Проявочная машина для кинопленки
Как выбрать проявочную машину
Как выбрать проявочную машину
Проявочные машины предназначены для обработки рентгеновской плёнки. Они подразделяются на два типа: ручные и автоматические. На рынке представлено два десятка моделей зарубежных и отечественных производителей. Разберёмся на какие параметры смотреть при покупке, а заодно сравним автоматические и ручные проявочные машины.
При использовании рентгеновской плёнки, как и в фотографии, изображение изначально скрыто, поэтому плёнку необходимо подвергнуть обработке. Её обрабатывают тремя способами: вручную с использованием фотокоювет, при помощи ручных проявочных машин и при помощи автоматических проявочных машин. При этом плёнка должна проявляться в тёмном помещении с температурой не менее 20 °С.
Для работы с фотокюветами понадобится минимум три ванночки: для проявителя, фиксажа и воды. Полный процесс проявки, включая сушку, занимает 30-40 минут.
Ручные и автоматические проявочные машины избавляют дефектоскописта от работы с фотокюветами и помогают автоматизировать работу. Нормативно-техническая документация не предписывает где и какой тип машины использовать, поэтому конечный выбор будет зависеть от требуемой производительности и габаритов машины.
Данила Ксенофонтов,
технический специалист
Как работают проявочные машины
Автоматические машины
Плёнка протягивается роликами через баки с проявителем, фиксажем и водой.
После сушки она попадает в лоток
Автоматическая проявочная машина — это система с роликовой протяжкой плёнки, которая проводит плёнки через баки с реактивами и водой, а также через систему сушки. Участие оператора требуется только при загрузке плёнки во входной лоток.
Автоматические машины исключают порчу снимка в результате человеческой ошибки: передержку или недодержку в реактиве, либо разную по времени выдержку. Весь процесс проявки автоматизирован: плёнки выдерживаются в реактивах и воде с одинаковым временем.
Автоматические проявочные машины позволяют получить снимок за 90 сек – 17 минут. Точное время зависит от выбранного режима проявки и модели машины.
1,5– 17 мин
Время проявки плёнки
в автоматических машинах
Ручные проявочные машина
Ручная проявочная машина, по сути, состоит из нескольких баков с подогревом и таймером.
При проявке оператор загружает несколько плёнок в специальную рамку для крепления. Она поочередно выдерживается в фиксаже, проявителе и воде. Таймер оповещает о времени, когда надо вынимать рамку с плёнкой из очередного бака.
Ручные машины требуют большей вовлеченности оператора в процесс, нежели автоматические. Так, дефектоскопист должен вручную перегружать рамку с плёнками из одного бака в другой. Также дефектоскопист должен задавать время на таймере, чтобы не передержать плёнку в одном из баков. Неравномерная выдержка плёнки в химикатах может ухудшить качество снимка.
Вычислить среднее время получения снимка при помощи ручных проявочных машин невозможно. Всё зависит от плёнки, температуры, используемых реактивов и скорости работы оператора. Но из-за ручной работы ручные машины заведомо медленнее, чем автоматические.
Плёнку поочерёдно опускают в баки с проявителем, водой, фиксажом и водой
Схемы расположения и толщины экранов
В автоматических проявочных машинах плёнка протягивается роликами. При этом плёнка не должна быть меньше минимально допустимого размера. У большинства машин минимальный размер составляет 6×10 см. Если плёнка будет меньшего размера, она затянется вовнутрь и выпадет внутри машины.
В ручных проявочных машинах единственное ограничение — размер бака с реактивами. Если плёнка влезает в бачок с реактивами, значит её можно обработать. Минимальных ограничений по размеру нет.
Автоматические и ручные машины проявляют как форматную, так и рулонную плёнку. Но в ручных машинах нужны приспособления: для форматки используются рамки, а для рулонки нужны катушки.
6×10 см
Минимальный размер
плёнки для автоматических
проявочных машин
Катушки для крепления рулонной плёнки при проявке через ручные машины
Расход воды
Учитывайте расход воды проявочной машины. Этот параметр особенно важен в полевых условиях, где нет возможности обновлять воду из водопровода.
В ручных проявочных машинах расход воды не фиксирован. Дефектоскописту необходимо самостоятельно отслеживать количество проявленной плёнки и своевременно менять воду. Из-за этого мы можем сравнить только расход двух видов автоматических машин: со сканером и без.
Расход реактивов
В большинстве случаев рециркуляция реактивов в автоматических машинах происходит пропорционально количеству проявленной плёнки. В некоторых машинах стоит датчик плёнки, который регулирует рециркуляцию. В других машинах предзаписаны параметры рециркуляции.
На рециркуляцию повляиет комбинация машины, плёнки и реактивов. При выборе машины Agfa, плёнки Agfa и реактивов Agfa не требуется задумываться о том подойдёт ли объём рециркуляции. Такая система отработана производителем и не требует корректировок — всё настроено. При нестандартной комбинации прояовочной машины Colenta, плёнки «Тасма» и реактивов «РЕНТЕСТ» определить объём рециркуляции получится только на практике.
В ручных проявочных машинах расход реактивов не фиксирован. Дефектоскопист должен отслеживать количество проявленной плёнки и своевременно менять реактивы.
Регенерация реактивов
Не во всех ручных и автоматических проявочных машинах есть функция регенерации воды и реактивов. Там где этой системы нет, отработанный реактив и вода сливаются вручную и заливаются заново. Это приводит к тому, что концентрация реактивов при проявке первой плёнки будет сильно отличаться при проявке последней плёнки. Из-за этого может измениться плотность почернения снимка или появятся разводы на изображении.
Система рециркуляции представляет собой насосы, подключенные с помощью шлангов к нескольким бакам: с водой и реактивами. Отработанные реактивы и вода постепенно сливаются в баки для отработки, а свежие реактивы и вода подкачиваются в рабочие баки.
Количество баков
На расход воды и реактивов влияет количество баков проявочных машин. Распространенное количество — 3 штуки: для проявителя, фиксажа и воды. Но есть машины, у которых есть дополнительный бачок для воды между проявителем и фиксажом. Он призван минимизировать переход реактива из одного бака в другой.
У машин AGFA есть серия Eco. В машинах этой серии стоит по 2 бака фиксажа. Из одного бачка фиксаж подаётся только в один бак, а во второй попадает, переливаясь через край. Благодаря этому весь фиксаж с серебром остаётся только в одном баке. Таким образом серебро не уходит в воду и остаётся в одном месте. Воду можно сливать сливать куда угодно — экологические предписания не будут нарушены.
Расходники
Если халатно относиться к чистоте проявочной машины можно загубить снимки и саму машину. Чтобы этого избежать надо делать две вещи.
Во-первых, надо периодически чистить проявочную машину. Со временем на роликах начинает скапливаться слизь и осадочная грязь. Есть специальные реактивы для чистки: AGFA FIXCLEAN и AGFA DEVCLEAN. Если не чистить машины, слизь запачкает плёнку и помешает равномерно обработать снимок реактивами. Из-за этого придётся пересвечивать объект контроля.
Во-вторых, надо ставить входной фильтр для водопроводной воды. Иначе мелкие частицы попадут внуть и расцарапают ролики. Куда проще купить фильтр в Castorama за 2 тысячи, чем ролик за несколько десятков тысяч. Также от воды могут пострадать шестерёнки, которые вращают сами ролики.
Как сушится плёнка
В автоматических проявочных машинах сушка встроенная. У большинства производителей используется нагретый воздух и вентилятор для обдува плёнки. С одной стороны это недорогая система, с другой — сушка будет неравномерна и возможны локальные перегревы, из-за чего на плёнке может появиться неоднородность. В машинах Agfa используется инфракрасная сушка. Она сушит равномерно, по всей ширине плёнки и с одинаковой температурой.
В ручных проявочных машинах, в основном, нет функции сушки. После того, как плёнка прошла все реактивы, ей придётся обсыхать в комнате. Либо можно сушить рамки с плёнками в сушильном шкафу при 40 °С — так быстрее, чем при комнатной температуре.
Габариты и масса
Автоматическим машинам для проявки не нужны дополнительные принадлежности: рамки для проявки плёнки и сушильные шкафы. Так же при их использовании сокращается расход плёнки и реактивов, а также уменьшаются затраты рабочего времени.
Стоимость
Ручные машины дешевле автоматических. К примеру, «АРИОН ПР-1» стоит 380 000 рублей. Автоматические дороже. Причем чем выше производительность машины, тем она дороже и тяжелее. Например COLENTA INDX 900E стоит примерно 900 000 рублей и весит 58 кг. А более производительная COLENTA INDX 43 стоит 1,3 млн руб. и весит 150 кг.
Проявочная машина
Процессор, обработчик фильма сложная машина, предназначенная для автоматической химико-фотографической обработки фотоматериалов. наиболее высокую производительность и сложную конструкцию имеют процессоры, которые используются в изготовлении пленок для массовой обработки фильмов. от однородности и качества их лечения напрямую зависит от стабильности изображения на экране, так и в профессиональном кино только машина обработка пленки. в дополнение к проявлению, в разработке машины производятся все операции, необходимые для получения готового изображения, вплоть до сушки.
2. Принцип работы. (The principle of operation)
Работа большинства процессоров, основанных на альтернативном погружении фотоматериала в вертикальные баки, содержащие решения для обработки. впервые машины такого типа использованы на кинофабрике Gaumont (Гомон) для 1906 году. есть проявочные машины непрерывного действия, или с раздвижными створками, которые специального механизма последовательно погружаются в баки с растворами. наиболее широко машина непрерывного действия, на основании лентопротяжного механизма, что делает фильм вертикальные петли между попарно расположены рядами роликов 1 и 2, нижняя из которых 2, погруженный в бак с раствором. во время движения по кругу фильм в растворе, подвергают химико-фотографической обработки. время обработки регулируется длина шлейфа и скорости. для осуществления ряда операций обработки, пленка проходит последовательно через несколько резервуаров с разными растворами. после химико-фотографической обработки пленка поступает в сушильную отсека, где его сушат горячим воздухом и наматывается в рулон. на рисунке изображена простая схема процессоры предназначены для обработки черно-белых негативных и позитивных пленок. экспонированной пленки катушка находится в светонепроницаемой ленты в катушке 3 попадает в загрузочный магазин 5. после загрузки отдела, фильм попадает в темную комнату, где танки, установленных разработчиком 6, водой для промежуточной промывки 7 и наладчик 8. Смелейшая линия указывает на ту часть тела, которая должна быть непрозрачной или находиться в затемненной комнате. после закрепления пленки попадает в бак 9, что является его конечной промывки, после чего готовый фильм попадает в сушильную филиал 10. сушеные фильм через разряд журнал 11 сматывается в рулон 4. существующие процессоры используются в фильме значительно сложнее. они могут содержать несколько десятков танков и разделах роликов для обеспечения выполнения любое количество операций. отдельная категория процессоры вместо жидких растворов, применяемые в механической работе вязкая паста применяется для светочувствительного слоя фотоматериала. этот метод является наиболее характерным компактных процессоров, поскольку исключает многих традиционных машин.
3.1. Устройство. Лентопротяжный механизм. (Tape drive mechanism)
Процессоры лентопротяжный механизм может быть odnoimennym или mnogopoliarnym. В odnoimennyh фильм между верхним и нижним роликами одну петлю, погружаясь в бак только один раз. Mnogobashenniye кассеты предусматривают несколько соосных роликов в верхней и нижней, между которыми фильм делает несколько петель, спирали. такая конструкция позволяет удлинить путь кинопленки в каждом баке и таким образом увеличить его скорость за счет повышения производительности машины. машины с невысокой производительностью более простые odnoimennoy схеме, которая является более компактным. нижний ряд роликов могут свободно подвешенной на петлях из фильма, или для перемещения коляски, регулируя длину петель и длительность лечения в каждом танке.
Траектория обработки пленки машины также делятся на машины с полным и частичным погружением механизм в обрабатывающие растворы. механизм с частичным погружением подразумевает наличие верхних роликов, расположенных над поверхностью раствора, в то время как с полным погружением, предназначенные для перемещения пленки, не оставляя решение. Второй тип предпочтительнее с точки зрения обработки, так как позволяет избежать контакта эмульсии с воздухом, окисляющими раствором и приводит к образованию вуали. однако полный механизм погружения требует тщательной герметизации и изготовления деталей из химически инертных материалов.
Лентопротяжного механизма, любой процессор, предназначенный для непрерывной работы. так, в начале и в конце трека в каждом автомобиле имеются магазины с запасом пленки. в начале тракта обувного магазина 5 предназначен для перегрузки кассет. в конце фильма на одной кассете, нижнюю ветвь ролики начинает подниматься, выбирая образуется пленка, и не требует остановки машины на перезарядку. после зарядки журналах и подлески фильм оставшийся во рту до конца предыдущего, то движение возобновится, и магазин снова поднимая пленку. ту же роль выполняет разгрузочный магазин 11 со силы готовы. сигнализация автоматически сообщает о завершении рулон непроявленной пленки, или заполнения приемной катушки.
Перевозка фильм до середины 1950-х года была проведена зубчатые барабаны, но на современных машинах установлены механизмы с трением способ передвижения из фильмов гладкими вальцами материалов, работающих по принципу присоски. фрикционных роликов не повредить перфорацию, и мульти-формат, который подходит для обработки пленок различной ширины. применение вместо роликов лентопротяжного механизма упругих роликов, позволяет обработки листового фотоматериала. В сочетании с использованием вязких решений обработки, трения корма трек используется в универсальных компактных процессоров для листовых пленок разных форматов в рентгенографии, полиграфии и аэрофотографии. механизм проявочной машины приводятся в движение одним или несколькими электродвигателями с. емкости для жидкостей, которые могут быть очень агрессивными, часто делаются из нержавеющей стали или полимеров, устойчивая к химическому воздействию. каждая работа выполняется в отдельной емкости или в нескольких емкостях наполненные тем же раствором. танки, машины, предназначен для работы в затемненной комнате. Установил машины в освещенной комнате, баки закрыт светонепроницаемой крышкой.
3.3. Устройство. Сушильное Отделение. (Drying Department)
Сушка фотоматериала не менее важным этапом его обработки, поскольку характеристики изображения могут изменяться в случае нарушения его режима. есть два способа удаления влаги из пленки и других фотоматериалов: конвекция и излучение. конвективный метод сушки производится поток нагретого воздуха, подаваемого в сушильную отсек для насадок или перфорированных труб. чистоты воздуха зависит качество конечного изображения за пыли и частиц, попавших на пленку виде эмульсии трудноудалимых дефектов. для очистки воздуха может быть использован в открытой или замкнутой системе. Открытая система обучения дает стравить воздух непосредственно из помещения, где установлена машина. после фильтра очистки и нагрева, воздух попадает в сушильный отсек и выводится за пределы помещения. замкнутая система обеспечивает лучшие условия для сушки, так как она обеспечивает практически полную поляну. в основе этой системы-это системы кондиционирования воздуха с осушителем. в то же время, один блок может обеспечить воздух для сушки нескольких процессоров, установленных в том же магазине.
Радиационный способ сушки включает отопление фильм инфракрасное или микроволновое излучение. Этот метод позволяет значительно ускорить процесс сушки, но требует индивидуального подбора экспозиции режим для каждого типа пленки. кроме того, лучевой метод в гораздо большей степени, чем конвекция, опасность скручивания пленки и повреждения эмульсионного слоя.
Проявочные машины для рентгеновской пленки
Проявочная машина для рентгеновской плёнки нужна для получения снимков в условиях лаборатории при проведении рентгенологического контроля. Её применение позволяет сэкономить время, снизить нагрузку на дефектоскопистов. Основные производители − Colenta, Kodak, Durr NDT.
Рентгеновская проявочная машина может быть ручной и автоматической. Установка первого типа представляет собой баки с системой подогрева и таймер. Оператор загружает плёнки в ёмкости, выдерживает их на протяжении определённого времени в химреактивах (фиксаж, проявитель) и воде.
Автоматическая проявочная машина удобнее в эксплуатации. В ней обработка рентгеновских плёнок происходит путём их протягивания роликами. Дефектоскопист только заправляет материал во входной лоток. Проявочная машина плёнок, работающая автоматически, имеет ряд плюсов:
Сколько стоит машина, зависит от её технических характеристик. Цена портативного оборудования в настольном исполнении будет ниже, чем сложных многофункциональных систем. В компании «А3 Инжиниринг» можно купить проявочную машину для фотоплёнок с подходящими характеристиками. Предоставляется возможность заказать услуги доставки в Москве и по всей территории России.
Выбор оборудования делается с учётом следующих параметров:
Популярные модели
Высоким спросом пользуются модели:
Предоставить больше информации об этих и других машинах готовы менеджеры компании «А3 Инжиниринг». Задать вопросы им можно по телефону или электронной почте.
Проявочные машины для рентгеновской пленки со склада компании А3 Инжиниринг в Москве или доставкой курьерскими службами по России: Санкт-Петербург (Спб), Белгород, Воронеж, Екатеринбург, Иркутск, Казань, Калининград, Кемерово, Киров, Краснодар, Красноярск, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пермь, Ростов, Рязань, Самара, Саратов, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Чита, Ярославль, Алматы и другие города.
Немецкий школьник создал автоматизированную машину для проявки плёнки
Не смотря на полную победу цифровой фотографии во всём мире осталось не мало фанатов плёночной фотографии.
Основная их проблема — отсутствие фотолабораторий, которые раньше были в каждом городке.
Сегодня же лаборатория доступна для жителей не многих мегаполисов. Всем остальным приходится проявлять плёнку. Проявка черно-белой плёнки относительно простая, чего не скажешь о цветной.
Фотолюбителям остается проявлять плёнку самостоятельно в домашних условиях.
18-летний Лукас решил автоматизировать процесс проявки. «Хочешь сделать хорошо — сделай сам», подумал мюнхенский старшеклассник и за год упорной работы сделал свой Filmomat: универсальную автоматизированную проявочную машину, сравнимую по размеру с обычной микроволновой печью.
Фильм-процессор Filmomat способен одновременно обработать две плёнки типа 120 (6 см) или 135 (35 мм), либо до 4 листов форматной плёнки размером до 5х7 дюймов практически по любому процессу, от обычного чёрно-белого до цветного диапозитивного.
В память агрегата можно ввести до 50 различных процессов, включающих до 10 этапов обработки. Для промежуточных промывок используется резервуар ёмкостью 6 л.
Температурный режим обеспечивает термостатированная «водяная баня», в которой находятся бачки для химикатов и рабочая ёмкость, в которой и производится обработка.
После ввода программы нужно зарядить плёнку в бачок, установить его в посадочное гнездо, и залить растворы в соответствующие ёмкости.
Обработка начинается, как только температура растворов достигнет заданного значения. Растворы закачиваются в бачок с плёнкой и затем откачиваются из него обратно специальным насосом, перемешивание растворов обеспечивается пузырьками при продувке воздуха через бачок, причём режим перемешивания также задаётся при программировании режима.
Для программирования используется всего один поворотно-нажимной контроллер и матричный дисплей на органических светодиодах (4 строки по 20знаков). Судя по авторскому видео, процесс программирования вполне прост и интуитивно понятен. Отдельные индикаторы указывают температуру «водяной бани» и непосредственно химии.
Как видно, для процесса Е-6 одного «Фильмомата» всё-таки недостаточно: окончательную стабилизацию нужно производить в отдельной ёмкости. Однако с учётом общей слодности процесса, согласитесь, это нестрашно.
Сейчас юный конструктор шлифует прошивку машины и улучшает её механическую конструкцию, после чего планирует заняться её выпуском под заказ интересующихся — каковых уже нашлось достаточно много для того, чтобы конструктор всерьёз задумался над идеей запуска для своего «Фильмомата» краудфандинговой программы. Мы будем следить за развитием этой истории.
PS: А интернетный ник «Эхолот» Лукас Фритц себе выбрал просто потому, что как-то на каникулах нарыл в куче металлолома старый эхолот. Тинейджер всё-таки 🙂
Лаборатория обработки плёнки
Лаборатория обработки пленки быстро и качественно изготавливает комплекты исходных фильмовых материалов для сдачи в ГФФ.
Лаборатория обработки плёнки Киноконцерна «Мосфильм» в настоящее время предлагает следующие услуги:
Лаборатория обработки плёнки Киноконцерна «Мосфильм» оснащена современным технологическим оборудованием, в производстве используются самые новейшие технологии в области обработки негативных и позитивных киноплёнок. В лаборатории обработки плёнки работают высококвалифицированные специалисты, которые обеспечивают высокое качество выпускаемой продукции.
Лаборатория обработки плёнки Киноконцерна «Мосфильм» включает в себя следующие основные подразделения:
Отдел технического контроля (ОТК) осуществляет: контроль качества текущего негатива, контроль интерпозитивов и интернегативов, контроль позитивных фильмокопий, оценку качества изображения и звука. Для просмотра фильмокопий используются столы с мониторами фирм «CTM DEBRIE» (Франция).
Для объективного контроля качества произведённых фильмокопий в состав ОТК входят два контрольно-просмотровых зала. В первом зале, оборудованном на 15 мест, имеется самый современный многофункциональный кинокомплекс. В него входят два кинопроектора фирмы «Kinoton» (Германия) со сменными мультиформатными оптическими головками Этот кинокомплекс делает возможным просмотр изображения с диапазоном скорости проекции от одного до сорока восьми кадров в секунду, как в прямом, так и в обратном направлении, в режиме стоп-кадр, в синхронном режиме одновременно с двух постов от одного пульта управления, а также позволяют перематывать кинопленку со скоростью до ста кадров в секунду, как в прямом, так и в обратном направлении. В зале установлена система воспроизведения звука: моно, стерео, Dolby, DTS. Кроме того зал оборудован компьютерной системой контроля качества звука Dolby Digital.
Второй просмотровый зал на 60 мест, оборудован двумя кинопроекторами «Kinoton» со сменными мультиформатными оптическими головками. Система воспроизведения звука: моно, стерео, Dolby, DTS.