ХББ (11) для брожения в течение 70-90 мин. С целью интенсификации брожения теста при замесе увеличивают дозу дрожжей на 0,5-1% к массе муки по сравнению с нормой по рецептуре. Достоинствами приготовления теста ускоренным способом на КМКЗ являются уменьшение длительности процесса приготовления теста, улучшение качества готовой продукции, предохранение хлеба от развития в нем картофельной болезни.
Появляется возможность организовать производство хлебобулочных изделий в две или одну смену, так как КМКЗ можно консервировать на 8-16 ч, при этом понижают температуру закваски путем пропускания холодной воды через рубашку 15 емкости 5. Для продолжения производственного процесса освежают полуфабрикат питательной смесью за 3-4 ч до начала работы.
Рис. 89 Агрегат Р3-ХТП
Для диплома (агрегаты для поточного приготовления теста)